Snelhardende rubberasfalt waterdichtingscoatings worden aangebracht met een watergedragen coating. Als het membraan na het spuiten niet volledig wordt gesloten, zal het water niet volledig verdampen en zullen er tijdens het uitharden op hoge temperatuur gemakkelijk dichte luchtbellen ontstaan. Dit resulteert in een dunnere waterdichtingslaag en een slechte waterdichtheid, corrosiebestendigheid en weersbestendigheid. Omdat de omstandigheden op de bouwplaats tijdens het onderhoud meestal oncontroleerbaar zijn, is het vanuit formuleringsoogpunt essentieel om de hittebestendigheid van snelhardende rubberasfalt waterdichtingscoatings te verbeteren.
Wateroplosbare cellulose-ether werd geselecteerd om de hittebestendigheid van gespoten snelhardende rubberasfalt waterdichtingsmaterialen te verbeteren. Tegelijkertijd werden de effecten van het type en de hoeveelheid cellulose-ether op de mechanische eigenschappen, spuitprestaties, hittebestendigheid en opslag van gespoten snelhardende rubberasfalt waterdichtingscoatings onderzocht.
Monsterpreparatie
Los hydroxyethylcellulose op in de helft van het gedemineraliseerde water en roer tot het volledig is opgelost. Voeg vervolgens emulgator en natriumhydroxide toe aan de resterende helft van het gedemineraliseerde water en roer goed om een zeepoplossing te bereiden. Meng tot slot de twee oplossingen goed door elkaar om een waterige oplossing van hydroxyethylcellulose te verkrijgen met een pH-waarde tussen 11 en 13.
Meng geëmulgeerd asfalt, neopreenlatex, een waterige oplossing van hydroxyethylcellulose, een antischuimmiddel, enz. in een bepaalde verhouding om materiaal A te verkrijgen.
Bereid een waterige Ca(NO3)2-oplossing met een bepaalde concentratie voor als materiaal B.
Gebruik speciale elektrische spuitapparatuur om materiaal A en materiaal B tegelijkertijd op het lossingspapier te spuiten, zodat de twee materialen met elkaar in contact komen en tijdens het kruisverstuivingsproces snel een film vormen.
Resultaten en discussie
Hydroxyethylcellulose met een viscositeit van 10.000 mPa·s en 50.000 mPa·s werd geselecteerd en de methode van post-additie werd toegepast om de effecten van de viscositeit en de toegevoegde hoeveelheid hydroxyethylcellulose op de spuitprestaties van snelhardende rubberasfalt waterdichte coatings, filmvormende eigenschappen, hittebestendigheid, mechanische eigenschappen en opslageigenschappen te bestuderen. Om verstoring van het systeemevenwicht door de toevoeging van de hydroxyethylcellulose-oplossing, die demulsificatie tot gevolg kan hebben, te voorkomen, werden tijdens de bereiding van de hydroxyethylcellulose-oplossing een emulgator en een pH-regelaar toegevoegd.
Invloed van de viscositeit van hydroxyethylcellulose (HEC) op de spuit- en filmvormende eigenschappen van waterdichte coatings
Hoe hoger de viscositeit van hydroxyethylcellulose (HEC), hoe groter de invloed op de spuit- en filmvormende eigenschappen van waterdichte coatings. Bij een toevoeging van 1‰ HEC met een viscositeit van 50.000 mPa·s wordt de viscositeit van het waterdichte coatingsysteem aanzienlijk verhoogd. Bij een vertienvoudiging van de viscositeit wordt het spuiten zeer moeilijk en krimpt het membraan sterk, terwijl HEC met een viscositeit van 10.000 mPa·s weinig invloed heeft op het spuiten en het membraan in principe normaal krimpt.
Effect van hydroxyethylcellulose (HEC) op de hittebestendigheid van waterdichte coatings
De snelhardende waterdichte rubberasfaltcoating werd op een aluminiumplaat gespoten om een testmonster voor de hittebestendigheid te maken. De coating werd uitgehard volgens de uithardingsvoorwaarden voor waterdichte asfaltcoatings op waterbasis zoals vastgelegd in de nationale norm GB/T 16777-2008. Hydroxyethylcellulose met een viscositeit van 50.000 mPa·s heeft een relatief hoog moleculair gewicht. Naast het vertragen van de waterverdamping heeft het ook een zeker versterkend effect, waardoor het voor water moeilijk is om vanuit de coating te verdampen en er grotere bulten ontstaan. Hydroxyethylcellulose met een viscositeit van 10.000 mPa·s heeft een laag moleculair gewicht, waardoor het weinig invloed heeft op de sterkte van het materiaal en de waterverdamping niet wordt beïnvloed, en er dus geen bubbels ontstaan.
Het effect van de hoeveelheid toegevoegde hydroxyethylcellulose (HEC).
Hydroxyethylcellulose (HEC) met een viscositeit van 10.000 mPa·s werd gekozen als onderzoeksobject. De effecten van verschillende toevoegingen van HEC op de spuitprestaties en hittebestendigheid van waterdichte coatings werden onderzocht. Rekening houdend met de spuitprestaties, hittebestendigheid en mechanische eigenschappen van waterdichte coatings, werd geconcludeerd dat de optimale toevoegingshoeveelheid hydroxyethylcellulose 1‰ bedraagt.
De neopreenlatex in de snelhardende rubberasfalt waterdichtingslaag en het geëmulgeerde asfalt vertonen een groot verschil in polariteit en dichtheid. Dit leidt ertoe dat materiaal A al na korte tijd tijdens opslag delamineert. Daarom moet het tijdens de uitvoering op locatie goed geroerd worden voordat het gespoten kan worden, anders kan dit gemakkelijk tot kwaliteitsproblemen leiden. Hydroxyethylcellulose kan het delaminatieprobleem van snelhardende rubberasfalt waterdichtingslagen effectief oplossen. Zelfs na een maand opslag is er nog geen delaminatie opgetreden. De viscositeit van het systeem verandert nauwelijks en de stabiliteit is goed.
focus
1) Nadat hydroxyethylcellulose is toegevoegd aan de snelhardende, gespoten waterdichte rubberasfaltcoating, wordt de hittebestendigheid van de waterdichte coating aanzienlijk verbeterd en wordt het probleem van dichte luchtbellen op het oppervlak van de coating sterk verminderd.
2) Uitgaande van de voorwaarde dat het spuitproces, de filmvormende prestaties en de mechanische eigenschappen van het materiaal niet worden beïnvloed, werd vastgesteld dat de hydroxyethylcellulose hydroxyethylcellulose was met een viscositeit van 10.000 mPa·s, en dat de toegevoegde hoeveelheid 1‰ bedroeg.
3) De toevoeging van hydroxyethylcellulose verbetert de opslagstabiliteit van de gespoten, snelhardende waterdichte rubberasfaltcoating, en er treedt geen delaminatie op na een maand opslag.
Geplaatst op: 29 mei 2023