Spuitende vinnig-hardende rubberasfalt waterdigte laag is 'n watergebaseerde laag. As die diafragma nie volledig in stand gehou word na bespuiting nie, sal die water nie heeltemal verdamp nie, en digte lugborrels sal maklik verskyn tydens hoëtemperatuurbak, wat lei tot verdunning van die waterdigte film, en swak waterdigting, anti-korrosie en weerbestandheid. Omdat die onderhoudsomgewingstoestande op die konstruksieterrein gewoonlik onbeheerbaar is, is dit noodsaaklik om die hoëtemperatuurweerstand van gespuitde vinnig-hardende rubberasfalt waterdigte bedekkings vanuit die perspektief van formulering te verbeter.
Wateroplosbare sellulose-eter is gekies om die hoëtemperatuurweerstand van gespuite vinnig-hardende rubberasfalt waterdigtingsmateriale te verbeter. Terselfdertyd is die effekte van die tipe en hoeveelheid sellulose-eter op die meganiese eienskappe, spuitprestasie, hittebestandheid en berging van gespuite vinnig-hardende rubberasfalt waterdigtingsbedekkings bestudeer. Impak op prestasie.
Monstervoorbereiding
Los hidroksietiel sellulose op in 1/2 gedeïoniseerde water, roer totdat dit heeltemal opgelos is, voeg dan emulgator en natriumhidroksied by die oorblywende 1/2 gedeïoniseerde water en roer eweredig om 'n seepoplossing voor te berei, en meng laastens die bogenoemde. Die twee oplossings word eweredig gemeng om 'n waterige oplossing van hidroksietiel sellulose te verkry, en die pH-waarde daarvan word tussen 11 en 13 beheer.
Meng geëmulgeerde asfalt, neopreenlatex, hidroksietiel-sellulose-waterige oplossing, skuimdemper, ens. volgens 'n sekere verhouding om materiaal A te verkry.
Berei 'n sekere konsentrasie Ca(NO3)2 waterige oplossing as B-materiaal voor.
Gebruik spesiale elektriese spuittoerusting om materiaal A en materiaal B gelyktydig op die vrystellingspapier te spuit, sodat die twee materiale in kontak kan kom en vinnig in 'n film kan vorm tydens die kruisatomiseringsproses.
Resultate en bespreking
Hidroksietiel sellulose met 'n viskositeit van 10 000 mPa·s en 50 000 mPa·s is gekies, en die metode van na-toevoeging is aangeneem om die effekte van die viskositeit en die bygevoegde hoeveelheid hidroksietiel sellulose op die spuitprestasie van vinnig-hardende rubberasfalt waterdigte bedekkings, filmvormende eienskappe, hittebestandheid, meganiese eienskappe en bergingseienskappe te bestudeer. Om die skade aan die stelselbalans wat veroorsaak word deur die byvoeging van die hidroksietiel sellulose-oplossing, wat lei tot demulsifisering, te vermy, is 'n emulgator en 'n pH-reguleerder bygevoeg tydens die voorbereiding van die hidroksietiel sellulose-oplossing.
Invloed van die viskositeit van hidroksietiel sellulose (HEC) op die spuit- en filmvormende eienskappe van waterdigte bedekkings
Hoe groter die viskositeit van hidroksietiel sellulose (HEC), hoe groter is die impak op die spuit- en filmvormende eienskappe van waterdigte bedekkings. Wanneer die byvoegingshoeveelheid 1‰ is, maak HEC met 'n viskositeit van 50 000 mPa·s die viskositeit van die waterdigte bedekkingstelsel moeilik. Wanneer dit met 10 keer verhoog word, word spuit baie moeilik, en die diafragma krimp erg, terwyl HEC met 'n viskositeit van 10 000 mPa·s min effek op spuit het, en die diafragma krimp basies normaal.
Effek van hidroksietiel sellulose (HEC) op hittebestandheid van waterdigte bedekkings
Die gespuite vinnig-hardende rubberasfalt waterdigte laag is op die aluminiumplaat gespuit om die hittebestandheidstoetsmonster voor te berei, en dit is uitgehard volgens die uithardingstoestande van die watergebaseerde asfalt waterdigte laag wat in die nasionale standaard GB/T 16777-2008 bepaal word. Die hidroksietiel sellulose met 'n viskositeit van 50 000 mPa·s het 'n relatief groot molekulêre gewig. Benewens die vertraging van waterverdamping, het dit ook 'n sekere versterkingseffek, wat dit moeilik maak vir water om uit die binnekant van die laag te verdamp, dus sal dit groter bultjies produseer. Die molekulêre gewig van hidroksietiel sellulose met 'n viskositeit van 10 000 mPa·s is klein, wat min effek op die sterkte van die materiaal het en nie die vervlugtiging van water beïnvloed nie, dus is daar geen borrelvorming nie.
Die effek van die hoeveelheid hidroksietiel sellulose (HEC) wat bygevoeg word
Hidroksietiel sellulose (HEC) met 'n viskositeit van 10 000 mPa·s is as die navorsingsobjek gekies, en die effekte van verskillende byvoegings van HEC op die spuitprestasie en hittebestandheid van waterdigte bedekkings is ondersoek. As die spuitprestasie, hittebestandheid en meganiese eienskappe van waterdigte bedekkings omvattend beskou word, word daar geag dat die optimale byvoegingshoeveelheid hidroksietiel sellulose 1‰ is.
Die neopreen-latex in die gespuite vinnig-hardende rubberasfalt waterdigte laag en die geëmulgeerde asfalt het 'n groot verskil in polariteit en digtheid, wat lei tot delaminasie van materiaal A in 'n kort tydperk tydens berging. Daarom moet dit tydens konstruksie op die perseel eweredig geroer word voordat dit gespuit kan word, anders kan dit maklik tot kwaliteitsongelukke lei. Hidroksietiel-sellulose kan die delaminasieprobleem van gespuite vinnig-hardende rubberasfalt waterdigte bedekkings effektief oplos. Na een maand se berging is daar steeds geen delaminasie nie. Die viskositeit van die stelsel verander nie veel nie, en die stabiliteit is goed.
fokus
1) Nadat hidroksietiel-sellulose by die gespuite vinnig-hardende rubber-asfalt waterdigte laag gevoeg is, word die hittebestandheid van die waterdigte laag aansienlik verbeter, en die probleem van digte borrels op die oppervlak van die laag word aansienlik verbeter.
2) Onder die uitgangspunt dat die spuitproses, filmvormingsprestasie en materiaalmeganiese eienskappe nie beïnvloed word nie, is die hidroksietiel-sellulose bepaal as hidroksietiel-sellulose met 'n viskositeit van 10 000 mPa·s, en die byvoegingshoeveelheid was 1‰.
3) Die byvoeging van hidroksietiel-sellulose verbeter die bergingsstabiliteit van die gespuite vinnig-hardende rubber-asfalt waterdigte laag, en geen delaminering vind plaas na berging vir een maand nie.
Plasingstyd: 29 Mei 2023