Samalla se voi kohtuullisesti parantaa puristuslujuutta ja leikkauslujuuttaHPMC-hydroksipropyylimetyyliselluloosa, parantaa entisestään insinöörirakentamisen todellista vaikutusta ja tehokkuutta. HPMC-hydroksipropyylimetyyliselluloosa voi parantaa kittijauheen tarttumislujuutta, vähentää suspensio-olosuhteita ja varmistaa insinöörirakentamisen onnistumisen. Hydroksipropyylimetyyliselluloosa voi pidentää käyttöaikaa ja ratkaista onttojen ja riittämättömän alkuperäisen puristuslujuuden ongelman insinöörirakentamisen prosessissa.
Rakennuslaastin ja kittilaastin korkea vedenpitävyyskyky voi tehdä betonista riittävän sekoittunutta ja parantaa laastin tarttumislujuutta. Samalla hydroksipropyylimetyyliselluloosan puristuslujuutta ja leikkauslujuutta voidaan parantaa kohtuullisesti, mikä parantaa entisestään rakennusprojektin todellista vaikutusta ja tehokkuutta.
Kosteudenkestävyys poika,HPMChydroksipropyylimetyyliselluloosa, hydroksipropyylimetyyliselluloosan vaikutus kittijauheeseen estää kuivumisen ja kuivumisen liian nopean veden virtauksen vuoksi. Hydroksipropyylimetyyliselluloosa voi parantaa kittijauheen tarttumislujuutta, vähentää suspensio-olosuhteita ja varmistaa insinöörirakentamisen onnistumisen.
HPMC-hydroksipropyylimetyyliselluloosa-avain, jossa on vedenpitävä, sakeuttava, kostuttava ja muita vaikutuksia, joilla on tietty alkukovetusvaikutus. Hydroksipropyylimetyyliselluloosa voi pidentää käyttöaikaa ja ratkaista onttojen ja riittämättömän alkuperäisen puristuslujuuden ongelmat rakennusprosessissa.
HPMC-hydroksipropyylimetyyliselluloosalla seinäeristyslaastissa on keskeinen rooli liimautumisessa ja se parantaa raaka-aineiden puristuslujuutta. Laasti on erittäin helppo päällystää, mikä parantaa tehokkuutta ja sen perustoiminto on virtauksenesto ja käytännöllisyys. Hydroksipropyylimetyyliselluloosan vedenpitävyysominaisuudet voivat pidentää laastin käyttöaikaa, parantaa lujittumis- ja ankkurointikestävyyttä, parantaa pinnan laatua ja parantaa liimautumisen puristuslujuutta.
Erittäin vesiliukoinen laattojen sideaine poistaa tarpeen esikastelluille tai märkille lattialaatoille ja perustuksille, mikä parantaa entisestään liimautumislujuutta. Lietetekniikka on pitkä, huolellinen, symmetrinen, kätevä ja helppokäyttöinen rakennustekniikka, jolla on hyvä kosteudenkestävyys.
Luonnonlateksipinnoitteiden alalla hydroksipropyylimetyyliselluloosaa voidaan käyttää kalvonmuodostajana, tahmeutumisaineena, emulsioiden purkajana ja sakeuttamisaineena, jotta muovikalvolla on parempi kulutuskestävyys, juoksevuus ja tarttuvuus. Rajapintajännityksen parantamiseksi käytetty pH on hyvin määritelty ja orgaanisen liuoksen seos on hyvä ja sileä.
Taloudellinen kehitys Arkkitehtonisilla pinnoitteilla on hyvä lujuus, erinomainen vedenläpäisevyys ja hyvä ikääntymisen kestävyys. Aidon kivipinnoitteen suunnittelukaava on erittäin tärkeä. Tonni korkealaatuista lakkaa koostuu noin 300 kg:sta puhdasta styreeni-akryyliemulsiota, 650 kg:sta puhdasta luonnonkivivesiliuosta ja muita komponentteja. Korkealaatuisille aidoille lakoille on ominaista monipuolinen kosteuttava koostumus. Kun emulsion nestemäinen koostumus on 50 %, 300 kg:n kosteuttavan emulsion tilavuus kuivumisen jälkeen on noin 150 litraa ja 650 kg:n raskaan hiekan tilavuus on noin 228 litraa. Toisin sanoen tässä tapauksessa aidon kivimaalin (väripastan pitoisuusarvo) on 60 %. Hienon hiekan suuren hiukkaskoon ja epäsäännöllisen ulkonäön vuoksi tietyn hiukkaskokoanalyysin perusteella kuivan ulkoseinäpinnoitteen pitoisuusarvo on todennäköisesti noin CPVC:n mukainen.
Viskositeettia lisäävällä aineella, jos valitaan sopiva selluloosaviskositeetti, ulkoseinien pinnoitteella voidaan tuottaa yksityiskohtaisempi ja tiivistyneempi maalikerros, jotta saavutetaan ulkoseinien pinnoitteen kolme vaatimusta. Rakennuspinnoitteille on kolme sääntöä. Itse asiassa käytetään paljon taloudellista ja käytännöllistä kivimateriaalia, tonni salaisen reseptin liuotinta (100–160 kg), 750 kg värillistä hiekkaa, 20 kg (mukaan lukien pinnoitteen lisäaineet, torjunta-aineet, sienitautien torjunta-aineet, liimat jne.), loput vedestä ja ihonhoitotuotteet. Tällaisen aidon kivimaalin PVC-pitoisuus on yleensä noin 75 %? 85 %:n välillä. Käyttöprosessin aikana aidon kivimaalin on vaikea muodostaa yksityiskohtainen ja tiivis maalikerros. Siksi on tärkeää hyödyntää täysimääräisesti kosteuttavan emulsion salaisen reseptin vaikutusta, jotta pinnoite olisi mahdollisimman symmetrinen.
Aidoilla kivirakennuspinnoitteilla on alhainen viskositeetti (suuri molekyylipaino). Selluloosatuotteiden hinnannousun vuoksi levitetyn selluloosan viskositeetti muuttuu 30 000:sta 50 000:een, 80 000:een ja 100 000:een, ja vaikka sitä nostettaisiin 200 000:lla, tavoitteena on vähentää selluloosan kokonaismäärää metyyliselluloosasta (HEC) hydroksyyliakryyliselluloosaan (HPMC). Metyylimetyyliselluloosan (HPMC) levittäminen vähentää merkittävästi aidon kivirakennusmaalin vedenpitävyyttä ja parantaa sitten selluloosan viskositeettia (suhteellinen molekyylimassa) todellisen kivirakennusmaalin suorituskyvyn kannalta. Vastaus on, että kivimaalikerroksen suorituskyky huononee jatkuvasti!
HPMC voidaan jakaa pikaliukoisiin ja lämpöliukoisiin tyyppeihin. Kun kylmä vesi liukenee nopeasti veteen, HPMC voidaan jakaa pikaliukoisiin ja lämpöliukoisiin tyyppeihin. Tässä tapauksessa nesteellä ei ole viskositeettia, koska HPMC on dispergoitunut vain veteen, eikä siinä ole todellista sulamisen tunnetta. Noin 2 minuutin kuluttua nesteen viskositeetti laajenee hitaasti, jolloin muodostuu läpinäkyvä viskoosi kolloidiliuos. Kun kuumat orgaaniset liuottimet kerääntyvät kylmään veteen, ne voivat liueta nopeasti kuumaan veteen ja haihtua kuumassa vedessä. Kun ympäristön lämpötila laskee tiettyyn lämpötilaan, viskositeetti kasvaa vähitellen, kunnes muodostuu täysin läpinäkyvä viskoosi kolloidiliuos. Tämän tyyppistä lämpöliukoista orgaanista liuotinta käytetään vain sisäseinien kittijauheessa ja -laastissa. Nestemäisissä pikaliimassa ja pinnoitteissa on populaatio, jota ei voida käyttää. Pikaliukoinen tyyppi kuuluu yleiseen käyttöluokkaan. Sitä voidaan käyttää sisäseinien kittijauheena ja -laastina sekä nestemäisenä pikaliimana ja pinnoitteena. Ei ole tabuja.
Kuuman veden sulaminen: Koska HPMC ei sula kuumassa vedessä, alkuperäisessä muodossaan oleva HPMC voidaan dispergoida tasaisesti kuumaan veteen ja sulaa nopeasti jäähtyessään. Kaksi klassista tapaa kuvataan seuraavasti:
1) Laita tarvitsemasi kuuma vesi astiaan ja kuumenna se noin 70 ℃:een. Sekoita vähitellen, lisää hitaasti hydroksipropyylimetyyliselluloosaa, vähitellen joessa kelluvaa HPMC:tä ja tuota sitten hitaasti lietettä jäähdytyslietteessä sekoittaen.
2) Lisää astiaan 1/3 tai 2/3 vedestä, kuumenna se 70 ℃:een, kuumenna se 70 ℃:een HPMC:n dispergoimiseksi ja valmista kuumavesiliete; Jäljelle jäänyt kylmä vesi lisätään sitten kuumaan lietteeseen ja sekoitetaan jäähdytyksen jälkeisen seoksen kanssa.
Jauheen sekoitusmenetelmä: Sekoita HPMC-jauhe ja muut jauhemaiset kemialliset ainesosat tehosekoittimessa riittävästi ja lisää sitten vettä liuottamiseksi. Tässä vaiheessa HPMC voidaan liuottaa ilman paakkuuntumista, koska jokaiseen pieneen nurkkaan lisätään vain pieni määrä HPMC-jauhetta, joka liukenee välittömästi veteen. Tämä on vain yksi tapa, jolla sisäseinän kittijauheen ja laastin valmistajat käyttävät [HPMC:tä] tahmeuttavana ja kosteuttavana aineena sisäseinän kittilaastissa.
Tämä on tyypillinen hydroksipropyylimetyyliselluloosasta (HMPC) valmistettu keinotekoinen kyynelneste, joka on lähellä kyynelnesteen viskoelastista ainetta (pääasiassa musiinia). Se kiinnittyy silmän pintaan polymeerin adsorption kautta ja simuloi sidekalvon musiinin roolia parantaen musiinin pelkistynyttä tilaa silmässä ja lisäten sarveiskalvon kostutusvaikutusta.
Kittijauheella on kolme tehtävää: sakeuttaminen, vedenpidätys ja rakenne. Sakeuttamisessa selluloosa voidaan sakeuttaa suspensioksi, jolloin liuos pysyy tasaisena ylös ja alas, ja se toimii myös virtauksenestoaineena. Vedenpidätys: kittijauhe kuivuu hitaasti, mikä auttaa harmaata kalsiumia reagoimaan veden kanssa. Rakenne: selluloosa voitelee kittijauhetta, jolla on hyvä rakenne. HPMC ei osallistu mihinkään kemiallisiin reaktioihin, vaan ainoastaan tukee sitä.
Tekstuurimaali on joustavampi värin valinnassa ja sillä voidaan saavuttaa ihanteellinen taiteellinen suunnitteluvaikutus. Luonnollisen ja elävän näköisen lopputuloksen saavuttamiseksi aito kivimaali on parempi kuin tekstuurimaali, ja molemmilla on omat vahvuutensa. Tekstuurimaalin ja -lakan tuotantoprosessissa, jotta alkuperäinen väri säilyisi pysyvästi, on yleensä viimeisessä prosessissa käytettävä lakkaa (kevytöljyä) taiteellisen tai kiviefektin suojaamiseksi.
Lakka, tekstuurimaali on eräänlainen maali, jota käytetään pääasiassa seinien koristeluun. Luonnollisen piilevän mudan virallinen verkkosivusto tiivistää joitakin eroja tekstuurimaalin ja lakan välillä, tekstuurimaalin ja lakan erottamismenetelmän, seuraavassa on erityinen ero lakan ja tekstuurimaalin välillä.
Korkealaatuisen lateksin korkea hinta, valmistajat kustannussäästöjen vuoksi lisäävät vain pienen määrän emulsiota. Kun kivimaali on kuiva, kalvo on löysä eikä sen tiheys riitä, maalikalvon imukyky on suurempi ja puristuslujuus heikkenee. Pitkän sateisen sään jälkeen sade tunkeutuu maalikalvoon, mikä tekee kivimaalista valkoisen.
Jotkut lakanvalmistajat lisäävät usein paljon karboksimetyyliselluloosaa ja hydroksietyyliselluloosaa sakeuttamisaineena. Nämä aineet ovat vesiliukoisia tai hydrofiilisiä, ja kerrokseen jäävä pinnoitekalvo vähentää huomattavasti pinnoitteen vedenkestävyyttä.
Julkaisun aika: 09.06.2022