Рыноктун чыныгы чөйрөсүндө ар кандай типтеги латекс порошоктору көз жоосун алган деп мүнөздөөгө болот. Натыйжада, эгерде колдонуучунун өзүнүн кесипкөй техниктери же сыноочу жабдуулары жок болсо, аны базардагы көптөгөн абийирсиз соодагерлер гана алдап коюшу мүмкүн. Учурда Интернетте эриген эритменин булуттуулугун жана пленка пайда болуу абалын байкоо сыяктуу айрым "аныктоо ыкмалары" бар. Бул ыкмалар жөн гана үстүртөн таанып билүү болуп саналат жана колдонуучунун продукт ага ылайыктуубу же жокпу деген акыркы чечимин илимий методологиялык жактан камсыздай албайт. Ошондуктан, бул макалада биз резина порошогунун кээ бир негизги түшүнүктөрүн эң негизги чийки заттын курамы, мүнөздөмөлөрү жана резина порошогун колдонуу максаты аспектилеринен акысыз системалуу түрдө жайылтабыз, ошондо кесиптештер эмне жакшы, эмне жакшы экенин өздөрү баалай алышат. Кемчиликтүү.
Биринчиден, чыныгы дисперсиялык полимер порошогун кантип өндүрүүнү түшүнүү үчүн негизги түшүнүк. (Кайра дисперсиялык латекс порошогу - бул синтетикалык чайыр эмульсиясынан башка заттарды кошуу жана чачыратма менен кургатуу менен өзгөртүлгөн кайра ээрүүчү касиетке ээ полимер порошогу. Дисперсиялык чөйрө катары суу колдонулганда, ал эмульсияны пайда кыла алат жана кайра ээрүүчү полимер порошогу болот. Кайра ээрүүчү Латекс порошогу адатта ак порошок болот, бирок айрымдарынын башка түстөрү бар.) Кайра ээрүүчү латекс порошогу төмөнкүлөрдү камтышы керек: полимер чайыры, кошулмалар, коргоочу коллоид, тыгылып калууга каршы агент. 1. Полимер чайыры латекс порошогунун бөлүкчөлөрүнүн өзөк бөлүгүндө жайгашкан жана ошондой эле поливинилацетат/винил чайыры ж.б. сыяктуу кайра ээрүүчү латекс порошогунун негизги компоненти болуп саналат. Ар кандай өндүрүүчүлөр жана ар кандай процесстер тарабынан өндүрүлгөн поливинилацетат эмульсиясынын сапаты өндүрүлгөн резина порошогунун сапатына түздөн-түз таасир этет. Продукциянын сапатынын туруктуулугун камсыз кылуу үчүн, кадимки ири заводдор кайра ээрүүчү полимер порошогун өндүрүү үчүн адатта поливинилацетаттын брендин колдонушат. Бул жерде биз практикалык мисал келтире алабыз. 2015-жылы белгилүү ата мекендик резина порошогу бренди башкаруу себептеринен улам арзан поливинилацетат эмульсиясын кайра эрүүчү полимер порошогун өндүрүү үчүн алмаштырган. Натыйжада, сапаттын чоң масштабда өзгөрүшү орун алып, орду толгус зыян келтирген. Ал тургай, бул жердеги айрым абийирсиз соодагерлер да чаң сүртүүнүн ордуна ак латексти жана башка ушул сыяктууларды колдонушат.
2. Кошумчалар (ички) чайыр менен биргеликте чайырды модификациялайт, мисалы, чайырдын пленка пайда болуу температурасын төмөндөтүүчү пластификатор (адатта винил ацетат/этилен сополимер чайырларына пластификаторлорду кошуунун кажети жок), ар бир латекс порошогунда кошулмалар боло бербейт. Көптөгөн чакан өндүрүүчүлөрдүн кайра эрүүчү латекс порошогу пленка пайда болуу температурасынын индексине гана ээ жана аны айнек өтүү температурасы деп атоого болбойт, бул дагы резина порошогунун сапатынын маанилүү параметри болуп саналат.
3. Коргоочу коллоид. Кайра эрүүчү латекс порошок бөлүкчөлөрүнүн бетине оролгон гидрофилдик материалдын катмары жана көпчүлүк кайра эрүүчү латекс порошокторунун коргоочу денеси поливинил спирти болуп саналат. Бул жердеги поливинил спирти жөн гана аралаштыруунун ордуна, чачыратып кургатуу процессине чогуу катышуу үчүн колдонулат. Бул жерде рынокто дагы бир кеңири таралган көйгөй бар. Резина порошогун өндүрүп жатабыз деп ырастаган көптөгөн чакан цехтер жөн гана физикалык аралаштыруу процессин жасашат. Бул продуктуну толугу менен дисперсиялык полимер порошогу деп атоого болбойт.
4. Кошумчалар (тышкы) Кайра эрүүчү латекс порошокторунун иштешин андан ары жогорулатуу үчүн кошулган материалдар, мисалы, кээ бир суюк латекс порошокторуна суперпластификаторлорду кошуу. Ички кошулмалар сыяктуу эле, кайра эрүүчү полимер порошогунун бардык түрлөрү колдонула бербейт. Латекс порошокторунун баарында бул кошулма бар.
5. Капталууга каршы агент. Майда минералдык толтургуч, негизинен сактоо жана ташуу учурунда латекс порошогунун агломерацияланышын алдын алуу жана латекс порошогунун (кагаз баштыктардан же цистерналардан төгүлгөн) агымын жеңилдетүү үчүн колдонулат. Бул толтургуч ошондой эле дисперсиялык полимер порошогунун чыныгы өндүрүш наркына жана натыйжалуулугуна чоң таасир этүүчү бөлүк болуп саналат. Рыноктогу көптөгөн арзан резина порошоктору чыгымдарды азайтуу үчүн толтургучтун катышын жогорулатат. Жөнөкөй сөз менен айтканда, бул көбүнчө күлдүн курамынын көрсөткүчү деп аталат. Ар кандай өндүрүүчүлөр тарабынан кошулган ар кандай толтургучтар резина порошогу менен цементтин аралаштыруу таасирине да таасир этет. Анткени органикалык эмес желимдердин материалдарга жабышуусуна механикалык кысуу принциби аркылуу жетишилет.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 26-апрели