مسحوق بوليمر قابل لإعادة التشتت من سلسلة إضافات الملاط الجاف

في السوق، تتنوع أنواع مساحيق اللاتكس بشكل كبير، مما يجعلها مبهرجة. ونتيجة لذلك، إذا لم يكن لدى المستخدم فنيون متخصصون أو معدات فحص، فقد يقع ضحية للعديد من التجار عديمي الضمير. تنتشر حاليًا على الإنترنت بعض ما يُسمى بطرق الكشف، مثل مراقبة عكارة المحلول المذاب وحالة تكوّن الغشاء. هذه الطرق سطحية ولا تُقدم أساسًا علميًا يُساعد المستخدم على تحديد مدى ملاءمة المنتج له. لذلك، سنُبسط في هذه المقالة بعض المفاهيم الأساسية حول مسحوق المطاط، بدءًا من مكوناته الأساسية وخصائصه واستخداماته، ليتمكن المستخدمون من التمييز بين الجيد والرديء.

أولًا، مفهوم أساسي لفهم كيفية إنتاج مسحوق البوليمر القابل للتشتت. (مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتت هو مسحوق بوليمر ذو خصائص قابلة لإعادة التشتت، مُعدّل من مستحلب راتنج صناعي بإضافة مواد أخرى وتجفيفه بالرش. عند استخدام الماء كوسيط تشتيت، يُمكنه تكوين مستحلب، ويُصبح مسحوق بوليمر قابلًا لإعادة التشتت. عادةً ما يكون مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتت أبيض اللون، ولكن قد يكون لبعض الأنواع ألوان أخرى). يجب أن يحتوي مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتت على: راتنج بوليمر، إضافات، غرواني واقٍ، عامل مضاد للتكتل. 1. يقع راتنج البوليمر في الجزء المركزي من جزيئات مسحوق اللاتكس، وهو أيضًا المكون الرئيسي لمسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتت، مثل أسيتات البولي فينيل/راتنج الفينيل، إلخ. تؤثر جودة مستحلب أسيتات البولي فينيل المُنتج من قِبل مُصنّعين مختلفين وباستخدام عمليات مختلفة بشكل مباشر على جودة مسحوق المطاط المُنتج. لضمان استقرار جودة المنتج، تستخدم المصانع الكبيرة عادةً علامة تجارية مُحددة من أسيتات البولي فينيل لإنتاج مسحوق البوليمر القابل لإعادة التشتت. لنأخذ هنا مثالاً عملياً. في عام ٢٠١٥، استبدلت علامة تجارية محلية معروفة لمسحوق المطاط مستحلب أسيتات البولي فينيل الرخيص بمسحوق بوليمر قابل لإعادة التوزيع لأسباب إدارية. ونتيجة لذلك، حدثت تقلبات كبيرة في الجودة، مما تسبب في أضرار لا يمكن إصلاحها. حتى أن بعض التجار عديمي الضمير يستخدمون اللاتكس الأبيض وما شابهه بدلاً من مسحوق المطاط.

٢. تعمل الإضافات (الداخلية) مع الراتنج لتعديله، على سبيل المثال، الملدّن الذي يخفض درجة حرارة تكوين طبقة الراتنج (عادةً لا تحتاج راتنجات كوبوليمر أسيتات الفينيل/الإيثيلين إلى إضافة ملدّنات)، وليس كل مسحوق لاتكس يحتوي على إضافات. مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتيت لدى العديد من المصنّعين الصغار لا يحتوي إلا على مؤشر درجة حرارة تكوين الطبقة، ولا يمكن تسميته بدرجة حرارة التحول الزجاجي، وهي أيضاً معيار مهم لجودة مسحوق المطاط نفسه.

3. الغرواني الواقي: طبقة من مادة محبة للماء تُغلف سطح جزيئات مسحوق اللاتكس القابل لإعادة التشتيت، ومعظم مساحيق اللاتكس القابلة لإعادة التشتيت مصنوعة من كحول البولي فينيل. يُستخدم كحول البولي فينيل هنا في عملية التجفيف بالرش، وليس مجرد الخلط. وهنا تكمن مشكلة شائعة أخرى في السوق، حيث تقوم العديد من الورش الصغيرة التي تدّعي إنتاج مسحوق المطاط بعملية خلط فيزيائية فقط. وبالتالي، لا يُمكن اعتبار هذا المنتج مسحوق بوليمر قابل للتشتيت بدقة.

٤. الإضافات (الخارجية): مواد تُضاف لتعزيز أداء مساحيق اللاتكس القابلة لإعادة التشتيت، مثل إضافة الملدنات الفائقة إلى بعض مساحيق اللاتكس المميعة. وكما هو الحال مع الإضافات الداخلية، لا تُستخدم هذه الإضافات مع جميع أنواع مساحيق البوليمر القابلة لإعادة التشتيت. تحتوي جميع مساحيق اللاتكس على هذه الإضافات.

٥. عامل مضاد للتكتل: حشو معدني ناعم، يُستخدم بشكل أساسي لمنع تكتل مسحوق اللاتكس أثناء التخزين والنقل، ولتسهيل تدفقه (عند تفريغه من الأكياس الورقية أو الصهاريج). يؤثر هذا الحشو بشكل كبير على تكلفة الإنتاج الفعلية وكفاءة مسحوق البوليمر القابل للتشتيت. تلجأ العديد من مساحيق المطاط منخفضة السعر في السوق إلى زيادة نسبة الحشو لخفض التكاليف. ببساطة، يُشار عادةً إلى نسبة الرماد كمؤشر. كما تؤثر الحشوات المختلفة التي يضيفها المصنعون المختلفون على فعالية خلط مسحوق المطاط والأسمنت، لأن ربط المواد اللاصقة غير العضوية بالمواد يتم من خلال مبدأ التضمين الميكانيكي.