Dalam persekitaran pasaran sebenar, pelbagai jenis serbuk lateks boleh digambarkan sebagai sesuatu yang mempesonakan. Akibatnya, jika pengguna tidak mempunyai juruteknik profesional atau peralatan ujian sendiri, dia hanya boleh ditipu oleh ramai peniaga yang tidak bertanggungjawab di pasaran. Pada masa ini, terdapat beberapa kaedah pengesanan yang diedarkan di Internet, seperti: memerhatikan kekeruhan larutan terlarut dan keadaan pembentukan filem. Kaedah ini hanyalah kognitif dari permukaan, dan tidak dapat memberikan sokongan metodologi saintifik untuk penentuan akhir pengguna sama ada produk tersebut sesuai untuknya. Oleh itu, dalam artikel ini, kami akan mempopularkan secara sistematik beberapa konsep asas serbuk getah secara percuma daripada aspek komposisi bahan mentah yang paling asas, ciri-ciri, dan tujuan penggunaan serbuk getah, supaya rakan sekerja dapat menilai sendiri apa yang baik dan apa yang baik.
Pertama, konsep asas untuk memahami bagaimana serbuk polimer boleh larut sebenar dihasilkan. (Serbuk lateks boleh larut semula ialah serbuk polimer dengan sifat boleh larut semula yang diubah suai daripada emulsi resin sintetik dengan menambah bahan lain dan dikeringkan dengan semburan. Apabila air digunakan sebagai medium penyebaran, ia boleh membentuk emulsi dan mempunyai serbuk polimer boleh larut semula. Boleh larut semula Serbuk lateks biasanya serbuk putih, tetapi beberapa mempunyai warna lain.) Serbuk lateks boleh larut semula harus mengandungi: resin polimer, bahan tambahan, koloid pelindung, agen anti-penggumpalan. 1. Resin polimer terletak di bahagian teras zarah serbuk lateks, dan juga merupakan komponen utama serbuk lateks boleh larut semula, seperti resin polivinil asetat/vinil, dsb. Kualiti emulsi polivinil asetat yang dihasilkan oleh pengeluar yang berbeza dan proses yang berbeza akan secara langsung mempengaruhi kualiti serbuk getah yang dihasilkan. Untuk memastikan kestabilan kualiti produk, kilang besar biasa biasanya menggunakan jenama polivinil asetat untuk menghasilkan serbuk polimer boleh larut semula. Di sini kita boleh mengambil contoh praktikal. Pada tahun 2015, jenama serbuk getah domestik yang terkenal telah menggantikan emulsi polivinil asetat yang murah untuk menghasilkan serbuk polimer yang boleh disebarkan semula atas sebab-sebab pengurusan. Akibatnya, turun naik kualiti berskala besar telah berlaku, menyebabkan kerosakan yang tidak boleh diperbaiki. Malah sesetengah peniaga yang tidak bertanggungjawab di sini akan menggunakan lateks putih dan sebagainya dan bukannya menaburkan habuk.
2. Bahan tambahan (dalaman) berfungsi bersama resin untuk mengubah suai resin, contohnya, pemplastik yang mengurangkan suhu pembentukan filem resin (biasanya resin kopolimer vinil asetat/etilena tidak perlu menambah pemplastik), bukan setiap Serbuk lateks mempunyai bahan tambahan. Serbuk lateks boleh larut semula daripada banyak pengeluar kecil hanya mempunyai indeks suhu pembentukan filem dan tidak boleh dipanggil suhu peralihan kaca, yang juga merupakan parameter penting kualiti serbuk getah itu sendiri.
3. Koloid pelindung Lapisan bahan hidrofilik yang dibalut pada permukaan zarah serbuk lateks yang boleh tersebar semula, dan badan pelindung kebanyakan serbuk lateks yang boleh tersebar semula ialah alkohol polivinil. Alkohol polivinil di sini adalah untuk mengambil bahagian dalam proses pengeringan semburan bersama-sama, dan bukannya sekadar mencampurkan. Berikut adalah satu lagi masalah biasa di pasaran. Banyak bengkel kecil yang mendakwa menghasilkan serbuk getah hanya melakukan proses pencampuran fizikal. Dalam proses ini, produk ini tidak boleh dipanggil serbuk polimer yang boleh tersebar sepenuhnya.
4. Bahan Tambahan (luaran) Bahan yang ditambah untuk mengembangkan lagi prestasi serbuk lateks boleh larut semula, seperti menambah superplasticizer kepada beberapa serbuk lateks terbendalir. Seperti bahan tambahan dalaman, bukan semua jenis serbuk polimer boleh larut semula digunakan. Semua serbuk lateks mengandungi bahan tambahan ini.
5. Agen anti-penggumpalan Pengisi mineral halus, terutamanya digunakan untuk mencegah serbuk lateks daripada penggumpalan semasa penyimpanan dan pengangkutan dan untuk memudahkan aliran serbuk lateks (yang dibuang dari beg kertas atau tangki). Pengisi ini juga merupakan bahagian yang akan banyak mempengaruhi kos pengeluaran sebenar dan keberkesanan serbuk polimer yang boleh larut. Banyak serbuk getah berharga rendah di pasaran meningkatkan nisbah pengisi untuk mengurangkan kos. Secara ringkasnya, penunjuk kandungan abu yang biasanya dirujuk. Pengisi berbeza yang ditambah oleh pengeluar yang berbeza juga akan mempengaruhi kesan pencampuran serbuk getah dan simen. Kerana ikatan pelekat bukan organik pada bahan dicapai melalui prinsip pembenaman mekanikal.
Masa siaran: 26-Apr-2024