Todellisessa markkinaympäristössä erityyppisiä lateksijauheita voidaan kuvailla häikäiseviksi. Tämän seurauksena, jos käyttäjällä ei ole omia ammattitaitoisia teknikkoja tai testauslaitteita, hän voi vain joutua monien häikäilemättömien kauppiaiden hämäykseksi markkinoilla. Tällä hetkellä internetissä on liikkeellä joitakin niin sanottuja havaitsemismenetelmiä, kuten liuenneen liuoksen sameuden ja kalvonmuodostustilan tarkkailu. Nämä menetelmät ovat vain pinnallista hahmottamista, eivätkä ne voi tarjota tieteellistä metodologista tukea käyttäjän lopulliselle päätökselle siitä, sopiiko tuote hänelle. Siksi tässä artikkelissa popularisoimme järjestelmällisesti joitakin kumijauheen peruskäsitteitä ilmaiseksi kumijauheen perusraaka-ainekoostumuksen, ominaisuuksien ja käyttötarkoituksen näkökulmasta, jotta kollegat voivat itse arvioida, mikä on hyvää ja mikä on hyvää ja mikä on puutteellista.
Ensinnäkin peruskäsite sen ymmärtämiseksi, miten todellinen dispergoituva polymeerijauhe valmistetaan. (Uudelleendispergoituva lateksijauhe on polymeerijauhe, jolla on uudelleendispergoituvia ominaisuuksia, jota on modifioitu synteettisestä hartsiemulsiosta lisäämällä muita aineita ja sumutuskuivattu. Kun dispersioväliaineena käytetään vettä, se voi muodostaa emulsion ja sisältää uudelleendispergoituvaa polymeerijauhetta. Uudelleendispergoituva lateksijauhe on yleensä valkoista jauhetta, mutta muutamilla on muita värejä.) Uudelleendispergoituvan lateksijauheen tulisi sisältää: polymeerihartsia, lisäaineita, suojakolloidia ja paakkuuntumisenestoainetta. 1. Polymeerihartsi sijaitsee lateksijauhehiukkasten ytimessä ja on myös uudelleendispergoituvan lateksijauheen, kuten polyvinyyliasetaatti/vinyylihartsin, pääkomponentti. Eri valmistajien ja eri prosessien tuottaman polyvinyyliasetaattiemulsion laatu vaikuttaa suoraan tuotetun kumijauheen laatuun. Tuotteen laadun vakauden varmistamiseksi suuret tehtaat käyttävät yleensä polyvinyyliasetaattimerkkiä uudelleendispergoituvan polymeerijauheen valmistukseen. Tässä voimme ottaa käytännön esimerkin. Vuonna 2015 tunnettu kotimainen kumijauhemerkki korvasi halvan polyvinyyliasetaattiemulsion uudelleen dispergoituvalla polymeerijauheella hallinnollisista syistä. Tämän seurauksena laatu vaihteli suuresti ja aiheutti korjaamatonta vahinkoa. Jopa jotkut häikäilemättömät kauppiaat käyttävät valkoista lateksia ja vastaavia pölyttämisen sijaan.
2. Lisäaineet (sisäiset) toimivat yhdessä hartsin kanssa hartsin modifioimiseksi, esimerkiksi pehmitin, joka alentaa hartsin kalvonmuodostuslämpötilaa (yleensä vinyyliasetaatti/eteeni-kopolymeerihartseihin ei tarvitse lisätä pehmittimiä), ei kaikissa lateksijauheissa ole lisäaineita. Monien pienten valmistajien uudelleendispergoituvalla lateksijauheella on vain kalvonmuodostuslämpötila-indeksi, eikä sitä voida kutsua lasittumislämpötilaksi, joka on myös tärkeä parametri itse kumijauheen laadusta.
3. Suojaava kolloidi Hydrofiilinen materiaalikerros, joka on kääritty uudelleen dispergoituvien lateksijauhehiukkasten pinnalle, ja useimpien uudelleen dispergoituvien lateksijauheiden suojakerros on polyvinyylialkoholi. Polyvinyylialkoholin on tarkoitus osallistua tässä yhdessä sumutuskuivausprosessiin sen sijaan, että se vain sekoittuisi. Tässä on toinen yleinen ongelma markkinoilla. Monet pienet työpajat, jotka väittävät tuottavansa kumijauhetta, tekevät vain fyysisen sekoitusprosessin. Tätä tuotetta ei voida tiukasti kutsua dispergoituvaksi polymeerijauheeksi.
4. Lisäaineet (ulkoiset) Materiaalit, joita lisätään uudelleendispergoituvien lateksijauheiden suorituskyvyn parantamiseksi, kuten supernotkistimien lisääminen joihinkin fluidisoituihin lateksijauheisiin. Kuten sisäisiä lisäaineita, kaikkia uudelleendispergoituvia polymeerijauheita ei käytetä. Kaikki lateksijauheet sisältävät tätä lisäainetta.
5. Paakkuuntumisenestoaine Hienojakoinen mineraalitäyteaine, jota käytetään pääasiassa estämään lateksijauheen paakkuuntuminen varastoinnin ja kuljetuksen aikana sekä helpottamaan lateksijauheen virtausta (paperipusseista tai säiliöautoista kipattaessa). Tämä täyteaine on myös se osa, joka vaikuttaa merkittävästi dispergoituvan polymeerijauheen todellisiin tuotantokustannuksiin ja tehokkuuteen. Monet markkinoilla olevat edulliset kumijauheet lisäävät täyteaineosuutta kustannusten alentamiseksi. Yksinkertaisesti sanottuna se on yleensä tuhkapitoisuuden indikaattori. Eri valmistajien lisäämät erilaiset täyteaineet vaikuttavat myös kumijauheen ja sementin sekoittumisvaikutukseen. Koska epäorgaanisten liimojen sitoutuminen materiaaleihin saavutetaan mekaanisen upottamisen periaatteella.
Julkaisuaika: 26.4.2024