সেলফ-লেভেলিং মর্টারের বৈশিষ্ট্যের উপর সেলুলোজ ইথারের প্রভাব

সেলফ-লেভেলিং মর্টার তার নিজের ওজনের উপর নির্ভর করে ভিত্তির উপর অন্যান্য উপকরণ স্থাপন বা সংযুক্ত করার জন্য একটি সমতল, মসৃণ এবং শক্তিশালী ভিত্তি তৈরি করতে পারে এবং একই সাথে এটি দিয়ে বৃহৎ পরিসরে ও কার্যকর নির্মাণকাজ করা যায়। তাই, এর উচ্চ প্রবাহক্ষমতা একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ দিক। এছাড়াও, এর একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ জল ধারণ ক্ষমতা ও বন্ধন শক্তি থাকতে হবে, জল পৃথকীকরণের ঘটনা ঘটবে না এবং তাপ নিরোধক ও স্বল্প তাপমাত্রা বৃদ্ধির বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে।

সাধারণত, সেলফ-লেভেলিং মর্টারের ভালো তরলতা প্রয়োজন, কিন্তু প্রকৃত সিমেন্ট পেস্টের তরলতা সাধারণত মাত্র ১০-১২ সেমি হয়ে থাকে; সেলুলোজ ইথার হলো রেডি-মিক্সড মর্টারের একটি প্রধান সংযোজক, যদিও এর সংযোজনের পরিমাণ খুব কম, এটি মর্টারের কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে; এটি মর্টারের সামঞ্জস্য, কার্যক্ষমতা, বন্ধন ক্ষমতা এবং জল ধারণ ক্ষমতা উন্নত করতে পারে।
 
১: মর্টারের তরলতা
সেলফ-লেভেলিং মর্টারের জল ধারণ ক্ষমতা, সামঞ্জস্য এবং নির্মাণ কার্যকারিতার উপর সেলুলোজ ইথারের একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব রয়েছে। বিশেষ করে একটি সেলফ-লেভেলিং মর্টার হিসেবে, এর তরলতা হলো সেলফ-লেভেলিং কার্যকারিতা মূল্যায়নের অন্যতম প্রধান সূচক। মর্টারের স্বাভাবিক গঠন নিশ্চিত করার শর্তে, সেলুলোজ ইথারের পরিমাণ পরিবর্তন করে মর্টারের তরলতা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। তবে, এর মাত্রা খুব বেশি হলে মর্টারের তরলতা কমে যাবে, তাই সেলুলোজ ইথারের মাত্রা একটি যুক্তিসঙ্গত সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
 
২: মর্টারের জল ধারণ ক্ষমতা
সদ্য মিশ্রিত সিমেন্ট মর্টারের অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলোর স্থিতিশীলতা পরিমাপের জন্য এর জল ধারণ ক্ষমতা একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক। জেল উপাদানের হাইড্রেশন বিক্রিয়া সম্পূর্ণরূপে সম্পন্ন করার জন্য, একটি যুক্তিসঙ্গত পরিমাণ সেলুলোজ ইথার দীর্ঘ সময়ের জন্য মর্টারের আর্দ্রতা বজায় রাখতে পারে। সাধারণত, সেলুলোজ ইথারের পরিমাণ বাড়ার সাথে সাথে স্লারির জল ধারণের হারও বৃদ্ধি পায়। সেলুলোজ ইথারের জল ধারণ ক্ষমতা স্তরকে খুব দ্রুত অতিরিক্ত জল শোষণ করা থেকে বিরত রাখে এবং জলের বাষ্পীভবনকে বাধা দেয়, যার ফলে স্লারির পরিবেশে সিমেন্ট হাইড্রেশনের জন্য পর্যাপ্ত জল সরবরাহ নিশ্চিত হয়। এছাড়াও, সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতাও মর্টারের জল ধারণ ক্ষমতার উপর ব্যাপক প্রভাব ফেলে। সান্দ্রতা যত বেশি, জল ধারণ ক্ষমতাও তত ভালো। সাধারণত, সেলফ-লেভেলিং মর্টারে ৪০০ এমপিএ.এস সান্দ্রতার সেলুলোজ ইথার বেশি ব্যবহৃত হয়, যা মর্টারের সমতলকরণ ক্ষমতা উন্নত করতে এবং মর্টারের দৃঢ়তা বাড়াতে পারে।
 
৩: মর্টার স্থাপনের সময়
সেলুলোজ ইথারের মর্টারের উপর একটি নির্দিষ্ট বিলম্বকারী প্রভাব রয়েছে। সেলুলোজ ইথারের পরিমাণ বাড়ার সাথে সাথে মর্টারের জমাট বাঁধার সময় দীর্ঘায়িত হয়। সিমেন্ট পেস্টের উপর সেলুলোজ ইথারের বিলম্বকারী প্রভাব প্রধানত অ্যালকাইল গ্রুপের প্রতিস্থাপনের মাত্রার উপর নির্ভর করে এবং এর আণবিক ওজনের সাথে এর তেমন কোনো সম্পর্ক নেই। অ্যালকাইল প্রতিস্থাপনের মাত্রা যত কম হয়, হাইড্রোক্সিলের পরিমাণ তত বেশি হয় এবং বিলম্বকারী প্রভাবও তত বেশি স্পষ্ট হয়। এবং সেলুলোজ ইথারের পরিমাণ যত বেশি হয়, সিমেন্টের প্রাথমিক হাইড্রেশনের উপর এই মিশ্রণের ফিল্ম স্তরের বিলম্বকারী প্রভাব তত বেশি স্পষ্ট হয়, ফলে বিলম্বকারী প্রভাবও তত বেশি সুস্পষ্ট হয়।
 
৪: মর্টারের সংকোচন শক্তি এবং নমন শক্তি
সাধারণত, মিশ্রণে সিমেন্ট-ভিত্তিক সিমেন্টজাতীয় পদার্থের জমাট বাঁধার প্রভাব মূল্যায়নের জন্য শক্তি একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক। যখন সেলুলোজ ইথারের পরিমাণ বাড়ে, তখন মর্টারের সংকোচন শক্তি এবং নমন শক্তি কমে যায়।
 
৫: মর্টারের বন্ধন শক্তি
মর্টারের বন্ধন ক্ষমতার উপর সেলুলোজ ইথারের একটি বড় প্রভাব রয়েছে। সেলুলোজ ইথার তরল দশার সিস্টেমে সিমেন্ট হাইড্রেশন কণাগুলির মধ্যে একটি সিলিং প্রভাব সহ একটি পলিমার ফিল্ম তৈরি করে, যা সিমেন্ট কণার বাইরের পলিমার ফিল্মে আরও বেশি জলকে উৎসাহিত করে, যা সিমেন্টের সম্পূর্ণ হাইড্রেশনের জন্য সহায়ক, ফলে জমাট বাঁধার পরে পেস্টের বন্ধন শক্তি উন্নত হয়। একই সময়ে, একটি উপযুক্ত পরিমাণ সেলুলোজ ইথার মর্টারের প্লাস্টিসিটি এবং নমনীয়তা বাড়ায়, মর্টার এবং সাবস্ট্রেট ইন্টারফেসের মধ্যবর্তী ট্রানজিশন জোনের অনমনীয়তা কমায় এবং ইন্টারফেসগুলির মধ্যে পিছলে যাওয়ার ক্ষমতা হ্রাস করে। একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে, মর্টার এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে বন্ধন প্রভাব বৃদ্ধি পায়। এছাড়াও, সিমেন্ট পেস্টে সেলুলোজ ইথারের উপস্থিতির কারণে, মর্টার কণা এবং হাইড্রেশন পণ্যের মধ্যে একটি বিশেষ ইন্টারফেস ট্রানজিশন জোন এবং ইন্টারফেস স্তর তৈরি হয়। এই ইন্টারফেস স্তরটি ইন্টারফেস ট্রানজিশন জোনকে আরও নমনীয় এবং কম অনমনীয় করে তোলে, ফলে মর্টারের একটি শক্তিশালী বন্ধন শক্তি থাকে।


পোস্ট করার সময়: ০৩-ফেব্রুয়ারি-২০২৩