Samal ajal saab see mõistlikult parandada survetugevust ja nihketugevustHPMC hüdroksüpropüülmetüültselluloos, parandab veelgi inseneriehituse tegelikku mõju ja efektiivsust. HPMC hüdroksüpropüülmetüültselluloos võib parandada pahtlipulbri kleepumisjõudu, vähendada suspensioonitingimusi, et tagada inseneriehituse edu. Hüdroksüpropüülmetüültselluloos võib pikendada tööaega ja lahendada õõnsuste ja ebapiisava algse survetugevuse probleemi inseneriehitusprotsessis.
Ehitusmördi ja pahtlimördi kõrge veekindlus võimaldab betoonil olla piisavalt segunenud ja parandada mördi nakketugevust. Samal ajal saab hüdroksüpropüülmetüültselluloosi survetugevust ja nihketugevust mõistlikult parandada, et veelgi parandada ehitusliku töö tegelikku mõju ja efektiivsust.
Niiskuskindluse poeg,HPMChüdroksüpropüülmetüültselluloos, hüdroksüpropüülmetüültselluloosi mõju pahtlipulbrile, et vältida liiga kiire vee väljavoolu põhjustatud kuivamist ja kuivamist. Hüdroksüpropüülmetüültselluloos võib parandada pahtlipulbri kleepumisjõudu, vähendada suspensioonitingimusi ja tagada insener-ehituse edu.
HPMC hüdroksüpropüülmetüültselluloosi võti lukustava vee, paksendava, märgava ja muude efektidega omab teatud esialgset tardumisefekti. Hüdroksüpropüülmetüültselluloos võib pikendada tööaega ja lahendada õõnsuste ja ebapiisava esialgse survetugevuse probleemi ehitusprotsessis.
HPMC hüdroksüpropüülmetüültselluloos mängib seinaisolatsioonimördis olulist rolli nakkeefektis ja suurendab tooraine survetugevust. Mörti on väga lihtne katta, see parandab efektiivsust, millel on põhifunktsioon voolamisvastase suspensioonina ja praktiline efekt. Hüdroksüpropüülmetüültselluloosi vetthülgavad omadused võivad pikendada mördi kasutusaega, parandada konsolideerumis- ja ankurdamiskindlust, parandada pinna kvaliteeti ja parandada nakke survetugevust.
Vees hästi lahustuv plaatide sideaine välistab vajaduse eelnevalt leotatud või märgade põrandaplaatide ja vundamentide järele, parandades veelgi nakketugevust. Lägaehituslik ehitusaeg on pikk, hoolikas, sümmeetriline, mugav ja hea niiskuskindlusega.
Looduslike latekskattekihtide valdkonnas saab hüdroksüpropüülmetüültselluloosi kasutada kile moodustava ainena, kleepuva ainena, deemulgeeriva ainena ja paksendajana, et parandada plastkilele kulumiskindlust, voolavust ja adhesiooni. Pindpinevuse parandamiseks kasutatav pH on hästi määratletud ning orgaanilise lahusega segu on hea ja sile.
Majandusareng Arhitektuurilistel katetel on hea tugevus, suurepärane vee läbilaskvus ja hea vananemiskindlus. Tõelise kivikatte koostise skeem on väga oluline. Üks tonn kvaliteetset lakki koosneb umbes 300 kg puhtast stüreen-akrüülemulsioonist, 650 kg puhta loodusliku kivimi vesilahusest ja muudest komponentidest. Kvaliteetsetele päris lakkidele on iseloomulik paljude niisutavate kreemide sisaldus. Kui emulsiooni vedel koostis on 50%, on 300 kg niisutava emulsiooni kuivamise järgne maht umbes 150 liitrit ja 650 kg raske liiva kontsentratsioon umbes 228 liitrit. See tähendab, et antud juhul on tegelik kivivärv (värvipasta kontsentratsiooni väärtus) 60%. Peene liiva suure osakeste suuruse ja ebakorrapärase välimuse tõttu on teatud osakeste suuruse analüüsi eeldusel kuiva välisseina katte kontsentratsioon tõenäoliselt umbes CPVC-s.
Viskoossuse suurendamiseks, kui on valitud sobiv tselluloosi viskoossus, saab välisseina kattega luua detailsema ja kontsentreerituma värvikihi, et saavutada välisseina katmise kolm sätet. Kolm ehituskatte reeglit. Tegelikult kasutatakse palju ökonoomset ja praktilist kivimaterjali, tonni salajase retseptiga lahustit (100–160 kg), 750 kg värvilist liiva, 20 kg (sh katte lisandid, pestitsiidid, fungitsiidid, liimid jne), ülejäänud osa vett ja nahahooldustooteid. Selline tõeliselt tõeline kivivärv PVC on tavaliselt umbes 75% või 85% kontsentratsiooniga. Kuivatamise käigus on tõeliselt tõelise kivivärvi puhul keeruline luua detailset ja tihedat värvikihti. Seega, kuidas maksimaalselt ära kasutada niisutava emulsiooni salajase retsepti efekti, et kate oleks võimalikult sümmeetriline.
Päris kivist ehituskatted on madala viskoossusega (kõrge molekulmassiga). Tselluloositoodete hinna tõusu tõttu muutub pealekantud tselluloosi viskoossus 30 000-lt 50 000-le, 80 000-le ja 100 000-le, isegi kui seda suurendatakse 200 000 võrra, on eesmärk vähendada tselluloosi koguhulka metüültselluloosist (HEC) hüdroksüülakrüültselluloosiks (HPMC). Metüülmetüültselluloosi HPMC pealekandmine vähendab oluliselt päris kivist ehitusvärvi vetthülgavat omadust ja seejärel parandab tselluloosi viskoossust (suhteline molekulmass), mis ongi päris kivist ehitusvärvi toimivuse järeldus? Vastus on see, et kivist värvikihi toimivus halveneb!
HPMC-d saab jagada kiirlahustuvaks ja kuumas lahustuvaks. Kui külm vesi kiiresti vees lahustub ja lahustub, saab HPMC jagada kiirlahustuvaks ja kuumas lahustuvaks. Sel ajal ei ole vedelikul viskoossust, kuna HPMC on ainult vees hajutatud ja sulamistunnet ei ole. Umbes 2 minuti pärast vedeliku viskoossus laieneb aeglaselt, moodustades läbipaistva viskoosse kolloidlahuse. Kui kuumad orgaanilised lahustid kogunevad külma vette, võivad nad kuumas vees kiiresti hajuda ja kuumas vees hajuda. Kui ümbritseva õhu temperatuur langeb teatud temperatuurini, tekib viskoossus järk-järgult, kuni tekib täiesti läbipaistev viskoosne kolloidlahus. Seda tüüpi termilist orgaanilist lahustit kasutatakse ainult siseseinte pahtlipulbris ja mördis. Vedelates superliimides ja katetes on olemas populatsioon, mida ei saa kasutada. Kiirlahustuv tüüp on üldiseks kasutusalaks. Seda saab kasutada siseseinte pahtlipulbri ja mördi ning vedela superliimi ja kattena. Sellel pole tabu.
Kuumas vees sulamine: kuna HPMC ei sula kuumas vees, saab algses ahelas olevat HPMC-d kuumas vees ühtlaselt hajutada ja seejärel jahtudes kiiresti sulada. Kaks klassikalist viisi on kirjeldatud järgmiselt:
1) Valage vajalik kuum vesi anumasse ja kuumutage see umbes 70 ℃-ni. Segage järk-järgult, lisage aeglaselt hüdroksüpropüülmetüültselluloos, järk-järgult jões ujuv HPMC, seejärel segage aeglaselt sette külmutussetteid.
2) Lisage anumasse 1/3 või 2/3 veest, kuumutage see temperatuurini 70 ℃, kuumutage see temperatuurini 70 ℃, et HPMC hajutada, ja valmistage kuuma vee sette; Seejärel lisage ülejäänud külm vesi kuumale settele ja segage järeljahutatud seguga.
Pulbri segamise meetod: HPMC pulber ja paljud teised pulbrilised keemilised koostisosad segatakse blenderis piisava kogusega, seejärel lisatakse vesi lahustumiseks. Sel ajal saab HPMC-d lahustada ilma aglomeratsioonita, kuna igas väikeses nurgas on ainult väike HPMC pulbri kogus ja vesi lahustub koheselt – seda meetodit kasutavad siseseina pahtlipulbri ja mördi tootjad. [HPMC] kasutatakse kleepuva ja niisutava ainena siseseina pahtlimördis.
See on tüüpiline hüdroksüpropüülmetüültselluloosist (HMPC) valmistatud kunstpisar, mis on sarnane pisarates leiduvale viskoelastse aine (peamiselt mutsiini) koostisele. See kleepub silma pinnale polümeeri adsorptsiooni teel ja simuleerib konjunktiivi mutsiini rolli, parandades seeläbi silma mutsiini redutseeritud olekut ja suurendades sarvkesta niisutavat toimet.
Pahtlipulbril on paksendaval, vettpeeval ja konstruktsioonil kolm funktsiooni. Paksendajana saab tselluloosi paksendada suspensiooniks, nii et lahus püsib ühtlasena üles- ja allapoole, toimides voolamisvastase rippumisena. Veepeetus: kuivatab pahtlipulbrit aeglaselt, abistab halli kaltsiumi reageerimist veega. Ehitus: tselluloos määrib, muudab pahtlipulbri hea konstruktsiooniga. HPMC ei osale üheski keemilises reaktsioonis, vaid täidab ainult toetavat rolli.
Tekstuurvärv on värvivalikus paindlikum ja suudab saavutada ideaalse kunstilise kujundusefekti. Loodusliku ja elutruu tulemuse saavutamiseks on ehtne kivivärv parem kui tekstuurvärv, millel kõigil on oma tugevused. Tekstuurvärvi ja laki tootmisprotsessis, et säilitada püsivalt algne värv, tuleb tavaliselt viimases protsessis kasutada lakki (kerge õli), et kaitsta kunstilist või kiviefekti.
Lakk, tekstuurvärv on värviliik, mida kasutatakse peamiselt seinte kaunistamiseks. Loodusliku diatomimuda ametlik veebisait võtab kokku mõned erinevused tekstuurvärvi ja laki vahel, tekstuurvärvi ja laki eristusmeetodi, järgnev on spetsiifiline, et näha laki ja tekstuurvärvi erinevust.
Kvaliteetse lateksi kõrge hind tähendab, et tootjad lisavad kulude kokkuhoiuks vaid väikese koguse emulsiooni. Pärast kivivärvi kuivamist on kile lahti ja ebapiisav, värvikile tihedus on suurem, värvikiht on imav ja survetugevus väheneb. Pikaajalise vihma korral imbub vihm värvikilesse ja kivivärv muutub valgeks.
Mõned lakitootjad lisavad paksendajana sageli palju karboksümetüültselluloosi ja hüdroksüetüültselluloosi. Need ained on vees lahustuvad või hüdrofiilsed ning kattekihile jäänud kile vähendab oluliselt katte veekindlust.
Postituse aeg: 09.06.2022