Нарықтың нақты ортасында латекс ұнтақтарының әртүрлі түрлерін көз тартарлық деп сипаттауға болады. Нәтижесінде, егер пайдаланушының өзінің кәсіби техниктері немесе сынақ жабдықтары болмаса, оны нарықтағы көптеген адал емес саудагерлер ғана алдауы мүмкін. Қазіргі уақытта интернетте еріген ерітіндінің лайлылығын және қабықша түзу күйін бақылау сияқты кейбір анықтау әдістері бар. Бұл әдістер тек беткі тану болып табылады және пайдаланушының өнімнің оған сәйкес келетінін түпкілікті анықтауына ғылыми әдістемелік қолдау көрсете алмайды. Сондықтан, осы мақалада біз резеңке ұнтағының кейбір негізгі ұғымдарын ең негізгі шикізат құрамы, сипаттамалары және резеңке ұнтағын пайдалану мақсаты аспектілерінен тегін жүйелі түрде танымал етеміз, осылайша әріптестер не жақсы, не жақсы екенін өздері бағалай алады. Ақаулы.
Біріншіден, шынайы дисперсті полимер ұнтағының қалай өндірілетінін түсінуге арналған негізгі түсінік. (Қайта еритін латекс ұнтағы - басқа заттарды қосу және шашырату арқылы кептіру арқылы синтетикалық шайыр эмульсиясынан модификацияланған қайта еритін қасиеттері бар полимер ұнтағы. Су дисперсті орта ретінде пайдаланылған кезде, ол эмульсия түзе алады және қайта еритін полимер ұнтағына ие. Қайта еритін Латекс ұнтағы әдетте ақ ұнтақ болады, бірақ кейбіреулерінің басқа түстері бар.) Қайта еритін латекс ұнтағының құрамында мыналар болуы керек: полимер шайыры, қоспалар, қорғаныш коллоид, кептіруге қарсы агент. 1. Полимер шайыры латекс ұнтағы бөлшектерінің негізгі бөлігінде орналасқан және сонымен қатар поливинилацетат/винил шайыры және т.б. сияқты қайта еритін латекс ұнтағының негізгі компоненті болып табылады. Әртүрлі өндірушілер мен әртүрлі процестер шығаратын поливинилацетат эмульсиясының сапасы өндірілетін резеңке ұнтағының сапасына тікелей әсер етеді. Өнім сапасының тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін әдеттегі ірі зауыттар қайта еритін полимер ұнтағын өндіру үшін әдетте поливинилацетат брендін пайдаланады. Мұнда біз практикалық мысал келтіре аламыз. 2015 жылы танымал отандық резеңке ұнтағы бренді басқарушылық себептерге байланысты арзан поливинилацетат эмульсиясын қайта еритін полимер ұнтағын өндіру үшін ауыстырды. Нәтижесінде сапаның кең ауқымды ауытқулары орын алды, бұл қалпына келмейтін залал келтірді. Тіпті кейбір адал емес саудагерлер де шаңсорғыштың орнына ақ латекс және сол сияқтыларды пайдаланады.
2. Қоспалар (ішкі) шайырды өзгерту үшін шайырмен бірге жұмыс істейді, мысалы, шайырдың қабықша түзілу температурасын төмендететін пластификатор (әдетте винил ацетат/этилен сополимер шайырларына пластификаторлар қосудың қажеті жоқ), әрбір латекс ұнтағында қоспалар бола бермейді. Көптеген шағын өндірушілердің қайта еритін латекс ұнтағында тек қабықша түзілу температурасының индексі бар және оны шыны ауысу температурасы деп атауға болмайды, бұл да резеңке ұнтағының сапасының маңызды параметрі болып табылады.
3. Қорғаныш коллоиды Қайта еритін латекс ұнтағы бөлшектерінің бетіне оралған гидрофильді материал қабаты және көптеген қайта еритін латекс ұнтақтарының қорғаныш денесі - поливинил спирті. Мұндағы поливинил спирті жай ғана араластырудың орнына, бірге шашыратып кептіру процесіне қатысу үшін арналған. Міне, нарықтағы тағы бір кең таралған мәселе. Резеңке ұнтағын шығарамыз деп мәлімдейтін көптеген шағын шеберханалар тек физикалық араластыру процесін орындайды. Бұл өнімді қатаң түрде дисперсті полимер ұнтағы деп атауға болмайды.
4. Қоспалар (сыртқы) Қайта еритін латекс ұнтақтарының өнімділігін одан әрі арттыру үшін қосылатын материалдар, мысалы, кейбір сұйық латекс ұнтақтарына суперпластификаторлар қосу. Ішкі қоспалар сияқты, қайта еритін полимер ұнтағының барлық түрі қолданыла бермейді. Латекс ұнтақтарының барлығында осы қоспа бар.
5. Тұншығуға қарсы агент. Негізінен латекс ұнтағын сақтау және тасымалдау кезінде агломерациялаудың алдын алу және латекс ұнтағының (қағаз пакеттерден немесе цистерналардан төгілген) ағынын жеңілдету үшін қолданылатын ұсақ минералды толтырғыш. Бұл толтырғыш сонымен қатар дисперсті полимер ұнтағының нақты өндіріс құны мен тиімділігіне айтарлықтай әсер ететін бөлік болып табылады. Нарықтағы көптеген арзан резеңке ұнтақтары шығындарды азайту үшін толтырғыш коэффициентін арттырады. Қарапайым тілмен айтқанда, бұл әдетте күл құрамының көрсеткіші болып табылады. Әртүрлі өндірушілер қосатын әртүрлі толтырғыштар резеңке ұнтағы мен цементтің араластыру әсеріне де әсер етеді. Себебі бейорганикалық желімдердің материалдарға жабысуына механикалық ендіру принципі арқылы қол жеткізіледі.
Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 26 сәуір