Kendiliğinden yayılan harç, diğer malzemelerin döşenmesi veya yapıştırılması için alt tabaka üzerinde düz, pürüzsüz ve sağlam bir temel oluşturmak için kendi ağırlığına güvenebilir ve aynı zamanda büyük ölçekli ve verimli inşaat gerçekleştirebilir. Bu nedenle, yüksek akışkanlık kendiliğinden yayılan harcın çok önemli bir özelliğidir. Ayrıca, belirli bir su tutma ve yapışma gücüne sahip olmalı, su ayrışması fenomeni göstermemeli ve ısı yalıtımı ve düşük sıcaklık artışı özelliklerine sahip olmalıdır.
Genellikle, kendiliğinden yayılan harç iyi bir akışkanlık gerektirir, ancak gerçek çimento macununun akışkanlığı genellikle sadece 10-12 cm'dir; selüloz eter, hazır karışım harcın ana katkı maddesidir ve eklenme miktarı çok düşük olmasına rağmen, harcın performansını önemli ölçüde iyileştirebilir; harcın kıvamını, işlenme performansını, yapışma performansını ve su tutma performansını artırabilir.
1: Harcın akışkanlığı
Selüloz eter, kendiliğinden yayılan harcın su tutma kapasitesi, kıvamı ve inşaat performansı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Özellikle kendiliğinden yayılan harçlarda, akışkanlık, yayılma performansını değerlendirmede en önemli göstergelerden biridir. Harcın normal bileşimini sağlamak koşuluyla, selüloz eter miktarı değiştirilerek harcın akışkanlığı ayarlanabilir. Ancak, dozaj çok yüksek olursa, harcın akışkanlığı azalacaktır; bu nedenle selüloz eter dozajı makul bir aralıkta kontrol edilmelidir.
2: Harcın su tutma kapasitesi
Harcın su tutma özelliği, yeni karıştırılmış çimento harcının iç bileşenlerinin stabilitesini ölçmek için önemli bir göstergedir. Jel malzemenin hidratasyon reaksiyonunun tam olarak gerçekleşmesi için, makul miktarda selüloz eter, harçtaki nemi uzun süre koruyabilir. Genel olarak, harcın su tutma oranı, selüloz eter içeriğinin artmasıyla artar. Selüloz eterin su tutma etkisi, alt tabakanın çok fazla suyu çok hızlı emmesini önleyebilir ve suyun buharlaşmasını engelleyerek, harç ortamının çimento hidratasyonu için yeterli su sağlamasını sağlar. Ayrıca, selüloz eterin viskozitesi de harcın su tutma özelliği üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Viskozite ne kadar yüksekse, su tutma özelliği o kadar iyidir. Genellikle, kendiliğinden yayılan harçlarda çoğunlukla 400 mpa·s viskoziteye sahip selüloz eter kullanılır; bu, harcın yayılma performansını iyileştirebilir ve harcın yoğunluğunu artırabilir.
3: Harçların kuruma süresi
Selüloz eter, harç üzerinde belirli bir geciktirici etkiye sahiptir. Selüloz eter içeriğinin artmasıyla harcın prizlenme süresi uzar. Selüloz eterin çimento macunu üzerindeki geciktirici etkisi esas olarak alkil grubunun ikame derecesine bağlıdır ve moleküler ağırlığıyla çok az ilgisi vardır. Alkil ikame derecesi ne kadar küçükse, hidroksil içeriği o kadar büyük olur ve geciktirici etki o kadar belirginleşir. Ayrıca, selüloz eter içeriği ne kadar yüksekse, birleşimin film tabakasının çimentonun erken hidratasyonuna olan geciktirici etkisi o kadar belirginleşir, dolayısıyla geciktirici etki de o kadar belirgin olur.
4: Harcın basınç dayanımı ve eğilme dayanımı
Genellikle, dayanım, çimento esaslı çimentolu malzemelerin karışım üzerindeki kürleme etkisinin değerlendirilmesinde önemli göstergelerden biridir. Selüloz eter içeriği arttıkça, harcın basınç dayanımı ve eğilme dayanımı azalacaktır.
5: Harç yapışma dayanımı
Selüloz eter, harcın yapışma performansında büyük bir etkiye sahiptir. Selüloz eter, sıvı faz sisteminde çimento hidratasyon parçacıkları arasında sızdırmazlık etkisi olan bir polimer film oluşturur; bu da çimento parçacıklarının dışındaki polimer filmde daha fazla su bulunmasını sağlar ve çimentonun tam hidratasyonuna katkıda bulunur, böylece sertleşme sonrası macunun yapışma mukavemetini artırır. Aynı zamanda, uygun miktarda selüloz eter, harcın plastisitesini ve esnekliğini artırır, harç ve alt tabaka arayüzü arasındaki geçiş bölgesinin sertliğini azaltır ve arayüzler arasındaki kayma kabiliyetini düşürür. Bir ölçüde, harç ve alt tabaka arasındaki yapışma etkisi artar. Ek olarak, çimento macununda selüloz eterin bulunması nedeniyle, harç parçacıkları ve hidratasyon ürünü arasında özel bir arayüz geçiş bölgesi ve arayüz tabakası oluşur. Bu arayüz tabakası, arayüz geçiş bölgesini daha esnek ve daha az sert hale getirir, böylece harç güçlü bir yapışma mukavemetine sahip olur.
Yayın tarihi: 03 Şubat 2023