ফাটলরোধী মর্টার, বন্ধনকারী মর্টার, তাপ নিরোধক মর্টার

ফাটল-রোধী মর্টার

পলিমার ইমালশন ও অ্যাডিটিভ দিয়ে তৈরি ফাটলরোধী উপাদান, সিমেন্ট এবং বালি একটি নির্দিষ্ট অনুপাতে জলের সাথে মিশিয়ে যে ফাটলরোধী মর্টার (anti-crack mortar) প্রস্তুত করা হয়, তা ফাটল ধরা ছাড়াই একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ বিকৃতি সহ্য করতে পারে এবং গ্রিড ক্লথের সাথে একত্রে আরও ভালোভাবে কাজ করে।

নির্মাণ পদ্ধতি:

১. দেয়ালের উপরিভাগ পরিষ্কার করার জন্য এর থেকে ধুলো, তেল ও অন্যান্য ময়লা সরিয়ে ফেলুন।
২. প্রস্তুতি: হামানদিস্তার গুঁড়ো ও পানি = ১:০.৩ অনুপাতে, হামানদিস্তা মিক্সার বা পোর্টেবল মিক্সার দিয়ে ভালোভাবে মিশিয়ে নিন।
৩. দেয়ালে বিন্দু বিন্দু করে বা পাতলা করে লাগান এবং মসৃণতা আনার জন্য শক্তভাবে চেপে দিন।
৪. প্রয়োগের হার: ৩-৫ কেজি/বর্গমিটার।

নির্মাণ প্রক্রিয়া:

〈১〉মূল স্তরের পরিচর্যা: লাগানো ইনসুলেশন বোর্ডের উপরিভাগ যতটা সম্ভব মসৃণ, পরিষ্কার এবং দৃঢ় হওয়া উচিত এবং প্রয়োজনে মোটা স্যান্ডপেপার দিয়ে পালিশ করা যেতে পারে। ইনসুলেশন বোর্ডগুলো শক্তভাবে চেপে বসাতে হবে এবং বোর্ডগুলোর মধ্যে থাকা সম্ভাব্য ফাঁকগুলো ইনসুলেশন সারফেস ও রাবার পাউডার পলিস্টাইরিন পার্টিকেল ইনসুলেশন মর্টার দিয়ে সমান করে দিতে হবে।

উপকরণ প্রস্তুতি: সরাসরি পানি যোগ করে ৫ মিনিট নাড়ুন, ব্যবহারের আগে ভালোভাবে নেড়ে নিন।

〈৩〉উপকরণের গঠন: একটি স্টেইনলেস স্টিলের প্লাস্টারিং ছুরি ব্যবহার করে ইনসুলেশন বোর্ডের উপর ফাটল-রোধী মর্টার প্লাস্টার করুন, উষ্ণ প্লাস্টারিং মর্টারের মধ্যে গ্লাস ফাইবার মেশ ক্লথটি চেপে বসিয়ে সমান করুন, মেশ ক্লথের জোড়াগুলো একটির উপর আরেকটি থাকবে এবং এই ওভারল্যাপের প্রস্থ হবে ১০ সেমি। গ্লাস ফাইবার ক্লথটি অবশ্যই সম্পূর্ণরূপে বসানো থাকতে হবে এবং ফাইবার দিয়ে শক্তিশালী করা উপরিস্তরের পুরুত্ব হবে প্রায় ২-৫ মিমি।

আঠালো মর্টার

আঠালো মর্টার সিমেন্ট, কোয়ার্টজ বালি, পলিমার সিমেন্ট এবং বিভিন্ন সংযোজনী পদার্থ যান্ত্রিক মিশ্রণের মাধ্যমে তৈরি করা হয়। এই আঠা প্রধানত ইনসুলেশন বোর্ড সংযুক্ত করার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এটি পলিমার ইনসুলেশন বোর্ড বন্ডিং মর্টার নামেও পরিচিত। এই আঠালো মর্টারটি একটি অনন্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উচ্চ-মানের পরিবর্তিত বিশেষ সিমেন্ট, বিভিন্ন পলিমার উপাদান এবং ফিলার দ্বারা প্রস্তুত করা হয়, যার ভালো জল ধারণ ক্ষমতা এবং উচ্চ বন্ধন শক্তি রয়েছে।

প্রধান বৈশিষ্ট্য:

এক: ভিত্তি দেয়াল এবং পলিস্টাইরিন বোর্ডের মতো ইনসুলেশন বোর্ডের সাথে এর একটি শক্তিশালী বন্ধন প্রভাব রয়েছে।
দুই: এটি জলরোধী, জমাট বাঁধা ও গলে যাওয়ার প্রতিরোধী এবং এর বার্ধক্য প্রতিরোধ ক্ষমতা ভালো।
তিন: এটি নির্মাণের জন্য সুবিধাজনক এবং তাপ নিরোধক ব্যবস্থার জন্য একটি অত্যন্ত নিরাপদ ও নির্ভরযোগ্য বন্ধনকারী উপাদান।
চার: নির্মাণের সময় পিছলে যায় না। এর চমৎকার আবহাওয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা, আঘাত প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ফাটল প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।

নির্মাণ পদ্ধতি

এক: মৌলিক প্রয়োজনীয়তা: মসৃণ, দৃঢ়, শুষ্ক এবং পরিষ্কার। কমপক্ষে ১৪ দিন শক্ত ও শুকানোর পর নতুন প্লাস্টারের স্তর নির্মাণ করা যেতে পারে (ভিত্তি স্তরের সমতলতা প্রতি বর্গমিটারে ২-৫ মিমি-এর কম হবে)।
দুই: উপকরণ প্রস্তুতি: উপকরণের ওজনের ২৫-৩০% অনুপাতে পানি যোগ করুন (যোগ করা পানির পরিমাণ ভিত্তি স্তর এবং আবহাওয়ার পরিস্থিতি অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে), যতক্ষণ না মিশ্রণটি ভালোভাবে মিশে যায়। এই মিশ্রণটি ২ ঘণ্টার মধ্যে ব্যবহার করে ফেলতে হবে।
তিন: প্রতি বর্গমিটারে বন্ডেড পলিস্টাইরিন বোর্ডের পরিমাণ ৪-৫ কেজি। দেয়ালের সমতলতা অনুসারে, পলিস্টাইরিন বোর্ড দুটি পদ্ধতিতে বন্ড করা হয়: সম্পূর্ণ পৃষ্ঠ বন্ডিং পদ্ধতি অথবা স্পট ফ্রেম পদ্ধতি।

এ: সম্পূর্ণ পৃষ্ঠে বন্ধন: প্রতি বর্গমিটারে ৫ মিমি-এর কম সমতলতার প্রয়োজনীয়তাযুক্ত সমতল ভিত্তির জন্য উপযুক্ত। একটি খাঁজকাটা প্লাস্টারিং ছুরি দিয়ে ইনসুলেশন বোর্ডের উপর আঠা লাগান এবং তারপর ইনসুলেশন বোর্ডটি নিচ থেকে উপরের দিকে দেয়ালে লাগিয়ে দিন। বোর্ডের পৃষ্ঠটি সমতল এবং বোর্ডের জোড়াগুলো কোনো ফাঁক ছাড়া শক্তভাবে চেপে বসে।

বি: পয়েন্ট-অ্যান্ড-ফ্রেম বন্ডিং: এটি এমন অসমতল ভিত্তির জন্য উপযুক্ত যার অসমতলতা প্রতি বর্গমিটারে ১০ মিমি-এর কম। একটি প্লাস্টারিং নাইফ দিয়ে ইনসুলেশন বোর্ডের কিনারে আঠা সমানভাবে লাগান, এবং তারপর বোর্ডের পৃষ্ঠে সমানভাবে ৬টি বন্ডিং পয়েন্ট তৈরি করুন, এবং প্রয়োগের পুরুত্ব দেয়ালের পৃষ্ঠের সমতলতার উপর নির্ভর করে। তারপর পূর্বের ন্যায় বোর্ডটি দেয়ালে আঠা দিয়ে লাগিয়ে দিন।

ইনসুলেশন মর্টার

ইনসুলেশন মর্টার হলো এক ধরনের পূর্ব-মিশ্রিত শুষ্ক পাউডার মর্টার, যা উৎপাদনকারী প্রতিষ্ঠান দ্বারা প্রস্তুতকৃত হয়। এটি বিভিন্ন হালকা উপাদানকে অ্যাগ্রিগেট (খনিজ পদার্থ) এবং সিমেন্টকে সিমেন্ট হিসেবে ব্যবহার করে, সাথে কিছু পরিবর্তিত সংযোজনী মিশিয়ে তৈরি করা হয়। এটি একটি নির্মাণ সামগ্রী যা ভবনের পৃষ্ঠতলে তাপ নিরোধক স্তর তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। অজৈব তাপ নিরোধক মর্টার উপাদানটি অগ্নিনিরোধক এবং অদাহ্য। এটি ঘনবসতিপূর্ণ আবাসিক ভবন, সরকারি ভবন, বড় জনসমাগমস্থল, দাহ্য ও বিস্ফোরক স্থান এবং কঠোর অগ্নি সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তা সম্পন্ন স্থানগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি ভবনের অগ্নি সুরক্ষা মান উন্নত করার জন্য একটি অগ্নি প্রতিবন্ধক নির্মাণ হিসেবেও ব্যবহার করা যায়।

বৈশিষ্ট্য:

১. অজৈব তাপ নিরোধক মর্টারের চমৎকার তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা রয়েছে: অজৈব তাপ নিরোধক মর্টার উপাদান নিরোধক ব্যবস্থা বিশুদ্ধ অজৈব পদার্থ দিয়ে তৈরি। এটি অ্যাসিড ও ক্ষার প্রতিরোধী, ক্ষয়রোধী, এতে কোনো ফাটল ধরে না, খসে পড়ে না, এর স্থিতিশীলতা উচ্চ, এতে কোনো বার্ধক্যজনিত সমস্যা নেই এবং এর আয়ুষ্কাল ভবনের দেয়ালের সমান।

২. এর নির্মাণ পদ্ধতি সহজ এবং সামগ্রিক খরচ কম: অজৈব তাপ নিরোধক মর্টার উপাদান ইনসুলেশন সিস্টেমটি সরাসরি অমসৃণ দেয়ালে প্রয়োগ করা যায় এবং এর নির্মাণ পদ্ধতি সিমেন্ট মর্টার লেভেলিং লেয়ারের মতোই। এই পণ্যে ব্যবহৃত যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জাম সহজ। এর নির্মাণ সুবিধাজনক এবং অন্যান্য তাপ নিরোধক সিস্টেমের তুলনায় এর স্বল্প নির্মাণকাল ও সহজ মান নিয়ন্ত্রণের মতো সুবিধা রয়েছে।

৩. প্রয়োগের ব্যাপক পরিসর, শীতল ও তাপ সেতু প্রতিরোধ: অজৈব তাপ নিরোধক মর্টার উপাদান তাপ নিরোধক ব্যবস্থা বিভিন্ন ধরণের দেয়ালের ভিত্তি উপাদান এবং জটিল আকৃতির দেয়ালের তাপ নিরোধনের জন্য উপযুক্ত। এটি সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ, এতে কোনো জোড় বা ফাঁকা স্থান নেই এবং কোনো উষ্ণ ও শীতল সেতু তৈরি হয় না। এবং এটি কেবল বাইরের দেয়ালের নিরোধনের জন্যই নয়, বরং বাইরের দেয়ালের অভ্যন্তরীণ নিরোধনের জন্য, অথবা বাইরের দেয়ালের অভ্যন্তরীণ ও বাহ্যিক উভয় নিরোধনের জন্য, সেইসাথে ছাদের নিরোধক এবং ভূ-তাপীয় নিরোধকের জন্যও ব্যবহৃত হয়, যা শক্তি-সাশ্রয়ী ব্যবস্থার নকশার জন্য একটি নির্দিষ্ট নমনীয়তা প্রদান করে।

৪. পরিবেশ সুরক্ষা এবং দূষণমুক্ত: অজৈব তাপ নিরোধক মর্টার উপাদান নিরোধক ব্যবস্থাটি অ-বিষাক্ত, গন্ধহীন, তেজস্ক্রিয় দূষণমুক্ত এবং পরিবেশ ও মানবদেহের জন্য ক্ষতিকর নয়। এর ব্যাপক প্রচার ও ব্যবহারে কিছু শিল্প বর্জ্য এবং নিম্নমানের নির্মাণ সামগ্রী ব্যবহার করা যেতে পারে, যা পরিবেশ সুরক্ষার ক্ষেত্রে একটি ভালো সমন্বিত সুবিধা প্রদান করে।

৫. উচ্চ শক্তি: অজৈব তাপ নিরোধক মর্টার উপাদানটির তাপ নিরোধক ব্যবস্থা এবং ভিত্তি স্তরের মধ্যে উচ্চ বন্ধন শক্তি রয়েছে এবং এতে সহজে ফাটল ও ফাঁপা ভাব তৈরি হয় না। দেশের অন্যান্য সকল নিরোধক উপকরণের তুলনায় এই দিকটিতে একটি নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত সুবিধা রয়েছে।

৬. উন্নত অগ্নি ও অগ্নি প্রতিরোধক সুরক্ষার কারণে ব্যবহারকারীরা নিশ্চিন্ত থাকতে পারেন: অজৈব তাপ নিরোধক মর্টার উপাদানের এই ইনসুলেশন সিস্টেমটি অগ্নিনিরোধক এবং অদাহ্য। এটি ঘনবসতিপূর্ণ আবাসিক ভবন, সরকারি ভবন, বড় জনসমাগমস্থল, দাহ্য ও বিস্ফোরক স্থান এবং কঠোর অগ্নি সুরক্ষা আবশ্যক এমন স্থানগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। ভবনের অগ্নি সুরক্ষার মান উন্নত করার জন্য এটি একটি অগ্নি প্রতিবন্ধক নির্মাণ হিসেবেও ব্যবহার করা যায়।

৭. ভালো তাপীয় কর্মক্ষমতা: অজৈব তাপ নিরোধক মর্টার উপাদানের তাপ নিরোধক ব্যবস্থার তাপ সঞ্চয়ের কর্মক্ষমতা জৈব তাপ নিরোধক উপাদানের চেয়ে অনেক বেশি, যা দক্ষিণাঞ্চলের গ্রীষ্মকালীন তাপ নিরোধনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। একই সাথে, পর্যাপ্ত পুরুত্বের কাঠামোর তাপ পরিবাহিতা ০.০৭ ওয়াট/মিটার-কেলভিন (W/mK)-এর নিচে পৌঁছাতে পারে এবং যান্ত্রিক শক্তি ও বাস্তব ব্যবহারের কার্যাবলীর চাহিদা মেটাতে এই তাপ পরিবাহিতা সহজেই সামঞ্জস্য করা যায়। এটি মেঝে, ছাদ এবং অন্যান্য বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যবহার করা যেতে পারে।

৮. ছত্রাক প্রতিরোধে ভালো কার্যকারিতা: এটি ঠান্ডা ও গরমের শক্তি সঞ্চালন রোধ করতে পারে এবং ঘরে ঘনীভবনের কারণে সৃষ্ট ছত্রাকের দাগ প্রতিরোধ করে।

৯. উত্তম অর্থনৈতিক দিক: যদি প্রচলিত অভ্যন্তরীণ ও বাহ্যিক উভয়-পার্শ্বীয় নির্মাণ পদ্ধতির পরিবর্তে উপযুক্ত ফর্মুলাযুক্ত অজৈব তাপ নিরোধক মর্টার উপাদান দিয়ে তৈরি তাপ নিরোধক ব্যবস্থা ব্যবহার করা হয়, তবে প্রযুক্তিগত কার্যকারিতা এবং অর্থনৈতিক কার্যকারিতার সর্বোত্তম সমাধান অর্জন করা সম্ভব।

১০. উন্নত বিচ্ছুরণযোগ্য রাবার পাউডার, অজৈব জেলিং উপাদান, উচ্চ-মানের অর্থোপেডিকস এবং পানি ধারণ, শক্তিবৃদ্ধি, থিক্সোট্রপি ও ফাটল প্রতিরোধের কার্যকারিতা সম্পন্ন অ্যাডিটিভস প্রাক-মিশ্রিত এবং শুষ্ক-মিশ্রিত করা হয়।

১১. বিভিন্ন তাপ নিরোধক উপকরণের সাথে এর ভালো আসঞ্জন ক্ষমতা রয়েছে।

১২. ভালো নমনীয়তা, জলরোধী ক্ষমতা, ও আবহাওয়ারোধী ক্ষমতা; কম তাপ পরিবাহিতা, স্থিতিশীল তাপ নিরোধক কার্যকারিতা, উচ্চ কোমলতা সহগ, জমাট বাঁধা ও গলে যাওয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা, এবং বার্ধক্য প্রতিরোধ ক্ষমতা।

১৩. ঘটনাস্থলে সরাসরি জল যোগ করে এটি সহজে চালানো যায়; এর ভালো বায়ু চলাচল ক্ষমতা এবং শক্তিশালী শ্বাস-প্রশ্বাসের কার্যকারিতা রয়েছে। এটির শুধু ভালো জলরোধী কার্যকারিতাই নেই, বরং এটি ইনসুলেশন স্তর থেকে আর্দ্রতাও দূর করতে পারে।

১৪. সামগ্রিক খরচ কম।

১৫. উৎকৃষ্ট তাপ নিরোধক কর্মক্ষমতা।

নির্মাণ পদ্ধতি:

১. ভিত্তি স্তরের উপরিভাগ ধুলো, তেল এবং ময়লা থেকে মুক্ত হওয়া উচিত, কারণ এগুলো বন্ধনের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে।

২. গরম আবহাওয়ায় বা যখন ভিত্তিটি শুকনো থাকে, তখন এর জল শোষণ ক্ষমতা বেশি হলে এটিকে জল দিয়ে ভিজিয়ে দেওয়া যেতে পারে, যাতে ভিত্তিটির ভেতরটা ভেজা ও বাইরেটা শুকনো থাকে এবং উপরিভাগে কোনো স্বচ্ছ জল জমে না থাকে।

৩. ইনসুলেশন সিস্টেমের জন্য বিশেষ ইন্টারফেস এজেন্টটি ১:৪-৫ পানি-সিমেন্ট অনুপাতে মিশিয়ে নিন, তারপর তা অল্প অল্প করে বেস লেয়ারের উপর ঘষে লাগান এবং প্রায় ৩ মিমি পুরুত্বে আঁকাবাঁকা করে ছড়িয়ে দিন, অথবা স্প্রে করুন।

৪. রাবার পাউডার: পলিস্টাইরিন কণা: পানি = ১:০.০৮:১ অনুপাতে তাপ নিরোধক মর্টারটি নেড়ে একটি ঘন মিশ্রণে পরিণত করুন এবং এটি পাউডার ছাড়া ভালোভাবে মেশাতে হবে।

৫. শক্তি-সাশ্রয়ী প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তাপ নিরোধক মর্টার দিয়ে প্লাস্টার করুন। এর পুরুত্ব ২ সেন্টিমিটারের বেশি হলে এটি পর্যায়ক্রমে করতে হবে এবং দুটি প্লাস্টারের মধ্যে ২৪ ঘণ্টার বেশি ব্যবধান রাখতে হবে। এটি স্প্রে করেও করা যেতে পারে।

৬. তাপ নিরোধক মর্টারের উপর ২ মিমি পুরুত্বে ফাটল-রোধী মর্টার ছড়িয়ে দিন।

৭. অ্যান্টি-ক্র্যাক মর্টারের উপর অ্যান্টি-অ্যালকালি গ্রিড ক্লথটি ঝুলিয়ে দিন।

৮. সবশেষে, ক্ষার-প্রতিরোধী গ্রিড কাপড়ের উপর পুনরায় ২~৩ মিমি পুরু ফাটল-রোধী মর্টার প্রয়োগ করুন।

৯. সুরক্ষা স্তরের নির্মাণ কাজ সম্পন্ন হওয়ার পর, তাপমাত্রার ওপর নির্ভর করে ২-৩ দিন জমাট বাঁধার (কিউরিং) পরে পরবর্তী ফিনিশিং স্তরের নির্মাণ কাজ শুরু করা যেতে পারে।


পোস্ট করার সময়: ২৫-এপ্রিল-২০২৪