Schnellhärtende, wasserdichte Spritzbeschichtungen aus Gummibitumen sind wasserbasiert. Wird die Düse nach dem Sprühen nicht vollständig entlüftet, verdunstet das Wasser nicht vollständig, und es bilden sich beim Einbrennen bei hohen Temperaturen leicht dichte Luftblasen. Dies führt zu einer Ausdünnung des wasserdichten Films und beeinträchtigt die Wasserdichtigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Witterungsbeständigkeit. Da die Umgebungsbedingungen auf der Baustelle in der Regel unkontrollierbar sind, ist es unerlässlich, die Hochtemperaturbeständigkeit von schnellhärtenden, wasserdichten Spritzbeschichtungen aus Gummibitumen durch eine optimierte Rezeptur zu verbessern.
Zur Verbesserung der Hochtemperaturbeständigkeit von schnellhärtenden, spritzbaren Gummibitumen-Abdichtungsmaterialien wurde wasserlöslicher Celluloseether ausgewählt. Gleichzeitig wurden die Auswirkungen von Art und Menge des Celluloseethers auf die mechanischen Eigenschaften, das Spritzverhalten, die Hitzebeständigkeit und die Lagerfähigkeit der spritzbaren, schnellhärtenden Gummibitumen-Abdichtungsbeschichtungen untersucht.
Probenvorbereitung
Hydroxyethylcellulose in 1/2 deionisiertem Wasser lösen, rühren, bis sie vollständig gelöst ist, dann Emulgator und Natriumhydroxid zu der restlichen 1/2 deionisiertem Wasser geben und gleichmäßig rühren, um eine Seifenlösung herzustellen, und schließlich die beiden Lösungen gleichmäßig vermischen, um eine wässrige Lösung von Hydroxyethylcellulose zu erhalten, deren pH-Wert zwischen 11 und 13 eingestellt wird.
Emulgierter Asphalt, Neoprenlatex, wässrige Hydroxyethylcellulose-Lösung, Entschäumer usw. werden in einem bestimmten Verhältnis gemischt, um Material A zu erhalten.
Bereiten Sie eine wässrige Ca(NO3)2-Lösung bestimmter Konzentration als Material B vor.
Verwenden Sie spezielle elektrische Sprühgeräte, um Material A und Material B gleichzeitig auf das Trennpapier zu sprühen, damit die beiden Materialien in Kontakt kommen und während des Kreuzzerstäubungsprozesses schnell zu einem Film aushärten können.
Ergebnisse und Diskussion
Es wurde Hydroxyethylcellulose mit Viskositäten von 10.000 mPa·s und 50.000 mPa·s ausgewählt. Die Methode der nachträglichen Zugabe wurde angewendet, um die Auswirkungen der Viskosität und der Zugabemenge von Hydroxyethylcellulose auf die Sprüheigenschaften, die Filmbildung, die Hitzebeständigkeit, die mechanischen Eigenschaften und die Lagerfähigkeit schnellhärtender, wasserdichter Gummibitumenbeschichtungen zu untersuchen. Um eine Demulgierung durch die Zugabe der Hydroxyethylcellulose-Lösung zu vermeiden, wurden bei deren Herstellung ein Emulgator und ein pH-Regulator hinzugefügt.
Einfluss der Viskosität von Hydroxyethylcellulose (HEC) auf die Sprüh- und Filmbildungseigenschaften wasserdichter Beschichtungen
Je höher die Viskosität von Hydroxyethylcellulose (HEC), desto größer ist der Einfluss auf die Sprüh- und Filmbildungseigenschaften wasserdichter Beschichtungen. Bei einer Zugabemenge von 1 ‰ HEC mit einer Viskosität von 50.000 mPa·s wird das Sprühen des wasserdichten Beschichtungssystems deutlich erschwert, wenn die Viskosität um das Zehnfache erhöht wird. Im Gegensatz dazu hat HEC mit einer Viskosität von 10.000 mPa·s kaum Auswirkungen auf das Sprühen, und die Membran schrumpft nahezu normal.
Einfluss von Hydroxyethylcellulose (HEC) auf die Hitzebeständigkeit wasserdichter Beschichtungen
Die schnellhärtende, spritzbare Gummi-Asphalt-Abdichtungsbeschichtung wurde auf ein Aluminiumblech aufgesprüht, um die Probe für den Hitzebeständigkeitstest herzustellen. Die Aushärtung erfolgte gemäß den in der nationalen Norm GB/T 16777-2008 festgelegten Aushärtungsbedingungen für wasserbasierte Asphalt-Abdichtungsbeschichtungen. Hydroxyethylcellulose mit einer Viskosität von 50.000 mPa·s weist ein relativ hohes Molekulargewicht auf. Neben der Verzögerung der Wasserverdunstung hat sie auch eine gewisse verstärkende Wirkung, wodurch die Verdunstung von Wasser aus dem Inneren der Beschichtung erschwert wird und größere Ausbeulungen entstehen. Das Molekulargewicht von Hydroxyethylcellulose mit einer Viskosität von 10.000 mPa·s ist hingegen gering. Dadurch wird die Festigkeit des Materials kaum beeinflusst und die Wasserverdunstung nicht beeinträchtigt, sodass keine Blasenbildung auftritt.
Der Einfluss der zugesetzten Menge an Hydroxyethylcellulose (HEC).
Hydroxyethylcellulose (HEC) mit einer Viskosität von 10.000 mPa·s wurde als Untersuchungsobjekt ausgewählt, und die Auswirkungen unterschiedlicher HEC-Zugaben auf die Sprüheigenschaften und die Hitzebeständigkeit wasserdichter Beschichtungen wurden untersucht. Unter Berücksichtigung der Sprüheigenschaften, der Hitzebeständigkeit und der mechanischen Eigenschaften wasserdichter Beschichtungen wird angenommen, dass die optimale Zugabemenge an Hydroxyethylcellulose 1 ‰ beträgt.
Das Neoprenlatex in der gesprühten, schnellhärtenden Gummibitumen-Abdichtungsbeschichtung und der emulgierte Asphalt weisen große Unterschiede in Polarität und Dichte auf, was während der Lagerung innerhalb kurzer Zeit zu einer Delamination von Material A führt. Daher muss es vor dem Sprühen auf der Baustelle gründlich verrührt werden, um Qualitätsmängel zu vermeiden. Hydroxyethylcellulose kann das Delaminationsproblem von gesprühten, schnellhärtenden Gummibitumen-Abdichtungsbeschichtungen wirksam lösen. Auch nach einem Monat Lagerung ist keine Delamination festzustellen. Die Viskosität des Systems ändert sich kaum, und die Stabilität ist gut.
Fokus
1) Durch die Zugabe von Hydroxyethylcellulose zur gesprühten, schnellhärtenden Gummibitumen-Abdichtungsbeschichtung wird die Hitzebeständigkeit der Abdichtungsbeschichtung erheblich verbessert und das Problem dichter Blasen auf der Oberfläche der Beschichtung deutlich verringert.
2) Unter der Voraussetzung, dass der Sprühprozess, die Filmbildungseigenschaften und die mechanischen Eigenschaften des Materials nicht beeinträchtigt werden, wurde die Hydroxyethylcellulose als Hydroxyethylcellulose mit einer Viskosität von 10 000 mPa·s bestimmt, und die Zugabemenge betrug 1‰.
3) Durch die Zugabe von Hydroxyethylcellulose wird die Lagerstabilität der gesprühten, schnellhärtenden Gummi-Asphalt-Wasserabdichtungsbeschichtung verbessert, und es kommt nach einmonatiger Lagerung zu keiner Delamination.
Veröffentlichungsdatum: 29. Mai 2023