Selvutjevnende mørtel kan stole på sin egen vekt for å danne et flatt, glatt og sterkt underlag på underlaget for legging eller liming av andre materialer, og samtidig kan den utføre storskala og effektiv konstruksjon. Derfor er høy fluiditet et svært viktig aspekt ved selvutjevnende mørtel. I tillegg må den ha en viss vannretensjons- og heftstyrke, ikke ha vannseparasjonsfenomen, og ha egenskapene varmeisolasjon og lav temperaturstigning.
Generelt sett krever selvutjevnende mørtel god flyt, men flyten til selve sementpastaen er vanligvis bare 10–12 cm. Celluloseeter er et hovedtilsetningsstoff i ferdigblandet mørtel, og selv om tilsetningsmengden er svært lav, kan det forbedre mørtelens ytelse betydelig, og det kan forbedre mørtelens konsistens, arbeidsytelse, hefteevne og vannretensjonsevne.
1: Mørtelens flyteevne
Celluloseeter har en viktig innflytelse på vannretensjonen, konsistensen og konstruksjonsytelsen til selvutjevnende mørtel. Spesielt som en selvutjevnende mørtel er flyteevne en av hovedindikatorene for å evaluere selvutjevnende ytelse. For å sikre mørtelens normale sammensetning kan mørtelens flyteevne justeres ved å endre mengden celluloseeter. Men hvis doseringen er for høy, vil mørtelens flyteevne reduseres, så doseringen av celluloseeter bør kontrolleres innenfor et rimelig område.
2: Vannretensjon i mørtel
Vannretensjonen i mørtel er en viktig indeks for å måle stabiliteten til de indre komponentene i nyblandet sementmørtel. For å kunne utføre hydreringsreaksjonen til gelmaterialet fullt ut, kan en rimelig mengde celluloseeter opprettholde fuktigheten i mørtelen over lengre tid. Generelt sett øker vannretensjonshastigheten til slam med økende celluloseeterinnhold. Vannretensjonseffekten til celluloseeter kan forhindre at substratet absorberer for mye vann for raskt, og hindre fordampning av vann, slik at slammiljøet gir tilstrekkelig vann til sementhydrering. I tillegg har viskositeten til celluloseeter også stor innflytelse på vannretensjonen i mørtel. Jo høyere viskositet, desto bedre vannretensjon. Generelt brukes celluloseeter med en viskositet på 400 mpa.s mest i selvutjevnende mørtel, noe som kan forbedre mørtelens utjevnende ytelse og øke mørtelens kompakthet.
3: Mørtelens herdetid
Celluloseeter har en viss retarderende effekt på mørtel. Med økende innhold av celluloseeter forlenges mørtelens herdetid. Den retarderende effekten av celluloseeter på sementpasta avhenger hovedsakelig av graden av substitusjon av alkylgruppen, og har lite å gjøre med dens molekylvekt. Jo mindre graden av alkylsubstitusjon, desto større hydroksylinnhold, og desto tydeligere er den retarderende effekten. Og jo høyere innhold av celluloseeter, desto tydeligere er den forsinkende effekten av filmlaget i kombinasjonen på tidlig hydrering av sementen, så den retarderende effekten er også tydeligere.
4: Trykkfasthet og bøyefasthet for mørtel
Vanligvis er styrke en av de viktigste evalueringsindeksene for herdeeffekten av sementbaserte sementbaserte materialer på blandingen. Når innholdet av celluloseeter øker, vil trykkfastheten og bøyefastheten til mørtelen avta.
5: Mørtelbindingsstyrke
Celluloseeter har stor innflytelse på mørtelens bindingsevne. Celluloseeter danner en polymerfilm med en tettende effekt mellom sementhydratiseringspartiklene i væskefasesystemet, noe som fremmer mer vann i polymerfilmen utenfor sementpartiklene, noe som bidrar til fullstendig hydrering av sementen, og dermed forbedrer pastaens bindingsstyrke etter herding. Samtidig forbedrer en passende mengde celluloseeter mørtelens plastisitet og fleksibilitet, reduserer stivheten i overgangssonen mellom mørtelen og substratgrensesnittet, og reduserer glideevnen mellom grensesnittene. Til en viss grad forbedres bindingseffekten mellom mørtelen og substratet. I tillegg, på grunn av tilstedeværelsen av celluloseeter i sementpastaen, dannes en spesiell grensesnittovergangssone og grensesnittlag mellom mørtelpartiklene og hydratiseringsproduktet. Dette grensesnittlaget gjør grensesnittovergangssonen mer fleksibel og mindre stiv, slik at mørtelen har en sterk bindingsstyrke.
Publisert: 03.02.2023