El mortero autonivelante, gracias a su propio peso, forma una base plana, lisa y resistente sobre el sustrato para la colocación o unión de otros materiales, permitiendo además una construcción eficiente y a gran escala. Por lo tanto, una alta fluidez es un aspecto fundamental del mortero autonivelante. Además, debe poseer una buena retención de agua y adherencia, evitar la segregación de agua y tener propiedades de aislamiento térmico y baja elevación de temperatura.
En general, el mortero autonivelante requiere buena fluidez, pero la fluidez de la pasta de cemento real suele ser de solo 10-12 cm; el éter de celulosa es un aditivo principal del mortero premezclado, aunque la cantidad añadida es muy baja, puede mejorar significativamente el rendimiento del mortero, ya que puede mejorar la consistencia, el rendimiento de trabajo, el rendimiento de adherencia y el rendimiento de retención de agua del mortero.
1: Fluidez del mortero
El éter de celulosa influye significativamente en la retención de agua, la consistencia y el rendimiento constructivo del mortero autonivelante. En este tipo de mortero, la fluidez es uno de los principales indicadores para evaluar su capacidad de autonivelación. Siempre que se mantenga la composición normal del mortero, la fluidez puede ajustarse modificando la cantidad de éter de celulosa. Sin embargo, una dosificación excesiva reduce la fluidez, por lo que es fundamental controlar la dosificación dentro de un rango razonable.
2: Retención de agua del mortero
La retención de agua del mortero es un índice importante para medir la estabilidad de los componentes internos del mortero de cemento recién mezclado. Para que la reacción de hidratación del material gelificado se complete, una cantidad adecuada de éter de celulosa permite mantener la humedad en el mortero durante un tiempo prolongado. En general, la tasa de retención de agua de la lechada aumenta con el incremento del contenido de éter de celulosa. El efecto de retención de agua del éter de celulosa evita que el sustrato absorba demasiada agua rápidamente y dificulta su evaporación, asegurando así que el entorno de la lechada proporcione suficiente agua para la hidratación del cemento. Además, la viscosidad del éter de celulosa también influye considerablemente en la retención de agua del mortero. A mayor viscosidad, mejor retención de agua. Generalmente, el éter de celulosa con una viscosidad de 400 mP·s se utiliza principalmente en morteros autonivelantes, ya que mejora el rendimiento de nivelación y aumenta la compactación del mortero.
3: Tiempo de fraguado del mortero
El éter de celulosa tiene un cierto efecto retardador sobre el mortero. A medida que aumenta su contenido, se prolonga el tiempo de fraguado. Este efecto retardador sobre la pasta de cemento depende principalmente del grado de sustitución del grupo alquilo y tiene poca relación con su peso molecular. Cuanto menor sea el grado de sustitución alquílica, mayor será el contenido de hidroxilo y más evidente el efecto retardador. Asimismo, cuanto mayor sea el contenido de éter de celulosa, más evidente será el efecto retardador de la capa de película resultante sobre la hidratación inicial del cemento, por lo que el efecto retardador también será más notorio.
4: Resistencia a la compresión y a la flexión del mortero
Generalmente, la resistencia es uno de los índices de evaluación importantes para el efecto de curado de los materiales cementicios a base de cemento en la mezcla. Cuando aumenta el contenido de éter de celulosa, la resistencia a la compresión y la resistencia a la flexión del mortero disminuyen.
5: Resistencia de la unión del mortero
El éter de celulosa tiene una gran influencia en el rendimiento de la unión del mortero. El éter de celulosa forma una película polimérica con un efecto sellador entre las partículas de hidratación del cemento en el sistema de fase líquida, lo que promueve una mayor cantidad de agua en la película polimérica fuera de las partículas de cemento, lo que favorece la hidratación completa del cemento, mejorando así la resistencia de la unión de la pasta después del endurecimiento. Al mismo tiempo, una cantidad adecuada de éter de celulosa aumenta la plasticidad y flexibilidad del mortero, reduce la rigidez de la zona de transición entre el mortero y la interfaz del sustrato, y reduce la capacidad de deslizamiento entre las interfaces. En cierta medida, se mejora el efecto de unión entre el mortero y el sustrato. Además, debido a la presencia de éter de celulosa en la pasta de cemento, se forma una zona de transición de interfaz especial y una capa de interfaz entre las partículas de mortero y el producto de hidratación. Esta capa de interfaz hace que la zona de transición de la interfaz sea más flexible y menos rígida, por lo que el mortero tiene una fuerte resistencia de unión.
Fecha de publicación: 3 de febrero de 2023