Utjecaj celuloznog etera na svojstva samonivelirajuće žbuke

Samonivelirajući mort može se osloniti na vlastitu težinu kako bi formirao ravnu, glatku i čvrstu podlogu na podlozi za polaganje ili lijepljenje drugih materijala, a istovremeno može izvoditi velike i učinkovite gradnje. Stoga je visoka fluidnost vrlo važan aspekt samonivelirajućeg morta. Osim toga, mora imati određenu čvrstoću zadržavanja vode i vezivanja, bez fenomena segregacije vode te imati karakteristike toplinske izolacije i niskog porasta temperature.

Općenito, samonivelirajući mort zahtijeva dobru fluidnost, ali fluidnost stvarne cementne paste obično je samo 10-12 cm; celulozni eter je glavni dodatak gotovom mortu, iako je dodana količina vrlo mala, može značajno poboljšati performanse morta, može poboljšati konzistenciju, radne performanse, svojstva prianjanja i svojstva zadržavanja vode morta.
 
1: Fluidnost morta
Celulozni eter ima važan utjecaj na zadržavanje vode, konzistenciju i građevinske performanse samonivelirajućeg morta. Posebno kao samonivelirajući mort, fluidnost je jedan od glavnih pokazatelja za procjenu performansi samoniveliranja. Pod pretpostavkom osiguranja normalnog sastava morta, fluidnost morta može se prilagoditi promjenom količine celuloznog etera. Međutim, ako je doza previsoka, fluidnost morta će se smanjiti, pa dozu celuloznog etera treba kontrolirati unutar razumnog raspona.
 
2: Zadržavanje vode u mortu
Zadržavanje vode u mortu važan je pokazatelj za mjerenje stabilnosti unutarnjih komponenti svježe miješanog cementnog morta. Kako bi se u potpunosti provela reakcija hidratacije gel materijala, razumna količina celuloznog etera može dugo održavati vlagu u mortu. Općenito govoreći, brzina zadržavanja vode u suspenziji raste s povećanjem sadržaja celuloznog etera. Učinak zadržavanja vode u celuloznom eteru može spriječiti da podloga prebrzo apsorbira previše vode i ometa isparavanje vode, kako bi se osiguralo da suspenzija osigurava dovoljno vode za hidrataciju cementa. Osim toga, viskoznost celuloznog etera također ima veliki utjecaj na zadržavanje vode u mortu. Što je veća viskoznost, to je bolje zadržavanje vode. Općenito, celulozni eter s viskoznošću od 400 mpa.s uglavnom se koristi u samoizravnavajućim mortovima, što može poboljšati performanse izravnavanja morta i povećati zbijenost morta.
 
3: Vrijeme vezivanja morta
Celulozni eter ima određeni usporavajući učinak na mort. S povećanjem udjela celuloznog etera, vrijeme vezanja morta se produžuje. Učinak usporavanja celuloznog etera na cementnu pastu uglavnom ovisi o stupnju supstitucije alkilne skupine i ima malo veze s njezinom molekularnom težinom. Što je manji stupanj alkilne supstitucije, to je veći udio hidroksila i očitiji je učinak usporavanja. Što je veći udio celuloznog etera, to je očitiji učinak usporavanja filmskog sloja kombinacije na ranu hidrataciju cementa, pa je i učinak usporavanja očitiji.
 
4: Tlačna čvrstoća i čvrstoća na savijanje morta
Obično je čvrstoća jedan od važnih pokazatelja za procjenu učinka sušenja cementnih materijala na bazi cementa na smjesu. Kada se sadržaj celuloznog etera poveća, tlačna čvrstoća i čvrstoća na savijanje morta će se smanjiti.
 
5: Čvrstoća vezivanja morta
Celulozni eter ima veliki utjecaj na svojstva vezivanja morta. Celulozni eter stvara polimerni film s učinkom brtvljenja između čestica hidratacije cementa u tekućem faznom sustavu, što potiče više vode u polimernom filmu izvan čestica cementa, što pogoduje potpunoj hidrataciji cementa, čime se poboljšava čvrstoća veze paste nakon stvrdnjavanja. Istovremeno, odgovarajuća količina celuloznog etera poboljšava plastičnost i fleksibilnost morta, smanjuje krutost prijelazne zone između morta i podloge te smanjuje klizna sposobnost između površina. Do određene mjere se pojačava učinak vezivanja između morta i podloge. Osim toga, zbog prisutnosti celuloznog etera u cementnoj pasti, između čestica morta i produkta hidratacije formira se posebna prijelazna zona i međusloj. Ovaj međusloj čini prijelaznu zonu fleksibilnijom i manje krutom, tako da mort ima jaku čvrstoću veze.


Vrijeme objave: 03.02.2023.