argamassa anti-fissuras
A argamassa anti-fissuras (anti-crack mortar), feita de um agente anti-fissuras composto por emulsão polimérica e aditivos, cimento e areia misturados com água em determinada proporção, consegue suportar uma certa deformação sem fissurar, e funciona melhor em conjunto com a tela de reforço.
Método de construção:
1. Remova poeira, óleo e outros resíduos da parede para deixar a superfície limpa.
2. Preparo: Argamassa em pó: água = 1:0,3, misturar uniformemente com uma betoneira ou um misturador portátil.
3. Aplique o adesivo pontualmente ou em camadas finas na parede e pressione firmemente para obter uma superfície lisa.
4. Taxa de aplicação: 3-5 kg/m².
Processo de construção:
〈1〉Tratamento inicial: A superfície da placa isolante colada deve ser o mais lisa possível, limpa e firme, podendo ser polida com lixa grossa, se necessário. As placas isolantes devem ser pressionadas firmemente e as eventuais folgas entre as placas devem ser niveladas com a superfície isolante e com argamassa isolante de partículas de poliestireno expandido e borracha.
Preparo dos ingredientes: Adicione a água diretamente e mexa por 5 minutos. Mexa bem antes de usar.
〈3〉Construção do material: use uma espátula de aço inoxidável para aplicar a argamassa anti-fissuras na placa de isolamento, pressione a tela de fibra de vidro na argamassa ainda quente e nivele-a, as juntas da tela devem se sobrepor, e a largura da sobreposição é de 10 cm. A tela de fibra de vidro deve estar completamente embutida e a espessura da camada superficial reforçada com fibra é de cerca de 2 a 5 mm.
Argamassa adesiva
A argamassa adesiva é composta por cimento, areia de quartzo, cimento polimérico e diversos aditivos, misturados mecanicamente. Utilizada principalmente para a colagem de placas isolantes, também é conhecida como argamassa adesiva para placas isolantes de polímero. A argamassa adesiva é composta por cimento especial modificado de alta qualidade, diversos materiais poliméricos e cargas, através de um processo único, o que lhe confere boa retenção de água e alta resistência de colagem.
Característica principal:
Primeiro: Possui forte efeito de ligação com a parede base e placas de isolamento, como placas de poliestireno.
Segundo: É resistente à água, resistente ao congelamento e descongelamento e possui boa resistência ao envelhecimento.
Três: É prático para construção e é um material de ligação muito seguro e confiável para sistemas de isolamento térmico.
Quatro: Não escorrega durante a construção. Possui excelente resistência às intempéries, a impactos e a rachaduras.
Método de construção
Um: Requisitos básicos: superfície lisa, firme, seca e limpa. A nova camada de reboco pode ser aplicada após pelo menos 14 dias de cura e secagem (a irregularidade da camada base deve ser inferior a 2-5 mm por metro quadrado).
Dois: Preparação do material: adicione água na proporção de 25 a 30% do peso do material (a quantidade de água adicionada pode ser ajustada de acordo com a camada base e as condições climáticas), até que a mistura esteja homogênea. A mistura deve ser utilizada em até 2 horas.
Três: A quantidade de placa de poliestireno colada é de 4 a 5 kg por metro quadrado. Dependendo da planicidade da parede, a placa de poliestireno é colada por dois métodos: o método de colagem em toda a superfície ou o método de colagem pontual.
A: Colagem em toda a superfície: adequada para bases planas com requisitos de planicidade inferiores a 5 mm por metro quadrado. Aplique o adesivo na placa isolante com uma espátula serrilhada e, em seguida, cole a placa isolante na parede de baixo para cima. A superfície da placa deve estar plana e as juntas devem ser pressionadas firmemente, sem folgas.
B: Colagem por pontos e moldura: É adequada para bases irregulares cuja irregularidade seja inferior a 10 mm por metro quadrado. Aplique o adesivo uniformemente na borda da placa isolante com uma espátula e, em seguida, distribua uniformemente 6 pontos de colagem na superfície da placa. A espessura da aplicação dependerá da planicidade da superfície da parede. Depois, cole a placa na parede conforme as instruções acima.
Argamassa isolante
A argamassa isolante é um tipo de argamassa em pó pré-misturada, composta por diversos materiais leves como agregados, cimento como componente principal, misturados com alguns aditivos modificadores e homogeneizados pela empresa fabricante. É um material de construção utilizado para criar a camada de isolamento térmico da superfície de edifícios. O sistema de isolamento térmico com argamassa isolante inorgânica é à prova de fogo e não combustível. Pode ser amplamente utilizado em edifícios residenciais de alta densidade, edifícios públicos, grandes espaços públicos, locais inflamáveis e explosivos e locais com requisitos rigorosos de proteção contra incêndio. Também pode ser utilizado como barreira corta-fogo para melhorar os padrões de proteção contra incêndio de edifícios.
Características:
1. A argamassa isolante térmica inorgânica possui excelente estabilidade térmica e química: O sistema de isolamento com argamassa isolante térmica inorgânica é feito de materiais puramente inorgânicos. Resistente a ácidos e álcalis, resistente à corrosão, não apresenta fissuras, não se desprende, possui alta estabilidade, não sofre com o envelhecimento e tem a mesma vida útil da parede do edifício.
2. A construção é simples e o custo total é baixo: o sistema de isolamento térmico com argamassa inorgânica pode ser aplicado diretamente na parede bruta, e seu método de construção é o mesmo da camada de nivelamento com argamassa de cimento. As máquinas e ferramentas utilizadas neste produto são simples. A construção é prática e, em comparação com outros sistemas de isolamento térmico, apresenta as vantagens de um período de construção curto e fácil controle de qualidade.
3. Ampla gama de aplicações, prevenindo pontes térmicas: O sistema de isolamento térmico com argamassa inorgânica é adequado para diversos materiais de base de paredes e para o isolamento térmico de paredes com formatos complexos. Totalmente fechado, sem juntas, sem cavidades, sem pontes térmicas. E não se limita ao isolamento de paredes externas, podendo também ser utilizado no isolamento interno de paredes externas, ou em ambos os casos, bem como no isolamento de telhados e sistemas geotérmicos, proporcionando flexibilidade no projeto de sistemas de eficiência energética.
4. Proteção ambiental e ausência de poluição: O sistema de isolamento térmico com argamassa inorgânica é atóxico, inodoro, não radioativo, inofensivo ao meio ambiente e ao corpo humano, e sua ampla promoção e uso podem utilizar alguns resíduos industriais e materiais de construção de baixa qualidade, o que proporciona benefícios abrangentes de proteção ambiental.
5. Alta resistência: A argamassa isolante térmica inorgânica apresenta alta resistência de aderência entre o sistema de isolamento térmico e a camada base, e não é propensa a fissuras e deformações. Este aspecto representa uma vantagem técnica significativa em comparação com os demais materiais isolantes nacionais.
6. Boa segurança contra incêndio e chamas, os usuários podem ficar tranquilos: o sistema de isolamento de argamassa isolante térmica inorgânica é à prova de fogo e não combustível. Pode ser amplamente utilizado em edifícios residenciais densos, edifícios públicos, grandes espaços públicos, locais inflamáveis e explosivos e locais com requisitos rigorosos de proteção contra incêndio. Também pode ser usado como barreira corta-fogo para melhorar os padrões de proteção contra incêndio de edifícios.
7. Bom desempenho térmico: O desempenho de armazenamento de calor do sistema de isolamento térmico com argamassa isolante inorgânica é muito superior ao dos materiais isolantes orgânicos, podendo ser utilizado para isolamento térmico no verão em regiões mais quentes. Além disso, a condutividade térmica da construção com espessura suficiente pode atingir valores abaixo de 0,07 W/mK, e pode ser facilmente ajustada para atender às necessidades de resistência mecânica e funções de uso específicas. Pode ser utilizado em diferentes aplicações, como em pisos, tetos e outras superfícies.
8. Bom efeito antimofo: pode impedir a condução de energia através de pontes térmicas (frio e calor) e evitar manchas de mofo causadas pela condensação no ambiente.
9. Boa economia: Se o sistema de isolamento térmico com argamassa isolante térmica inorgânica, formulada adequadamente, for utilizado em substituição à construção tradicional de dupla face (interna e externa), é possível alcançar a solução ideal em termos de desempenho técnico e econômico.
10. Pó de borracha dispersível aprimorado, material gelificante inorgânico, ortopedia de alta qualidade e aditivos com funções de retenção de água, reforço, tixotropia e resistência a rachaduras são pré-misturados e misturados a seco.
11. Possui boa aderência a diversos materiais isolantes.
12. Boa flexibilidade, resistência à água e às intempéries; baixa condutividade térmica, desempenho de isolamento térmico estável, alto coeficiente de amolecimento, resistência ao congelamento e descongelamento e resistência ao envelhecimento.
13. É fácil de operar, bastando adicionar água diretamente no local; possui boa permeabilidade ao ar e forte capacidade de respiração. Além de ser impermeável, também permite a remoção da umidade da camada isolante.
14. O custo total é baixo.
15. Excelente desempenho de isolamento térmico.
Método de construção:
1. A superfície da camada base deve estar livre de poeira, óleo e detritos que afetem o desempenho da adesão.
2. Em clima quente ou quando a base estiver seca, ela pode ser umedecida com água quando a capacidade de absorção de água da base for alta, de modo que a base fique úmida por dentro e seca por fora, e não haja água limpa na superfície.
3. Misture o agente de interface especial para o sistema de isolamento de acordo com a proporção água-cimento de 1:4-5, aplique-o na camada de base em lotes e espalhe-o em forma de ziguezague com uma espessura de cerca de 3 mm, ou pulverize-o.
4. Misture a argamassa de isolamento térmico até formar uma pasta, seguindo a proporção de pó de borracha: partículas de poliestireno: água = 1:0,08:1, e a mistura deve ser homogeneizada para que não haja excesso de pó.
5. Aplique a argamassa de isolamento térmico de acordo com os requisitos de economia de energia. Se a espessura for superior a 2 cm, a aplicação deve ser feita em etapas, com um intervalo de pelo menos 24 horas entre cada camada. Também é possível aplicar a argamassa por aspersão.
6. Aplique a argamassa anti-fissuras sobre a argamassa de isolamento térmico com uma espessura de 2 mm.
7. Pendure a tela antialcalina na argamassa anti-fissuras.
8. Por fim, aplique novamente uma camada de argamassa anti-fissuras com 2 a 3 mm de espessura sobre a tela resistente a álcalis.
9. Após a conclusão da construção da camada protetora, e após 2 a 3 dias de cura (dependendo da temperatura), a construção da camada de acabamento subsequente pode ser realizada.
Data da publicação: 25 de abril de 2024