O morteiro autonivelante pode confiar no seu propio peso para formar unha base plana, lisa e forte sobre o substrato para colocar ou unir outros materiais e, ao mesmo tempo, pode levar a cabo construcións a grande escala e eficientes. Polo tanto, a alta fluidez é un aspecto moi importante do morteiro autonivelante. Ademais, debe ter unha certa retención de auga e forza de adherencia, ningún fenómeno de segregación de auga e ter as características de illamento térmico e baixo aumento de temperatura.
Xeralmente, o morteiro autonivelante require unha boa fluidez, pero a fluidez da pasta de cemento real adoita ser de só 10-12 cm; o éter de celulosa é un aditivo principal do morteiro premezclado e, aínda que a cantidade engadida é moi baixa, pode mellorar significativamente o rendemento do morteiro, pode mellorar a consistencia, o rendemento de traballo, o rendemento de adhesión e o rendemento de retención de auga do morteiro.
1: Fluidez do morteiro
O éter de celulosa ten unha influencia importante na retención de auga, a consistencia e o rendemento de construción do morteiro autonivelante. Especialmente como morteiro autonivelante, a fluidez é un dos principais indicadores para avaliar o rendemento autonivelante. Coa premisa de garantir a composición normal do morteiro, a fluidez do morteiro pódese axustar cambiando a cantidade de éter de celulosa. Non obstante, se a dosificación é demasiado alta, a fluidez do morteiro reducirase, polo que a dosificación de éter de celulosa debe controlarse dentro dun rango razoable.
2: Retención de auga no morteiro
A retención de auga do morteiro é un índice importante para medir a estabilidade dos compoñentes internos do morteiro de cemento acabado de mesturar. Para levar a cabo completamente a reacción de hidratación do material en xel, unha cantidade razoable de éter de celulosa pode manter a humidade no morteiro durante moito tempo. En xeral, a taxa de retención de auga da lama aumenta co aumento do contido de éter de celulosa. O efecto de retención de auga do éter de celulosa pode evitar que o substrato absorba demasiada auga demasiado rápido e dificultar a evaporación da auga, para garantir que o ambiente da lama proporcione auga suficiente para a hidratación do cemento. Ademais, a viscosidade do éter de celulosa tamén ten unha gran influencia na retención de auga do morteiro. Canto maior sexa a viscosidade, mellor será a retención de auga. En xeral, o éter de celulosa cunha viscosidade de 400 mpa.s úsase principalmente en morteiros autonivelantes, o que pode mellorar o rendemento de nivelación do morteiro e aumentar a compacidade do morteiro.
3: Tempo de fraguado do morteiro
O éter de celulosa ten un certo efecto retardante no morteiro. Co aumento do contido de éter de celulosa, o tempo de fraguado do morteiro prolóngase. O efecto retardante do éter de celulosa na pasta de cemento depende principalmente do grao de substitución do grupo alquilo e ten pouco que ver co seu peso molecular. Canto menor sexa o grao de substitución de alquilo, maior será o contido de hidroxilo e máis evidente será o efecto retardante. E canto maior sexa o contido de éter de celulosa, máis evidente será o efecto retardante da capa de película da combinación sobre a hidratación temperá do cemento, polo que o efecto retardante tamén é máis evidente.
4: Resistencia á compresión e á flexión do morteiro
Normalmente, a resistencia é un dos índices de avaliación importantes para o efecto de curado dos materiais cementosos a base de cemento na mestura. Cando o contido de éter de celulosa aumenta, a resistencia á compresión e á flexión do morteiro diminúe.
5: Resistencia de adhesión do morteiro
O éter de celulosa ten unha grande influencia no rendemento de unión do morteiro. O éter de celulosa forma unha película de polímero cun efecto de selado entre as partículas de hidratación do cemento no sistema de fase líquida, o que promove máis auga na película de polímero fóra das partículas de cemento, o que favorece a hidratación completa do cemento, mellorando así a forza de unión da pasta despois do endurecemento. Ao mesmo tempo, unha cantidade axeitada de éter de celulosa mellora a plasticidade e a flexibilidade do morteiro, reduce a rixidez da zona de transición entre o morteiro e a interface do substrato e reduce a capacidade de deslizamento entre as interfaces. Ata certo punto, o efecto de unión entre o morteiro e o substrato mellórase. Ademais, debido á presenza de éter de celulosa na pasta de cemento, fórmase unha zona de transición de interface especial e unha capa de interface entre as partículas do morteiro e o produto de hidratación. Esta capa de interface fai que a zona de transición de interface sexa máis flexible e menos ríxida, polo que o morteiro ten unha forte forza de unión.
Data de publicación: 03-02-2023