실제 시장 환경에서 다양한 종류의 라텍스 분말은 종류가 매우 다양하여 선택의 폭이 넓습니다. 따라서 전문 기술자나 시험 장비가 없는 사용자는 시장의 비양심적인 판매업자들에게 속기 쉽습니다. 현재 인터넷에는 용해 용액의 탁도 관찰이나 필름 형성 상태 확인과 같은 소위 감별 방법들이 떠돌고 있지만, 이러한 방법들은 표면적인 관찰에 그칠 뿐, 제품이 사용자에게 적합한지 여부를 과학적으로 판단하는 데 필요한 근거를 제공하지 못합니다. 그러므로 본 글에서는 라텍스 분말의 가장 기본적인 원료 구성, 특성, 사용 목적 등 기본적인 개념들을 체계적으로 설명하여, 사용자들이 스스로 좋은 제품과 불량품을 구별할 수 있도록 돕고자 합니다.
먼저, 진정한 분산성 고분자 분말이 어떻게 생산되는지 이해하기 위한 기본 개념부터 살펴보겠습니다. (재분산성 라텍스 분말은 합성수지 에멀젼에 다른 물질을 첨가하여 변형시킨 후 분무 건조하여 만든 재분산성 고분자 분말입니다. 물을 분산매로 사용하면 에멀젼을 형성하여 재분산성 고분자 분말이 됩니다. 재분산성 라텍스 분말은 일반적으로 흰색 분말이지만, 다른 색상을 띠는 경우도 있습니다.) 재분산성 라텍스 분말은 고분자 수지, 첨가제, 보호 콜로이드, 고결방지제 등을 포함해야 합니다. 1. 고분자 수지는 라텍스 분말 입자의 중심부에 위치하며, 폴리비닐아세테이트/비닐 수지 등과 같은 재분산성 라텍스 분말의 주요 구성 요소입니다. 제조사와 공정에 따라 생산되는 폴리비닐아세테이트 에멀젼의 품질은 생산되는 고무 분말의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 제품 품질의 안정성을 확보하기 위해 일반적으로 대형 공장에서는 특정 브랜드의 폴리비닐아세테이트를 사용하여 재분산성 고분자 분말을 생산합니다. 여기서 실제 사례를 들어 설명하겠습니다. 2015년, 국내 유명 고무 분말 제조업체가 경영상의 이유로 저렴한 폴리비닐아세테이트 유화액을 재분산성 고분자 분말로 교체하면서 대규모 품질 변동이 발생하여 돌이킬 수 없는 손해를 초래했습니다. 심지어 일부 비양심적인 상인들은 분말 대신 백색 라텍스 등을 사용하는 경우도 있습니다.
2. 첨가제(내부)는 수지와 함께 작용하여 수지를 변형시킵니다. 예를 들어, 수지의 필름 형성 온도를 낮추는 가소제가 있습니다(일반적으로 비닐 아세테이트/에틸렌 공중합체 수지는 가소제를 첨가할 필요가 없습니다). 모든 라텍스 분말에 첨가제가 포함되어 있는 것은 아닙니다. 많은 소규모 제조업체의 재분산성 라텍스 분말은 필름 형성 온도 지표만 제공하고 유리 전이 온도는 제공하지 않는 경우가 있는데, 이는 고무 분말 자체의 품질을 나타내는 중요한 매개변수입니다.
3. 보호 콜로이드: 재분산성 라텍스 분말 입자 표면을 감싸는 친수성 물질 층이며, 대부분의 재분산성 라텍스 분말의 보호층은 폴리비닐알코올입니다. 여기서 폴리비닐알코올은 단순히 혼합하는 것이 아니라 분무 건조 공정에 함께 참여합니다. 이는 시장에서 흔히 발생하는 또 다른 문제점입니다. 고무 분말을 생산한다고 주장하는 많은 소규모 업체들이 단순히 물리적 혼합 공정만 거치는데, 이러한 제품은 엄밀히 말하면 분산성 고분자 분말이라고 할 수 없습니다.
4. 첨가제(외부) 재분산성 라텍스 분말의 성능을 더욱 향상시키기 위해 첨가되는 물질로, 일부 유동화 라텍스 분말에 고성능 감수제를 첨가하는 경우가 있습니다. 내부 첨가제와 마찬가지로 모든 종류의 재분산성 고분자 분말에 사용되는 것은 아닙니다. 모든 라텍스 분말에는 이 첨가제가 포함되어 있습니다.
5. 고결방지제 미세 광물 충전제는 주로 보관 및 운송 중 라텍스 분말의 응집을 방지하고 라텍스 분말의 유동성을 개선하기 위해 사용됩니다(종이 봉투나 탱크에서 쏟아 부을 때). 이 충전제는 분산성 고분자 분말의 실제 생산 비용과 효능에 큰 영향을 미치는 요소이기도 합니다. 시중에 판매되는 저가형 고무 분말은 비용 절감을 위해 충전제 비율을 높이는 경우가 많습니다. 간단히 말해, 일반적으로 회분 함량이 중요한 지표로 사용됩니다. 제조사마다 첨가하는 충전제의 종류도 다르기 때문에 고무 분말과 접착제의 혼합 효과에도 영향을 미칩니다. 무기 접착제는 기계적 결합 원리를 통해 재료와 접착되기 때문입니다.
게시 시간: 2024년 4월 26일