உலர் கலவை சாந்து சேர்க்கைகளின் மறுவிநியோகிக்கக்கூடிய பாலிமர் தூள் தொடர்

சந்தையின் உண்மையான சூழலில், பல்வேறு வகையான ரப்பர் தூள்கள் கண்ணைக் கவரும் வகையில் உள்ளன. இதன் விளைவாக, பயனரிடம் சொந்தமாக தொழில்முறை தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களோ அல்லது சோதனை உபகரணங்களோ இல்லையென்றால், சந்தையில் உள்ள பல நேர்மையற்ற வணிகர்களால் அவர் ஏமாற்றப்பட மட்டுமே வாய்ப்புள்ளது. தற்போது, ​​கரைக்கப்பட்ட கரைசலின் கலங்கல் தன்மை மற்றும் படலம் உருவாகும் நிலை போன்றவற்றைக் கவனிப்பது போன்ற, கண்டறியும் முறைகள் என்று சொல்லப்படுபவை இணையத்தில் பரவி வருகின்றன. இந்த முறைகள் மேலோட்டமான அறிவை மட்டுமே அளிக்கின்றன, மேலும் ஒரு தயாரிப்பு தனக்குப் பொருத்தமானதா என்பதைப் பயனர் இறுதியாகத் தீர்மானிப்பதற்குத் தேவையான அறிவியல் பூர்வமான வழிமுறை ஆதரவை இவற்றால் வழங்க முடியாது. எனவே, இந்தக் கட்டுரையில், ரப்பர் தூளின் மிக அடிப்படையான மூலப்பொருட்களின் கலவை, பண்புகள் மற்றும் பயன்பாட்டின் நோக்கம் ஆகிய அம்சங்களிலிருந்து தொடங்கி, அதன் சில அடிப்படைக் கருத்துக்களை நாங்கள் முறையாக விளக்குவோம். இதன்மூலம், சக பயனர்கள் எது நல்லது, எது குறைபாடுள்ளது என்பதைத் தாங்களாகவே தீர்மானிக்க முடியும்.

முதலில், உண்மையான சிதறக்கூடிய பாலிமர் தூள் எவ்வாறு உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது என்பதைப் புரிந்துகொள்வதற்கான ஒரு அடிப்படைக் கருத்து. (மீண்டும் சிதறக்கூடிய லேடெக்ஸ் தூள் என்பது, செயற்கை ரெசின் குழம்பிலிருந்து மற்ற பொருட்களைச் சேர்த்து, தெளித்து உலர்த்துவதன் மூலம் மாற்றியமைக்கப்பட்ட, மீண்டும் சிதறக்கூடிய பண்புகளைக் கொண்ட ஒரு பாலிமர் தூள் ஆகும். நீர் சிதறல் ஊடகமாகப் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​அது ஒரு குழம்பை உருவாக்கி மீண்டும் சிதறக்கூடிய பாலிமர் தூளாக மாறுகிறது. மீண்டும் சிதறக்கூடிய லேடெக்ஸ் தூள் பொதுவாக வெள்ளை நிறத் தூளாக இருக்கும், ஆனால் சில மற்ற நிறங்களிலும் கிடைக்கின்றன.) மீண்டும் சிதறக்கூடிய லேடெக்ஸ் தூளில் பின்வருவன அடங்கியிருக்க வேண்டும்: பாலிமர் ரெசின், சேர்க்கைப் பொருட்கள், பாதுகாப்பு கூழ்மம், கட்டியாகாமல் தடுக்கும் காரணி. 1. பாலிமர் ரெசின், லேடெக்ஸ் தூள் துகள்களின் மையப் பகுதியில் அமைந்துள்ளது, மேலும் இது பாலிவினைல் அசிடேட்/வினைல் ரெசின் போன்ற மீண்டும் சிதறக்கூடிய லேடெக்ஸ் தூளின் முக்கிய அங்கமாகவும் உள்ளது. வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் வெவ்வேறு செயல்முறைகளால் உற்பத்தி செய்யப்படும் பாலிவினைல் அசிடேட் குழம்பின் தரம், உற்பத்தி செய்யப்படும் ரப்பர் தூளின் தரத்தை நேரடியாகப் பாதிக்கும். உற்பத்தியின் தரத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, சாதாரண பெரிய தொழிற்சாலைகள் மீண்டும் சிதறக்கூடிய பாலிமர் தூளை உற்பத்தி செய்ய ஒரு குறிப்பிட்ட வகை பாலிவினைல் அசிடேட்டைப் பயன்படுத்துகின்றன. இங்கே நாம் ஒரு நடைமுறை உதாரணத்தை எடுத்துக் கொள்ளலாம். 2015-ஆம் ஆண்டில், நிர்வாகக் காரணங்களுக்காக, நன்கு அறியப்பட்ட ஒரு உள்நாட்டு ரப்பர் பவுடர் நிறுவனம், மலிவான பாலிவினைல் அசிடேட் குழம்புக்குப் பதிலாக மீண்டும் கலக்கக்கூடிய பாலிமர் பவுடரை உற்பத்தி செய்யத் தொடங்கியது. இதன் விளைவாக, பெரிய அளவிலான தரக்குறைபாடுகள் ஏற்பட்டு, சரிசெய்ய முடியாத சேதம் விளைந்தது. இங்குள்ள சில நேர்மையற்ற வியாபாரிகள் கூட, தூளாக்குவதற்குப் பதிலாக வெள்ளை லேடெக்ஸ் போன்றவற்றைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.

2. சேர்க்கைப் பொருட்கள் (உள்) ரெசினுடன் இணைந்து செயல்பட்டு, ரெசினை மாற்றியமைக்கின்றன. உதாரணமாக, ரெசினின் படலம் உருவாகும் வெப்பநிலையைக் குறைக்கும் ஒரு பிளாஸ்டிசைசர் (பொதுவாக வினைல் அசிடேட்/எத்திலீன் கோபாலிமர் ரெசின்களுக்கு பிளாஸ்டிசைசர்களைச் சேர்க்கத் தேவையில்லை). எல்லா லேடெக்ஸ் பவுடரிலும் சேர்க்கைப் பொருட்கள் இருப்பதில்லை. பல சிறிய உற்பத்தியாளர்களின் மறுவிநியோகிக்கக்கூடிய லேடெக்ஸ் பவுடரில் படலம் உருவாகும் வெப்பநிலை குறியீடு மட்டுமே இருக்கும், அதை கண்ணாடி நிலைமாற்ற வெப்பநிலை என்று அழைக்க முடியாது. இந்த கண்ணாடி நிலைமாற்ற வெப்பநிலையும் ரப்பர் பவுடரின் தரத்திற்கான ஒரு முக்கிய அளவுருவாகும்.

3. பாதுகாப்பு கூழ்மம் என்பது மீண்டும் சிதறக்கூடிய லேடெக்ஸ் தூள் துகள்களின் மேற்பரப்பில் போர்த்தப்பட்ட ஒரு நீர் ஈர்க்கும் பொருளின் அடுக்கு ஆகும், மேலும் பெரும்பாலான மீண்டும் சிதறக்கூடிய லேடெக்ஸ் தூள்களின் பாதுகாப்பு உறை பாலிவினைல் ஆல்கஹால் ஆகும். இங்குள்ள பாலிவினைல் ஆல்கஹால் வெறுமனே கலப்பதற்குப் பதிலாக, தெளித்து உலர்த்தும் செயல்முறையில் ஒன்றாகப் பங்கேற்கிறது. இது சந்தையில் உள்ள மற்றொரு பொதுவான சிக்கலாகும். ரப்பர் தூளை உற்பத்தி செய்வதாகக் கூறும் பல சிறிய பட்டறைகள், வெறும் இயற்பியல் கலவை செயல்முறையை மட்டுமே செய்கின்றன. இந்த செயல்முறையால், இந்தத் தயாரிப்பை கண்டிப்பாக சிதறக்கூடிய பாலிமர் தூள் என்று அழைக்க முடியாது.

4. சேர்க்கைப் பொருட்கள் (வெளிப்புறம்) சில திரவமாக்கப்பட்ட லேடெக்ஸ் தூள்களில் சூப்பர்பிளாஸ்டிசைசர்களைச் சேர்ப்பது போன்ற, மீண்டும் சிதறக்கூடிய லேடெக்ஸ் தூள்களின் செயல்திறனை மேலும் விரிவுபடுத்துவதற்காகச் சேர்க்கப்படும் பொருட்கள். உள் சேர்க்கைப் பொருட்களைப் போலவே, எல்லா வகையான மீண்டும் சிதறக்கூடிய பாலிமர் தூள்களும் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை. அனைத்து லேடெக்ஸ் தூள்களிலும் இந்தச் சேர்க்கைப் பொருள் அடங்கியுள்ளது.

5. கட்டியாகாமல் தடுக்கும் காரணி (Anti-caking agent) நுண்ணிய கனிம நிரப்பி (Fine mineral filler), முக்கியமாக சேமிப்பு மற்றும் போக்குவரத்தின் போது லேடெக்ஸ் தூள் கட்டியாவதைத் தடுக்கவும், (காகிதப் பைகள் அல்லது டேங்கர்களில் இருந்து கொட்டப்படும்) லேடெக்ஸ் தூளின் ஓட்டத்தை எளிதாக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த நிரப்பி, சிதறக்கூடிய பாலிமர் தூளின் உண்மையான உற்பத்திச் செலவு மற்றும் செயல்திறனைப் பெரிதும் பாதிக்கும் ஒரு பகுதியாகும். சந்தையில் உள்ள பல குறைந்த விலை ரப்பர் தூள்கள், செலவுகளைக் குறைப்பதற்காக நிரப்பியின் விகிதத்தை அதிகரிக்கின்றன. எளிமையாகச் சொன்னால், இது பொதுவாகக் குறிப்பிடப்படும் சாம்பல் உள்ளடக்கத்தின் ஒரு குறிகாட்டியாகும். வெவ்வேறு உற்பத்தியாளர்களால் சேர்க்கப்படும் வெவ்வேறு நிரப்பிகள், ரப்பர் தூள் மற்றும் சிமெண்ட்டின் கலவை விளைவையும் பாதிக்கும். ஏனெனில், கனிமப் பசைகள் பொருட்களுடன் பிணைவது இயந்திரப் பொருத்துதல் கொள்கையின் மூலம் அடையப்படுகிறது.