Itsetasoittuva laasti voi omalla painollaan muodostaa tasaisen, sileän ja vahvan pohjan muiden materiaalien asentamista tai liimaamista varten, ja samalla se mahdollistaa laajamittaisen ja tehokkaan rakentamisen. Siksi korkea juoksevuus on erittäin tärkeä ominaisuus itsetasoittuvalle laastille. Lisäksi sillä on oltava tietty vedenpidätyskyky ja tarttumislujuus, ei veden erottumisilmiötä, ja sillä on oltava lämmöneristyskyky ja alhainen lämpötilan nousu.
Yleensä itsetasoittuva laasti vaatii hyvää juoksevuutta, mutta varsinaisen sementtipastan juoksevuus on yleensä vain 10–12 cm; selluloosaeetteri on valmiiksi sekoitetun laastin tärkein lisäaine, ja vaikka lisäysmäärä on hyvin pieni, se voi parantaa merkittävästi laastin suorituskykyä, parantaa laastin sakeutta, työstettävyyttä, tarttuvuutta ja vedenpidätyskykyä.
1: Laastin juoksevuus
Selluloosaeetterillä on tärkeä vaikutus itsetasoittuvan laastin vedenpidätyskykyyn, koostumukseen ja rakenneominaisuuksiin. Erityisesti itsetasoittuvan laastin juoksevuus on yksi tärkeimmistä indikaattoreista itsetasoittuvuuden arvioinnissa. Laastin normaalin koostumuksen varmistamiseksi laastin juoksevuutta voidaan säätää muuttamalla selluloosaeetterin määrää. Jos annostus on kuitenkin liian suuri, laastin juoksevuus heikkenee, joten selluloosaeetterin annosta tulisi pitää kohtuullisella alueella.
2: Laastin vedenpidätyskyky
Laastin vedenpidätyskyky on tärkeä mittari vastasekoitetun sementtilaastin sisäisten komponenttien stabiilisuuden mittaamisessa. Jotta geelimäisen materiaalin hydraatioreaktio tapahtuisi täysin, kohtuullinen määrä selluloosaeetteriä voi pitää laastin kosteuden pitkään. Yleisesti ottaen lietteen vedenpidätyskyky kasvaa selluloosaeetteripitoisuuden kasvaessa. Selluloosaeetterin vedenpidätyskyky voi estää alustaa imemästä liikaa vettä liian nopeasti ja estää veden haihtumista, mikä varmistaa, että lieteympäristö tarjoaa riittävästi vettä sementin hydratoitumiseen. Lisäksi selluloosaeetterin viskositeetilla on suuri vaikutus laastin vedenpidätyskykyyn. Mitä suurempi viskositeetti, sitä parempi vedenpidätyskyky. Yleensä itsetasoittuvassa laastissa käytetään enimmäkseen 400 mpa.s:n viskositeetin omaavaa selluloosaeetteriä, joka voi parantaa laastin tasoitusominaisuuksia ja lisätä laastin tiiviyttä.
3: Laastin kovettumisaika
Selluloosaeetterillä on tietty hidastava vaikutus laastiin. Selluloosaeetterin pitoisuuden kasvaessa laastin kovettumisaika pitenee. Selluloosaeetterin hidastava vaikutus sementtipastaan riippuu pääasiassa alkyyliryhmän substituutioasteesta, eikä sillä ole juurikaan tekemistä sen molekyylipainon kanssa. Mitä pienempi alkyyliryhmän substituutioaste on, sitä suurempi on hydroksyylipitoisuus ja sitä selvempi on hidastava vaikutus. Ja mitä suurempi on selluloosaeetterin pitoisuus, sitä selvempi on yhdistelmäkalvon hidastava vaikutus sementin varhaiseen hydratoitumiseen, joten hidastava vaikutus on myös selvempi.
4: Laastin puristuslujuus ja taivutuslujuus
Yleensä lujuus on yksi tärkeimmistä arviointiindekseistä sementtipohjaisten sementtimateriaalien kovettumisvaikutukselle seoksessa. Kun selluloosaeetterin pitoisuus kasvaa, laastin puristuslujuus ja taivutuslujuus heikkenevät.
5: Laastin tartuntalujuus
Selluloosaeetterillä on suuri vaikutus laastin tarttumiskykyyn. Selluloosaeetteri muodostaa tiivistävän polymeerikalvon sementin hydrataatiohiukkasten väliin nestefaasijärjestelmässä, mikä edistää veden pääsyä polymeerikalvoon sementtihiukkasten ulkopuolelle ja siten sementin täydellistä hydraatiota, mikä parantaa tahnan tarttumislujuutta kovettumisen jälkeen. Samalla sopiva määrä selluloosaeetteriä parantaa laastin plastisuutta ja joustavuutta, vähentää laastin ja alustan rajapinnan välisen siirtymävyöhykkeen jäykkyyttä ja vähentää rajapintojen välistä liukumista. Tietyssä määrin laastin ja alustan välinen tarttumisvaikutus paranee. Lisäksi sementtitahnassa olevan selluloosaeetterin ansiosta laastin hiukkasten ja hydrataatiotuotteen väliin muodostuu erityinen rajapinnan siirtymävyöhyke ja rajapintakerros. Tämä rajapintakerros tekee rajapinnan siirtymävyöhykkeestä joustavamman ja vähemmän jäykän, jolloin laastilla on vahva tarttumislujuus.
Julkaisun aika: 03.02.2023