జిప్సం అప్లికేషన్ సాంకేతిక ప్రశ్నలు మరియు సమాధానాలు

జిప్సం పొడి పదార్థంలో కలిపిన జలనిరోధక కారకం పాత్ర ఏమిటి?
జవాబు: ప్లాస్టరింగ్ జిప్సం, బాండెడ్ జిప్సం, కాలింగ్ జిప్సం, జిప్సం పుట్టీ మరియు ఇతర నిర్మాణ పొడి పదార్థాలను ఉపయోగిస్తారు. నిర్మాణాన్ని సులభతరం చేయడానికి, జిప్సం స్లర్రీ యొక్క నిర్మాణ సమయాన్ని పొడిగించడానికి ఉత్పత్తి సమయంలో జిప్సం రిటార్డర్‌లను కలుపుతారు. హెమిహైడ్రేట్ జిప్సం యొక్క హైడ్రేషన్ ప్రక్రియను నిరోధించడానికి ఒక రిటార్డర్‌ను కలుపుతారు. ఈ రకమైన జిప్సం స్లర్రీ ఘనీభవించడానికి ముందు 1 నుండి 2 గంటల పాటు గోడపై ఉంచాలి, మరియు చాలా గోడలకు, ముఖ్యంగా ఇటుక గోడలకు, నీటిని పీల్చుకునే గుణాలు ఉంటాయి. అంతేకాకుండా, ఎయిర్-కాంక్రీట్ గోడలు, పోరస్ ఇన్సులేషన్ బోర్డులు మరియు ఇతర తేలికపాటి కొత్త గోడ పదార్థాలకు కూడా ఈ గుణం ఉంటుంది. అందువల్ల, స్లర్రీలోని కొంత నీరు గోడకు బదిలీ కాకుండా నిరోధించడానికి జిప్సం స్లర్రీ నీటిని నిలుపుకునే విధంగా ఉండాలి. లేకపోతే, జిప్సం స్లర్రీ గట్టిపడినప్పుడు నీటి కొరత మరియు తగినంత హైడ్రేషన్ జరగకపోవడం వంటి సమస్యలు తలెత్తుతాయి. దీనివల్ల ప్లాస్టర్ మరియు గోడ ఉపరితలం మధ్య ఉన్న జాయింట్ పూర్తిగా విడిపోయి, పొరలుగా ఊడిపోతుంది. జిప్సం స్లర్రీలో ఉన్న తేమను నిలుపుకోవడానికి, ఇంటర్‌ఫేస్ వద్ద జిప్సం స్లర్రీ యొక్క హైడ్రేషన్ చర్యను నిర్ధారించడానికి, తద్వారా బంధన బలాన్ని నిర్ధారించడానికి నీటిని నిలుపుకునే ఏజెంట్‌ను కలుపుతారు. సాధారణంగా ఉపయోగించే నీటిని నిలుపుకునే ఏజెంట్లు సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లు, ఉదాహరణకు: మిథైల్ సెల్యులోజ్ (MC), హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (HPMC), హైడ్రాక్సీఇథైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (HEMC) మొదలైనవి. అదనంగా, నీటిని నిలుపుకునే పనితీరును మెరుగుపరచడానికి పాలీవినైల్ ఆల్కహాల్, సోడియం ఆల్జినేట్, మాడిఫైడ్ స్టార్చ్, డయాటోమేషియస్ ఎర్త్, రేర్ ఎర్త్ పౌడర్ మొదలైనవాటిని కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

ఏ రకమైన జలనిరోధక కారకం అయినా జిప్సం యొక్క జలీకరణ రేటును వివిధ స్థాయిలలో ఆలస్యం చేయగలిగినప్పటికీ, రిటార్డర్ పరిమాణం మారకుండా ఉన్నప్పుడు, ఆ జలనిరోధక కారకం సాధారణంగా గట్టిపడటాన్ని 15-30 నిమిషాల పాటు ఆలస్యం చేస్తుంది. అందువల్ల, రిటార్డర్ పరిమాణాన్ని తగిన విధంగా తగ్గించవచ్చు.

జిప్సం పొడి పదార్థంలో నీటిని నిలుపుకునే ఏజెంట్ యొక్క సరైన మోతాదు ఎంత?
జవాబు: ప్లాస్టరింగ్ జిప్సం, బాండింగ్ జిప్సం, కాలింగ్ జిప్సం మరియు జిప్సం పుట్టీ వంటి నిర్మాణ పౌడర్ పదార్థాలలో నీటిని నిలుపుకునే ఏజెంట్లను తరచుగా ఉపయోగిస్తారు. ఈ రకమైన జిప్సంలో హెమిహైడ్రేట్ జిప్సం యొక్క హైడ్రేషన్ ప్రక్రియను నిరోధించే ఒక రిటార్డర్‌ను కలుపుతారు కాబట్టి, స్లర్రీలోని కొంత నీరు గోడకు బదిలీ కాకుండా నిరోధించడానికి జిప్సం స్లర్రీపై నీటి నిలుపుదల చికిత్సను నిర్వహించడం అవసరం. దీనివల్ల జిప్సం స్లర్రీ గట్టిపడినప్పుడు నీటి కొరత మరియు అసంపూర్ణ హైడ్రేషన్ ఏర్పడకుండా నివారించవచ్చు. నీటిని నిలుపుకునే ఏజెంట్‌ను కలపడం వెనుక ఉద్దేశ్యం జిప్సం స్లర్రీలోని తేమను నిలుపుకోవడం, ఇంటర్‌ఫేస్ వద్ద జిప్సం స్లర్రీ యొక్క హైడ్రేషన్ చర్యను నిర్ధారించడం, తద్వారా బంధన బలాన్ని నిర్ధారించడం.

అధిక నీటి శోషణ కలిగిన గోడలపై (ఏరేటెడ్ కాంక్రీట్, పెర్లైట్ ఇన్సులేషన్ బోర్డులు, జిప్సం బ్లాకులు, ఇటుక గోడలు మొదలైనవి) జిప్సం స్లర్రీని ఉపయోగించినప్పుడు, దీని మోతాదు సాధారణంగా 0.1% నుండి 0.2% (జిప్సంను పరిగణనలోకి తీసుకుని) ఉంటుంది. అలాగే, బాండింగ్ జిప్సం, కాలింగ్ జిప్సం, సర్ఫేస్ ప్లాస్టరింగ్ జిప్సం లేదా సర్ఫేస్ థిన్ పుట్టీని తయారుచేసేటప్పుడు, నీటిని నిలుపుకునే ఏజెంట్ పరిమాణం ఎక్కువగా (సాధారణంగా 0.2% నుండి 0.5%) ఉండాలి.

మిథైల్ సెల్యులోజ్ (MC) మరియు హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ (HPMC) వంటి నీటిని నిలుపుకునే కారకాలు చల్లని నీటిలో కరుగుతాయి, కానీ వాటిని నేరుగా నీటిలో కరిగించినప్పుడు ప్రారంభ దశలో ముద్దలుగా ఏర్పడతాయి. నీటిని నిలుపుకునే కారకాన్ని ముందుగా జిప్సం పొడితో కలిపి చెదరగొట్టాలి. పొడిగా తయారుచేసి, నీళ్ళు పోసి కలియబెట్టి, 5 నిమిషాలు అలాగే ఉంచి, మళ్ళీ కలియబెడితే ఫలితం మెరుగ్గా ఉంటుంది. అయితే, ప్రస్తుతం నీటిలో నేరుగా కరిగించగల సెల్యులోజ్ ఈథర్ ఉత్పత్తులు అందుబాటులో ఉన్నప్పటికీ, పొడి మోర్టార్ తయారీపై వాటి ప్రభావం తక్కువగా ఉంటుంది.

జిప్సం గట్టిపడిన నిర్మాణంలో జలనిరోధక కారకం జలనిరోధక విధిని ఎలా నిర్వర్తిస్తుంది?
జవాబు: వివిధ రకాల వాటర్‌ప్రూఫింగ్ ఏజెంట్లు వేర్వేరు కార్యాచరణ పద్ధతుల ప్రకారం గట్టిపడిన జిప్సం పదార్థంలో వాటి జలనిరోధక పనితీరును కనబరుస్తాయి. ప్రాథమికంగా వీటిని ఈ క్రింది నాలుగు విధాలుగా సంగ్రహించవచ్చు:

(1) గట్టిపడిన జిప్సం యొక్క ద్రావణీయతను తగ్గించడం, మెత్తబడే గుణకాన్ని పెంచడం, మరియు గట్టిపడిన పదార్థంలో అధిక ద్రావణీయత కలిగిన కాల్షియం సల్ఫేట్ డైహైడ్రేట్‌ను పాక్షికంగా తక్కువ ద్రావణీయత కలిగిన కాల్షియం ఉప్పుగా మార్చడం. ఉదాహరణకు, C7-C9 కలిగిన సపోనిఫైడ్ సింథటిక్ ఫ్యాటీ యాసిడ్‌ను కలుపుతారు, మరియు అదే సమయంలో తగినంత పరిమాణంలో క్విక్‌లైమ్ మరియు అమ్మోనియం బోరేట్‌ను కలుపుతారు.

(2) గట్టిపడిన పదార్థంలోని సూక్ష్మ కేశనాళిక రంధ్రాలను నిరోధించడానికి జలనిరోధక ఫిల్మ్ పొరను ఉత్పత్తి చేయండి. ఉదాహరణకు, పారాఫిన్ ఎమల్షన్, ఆస్ఫాల్ట్ ఎమల్షన్, రోసిన్ ఎమల్షన్ మరియు పారాఫిన్-రోసిన్ కాంపోజిట్ ఎమల్షన్, మెరుగైన ఆస్ఫాల్ట్ కాంపోజిట్ ఎమల్షన్ మొదలైన వాటిని కలపడం.

(3) గట్టిపడిన వస్తువు యొక్క ఉపరితల శక్తిని మార్చడం, తద్వారా నీటి అణువులు సంసంజన స్థితిలో ఉంటాయి మరియు కేశనాళిక మార్గాలలోకి చొచ్చుకుపోలేవు. ఉదాహరణకు, వివిధ ఎమల్సిఫైడ్ సిలికాన్ నూనెలతో సహా వివిధ సిలికాన్ నీటి వికర్షకాలు పొందుపరచబడ్డాయి.

(4) గట్టిపడిన పదార్థం యొక్క కేశనాళిక మార్గాలలోకి నీరు చొచ్చుకుపోకుండా వేరుచేయడానికి, బాహ్య పూత లేదా ముంచడం ద్వారా, వివిధ రకాల సిలికాన్ జలనిరోధక ఏజెంట్లను ఉపయోగించవచ్చు. ద్రావణి ఆధారిత సిలికాన్లు నీటి ఆధారిత సిలికాన్ల కంటే మెరుగైనవి, కానీ ద్రావణి ఆధారిత సిలికాన్లు జిప్సం గట్టిపడిన పదార్థం యొక్క వాయు పారగమ్యతను తగ్గిస్తాయి.

జిప్సం నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క జలనిరోధకతను వివిధ మార్గాల్లో మెరుగుపరచడానికి వేర్వేరు జలనిరోధక కారకాలను ఉపయోగించగలిగినప్పటికీ, జిప్సం అనేది గాలికి గట్టిపడే జెల్ లాంటి పదార్థం. ఇది బహిరంగ ప్రదేశాలకు లేదా దీర్ఘకాలిక తేమతో కూడిన వాతావరణాలకు అనువైనది కాదు, మరియు తడి, పొడి పరిస్థితులు ఒకదాని తర్వాత ఒకటి వచ్చే వాతావరణాలకు మాత్రమే సరిపోతుంది.

వాటర్‌ప్రూఫింగ్ ఏజెంట్ ద్వారా బిల్డింగ్ జిప్సంను సవరించడం అంటే ఏమిటి?
జవాబు: జిప్సం వాటర్‌ప్రూఫింగ్ ఏజెంట్ పనిచేయడానికి రెండు ప్రధాన మార్గాలు ఉన్నాయి: ఒకటి ద్రావణీయతను తగ్గించడం ద్వారా మెత్తబడే గుణకాన్ని పెంచడం, మరియు మరొకటి జిప్సం పదార్థాల నీటి శోషణ రేటును తగ్గించడం. మరియు నీటి శోషణను తగ్గించడం రెండు విధాలుగా చేయవచ్చు. ఒకటి, గట్టిపడిన జిప్సం యొక్క సంపీడనతను పెంచడం, అంటే, సచ్ఛిద్రత మరియు నిర్మాణ పగుళ్లను తగ్గించడం ద్వారా జిప్సం యొక్క నీటి శోషణను తగ్గించడం, తద్వారా జిప్సం యొక్క నీటి నిరోధకతను మెరుగుపరచడం. మరొకటి, గట్టిపడిన జిప్సం పదార్థం యొక్క ఉపరితల శక్తిని పెంచడం, అంటే, రంధ్రాల ఉపరితలంపై జలవిరోధి పొరను ఏర్పరచడం ద్వారా జిప్సం యొక్క నీటి శోషణను తగ్గించడం.

జిప్సం యొక్క సూక్ష్మ రంధ్రాలను మూసివేసి, దాని గట్టిదనాన్ని పెంచడం ద్వారా, రంధ్రాలను తగ్గించే జలనిరోధక కారకాలు పాత్ర పోషిస్తాయి. రంధ్రాలను తగ్గించడానికి పారాఫిన్ ఎమల్షన్, ఆస్ఫాల్ట్ ఎమల్షన్, రోసిన్ ఎమల్షన్ మరియు పారాఫిన్ ఆస్ఫాల్ట్ కాంపోజిట్ ఎమల్షన్ వంటి అనేక మిశ్రమాలు ఉన్నాయి. ఈ జలనిరోధక కారకాలు సరైన అమరిక పద్ధతుల కింద జిప్సం యొక్క రంధ్రాలను తగ్గించడంలో ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి, కానీ అదే సమయంలో, అవి జిప్సం ఉత్పత్తులపై ప్రతికూల ప్రభావాలను కూడా కలిగి ఉంటాయి.

ఉపరితల శక్తిని మార్చే అత్యంత సాధారణ జలనిరోధకం సిలికాన్. ఇది ప్రతి రంధ్రం యొక్క ద్వారంలోకి చొచ్చుకుపోయి, ఒక నిర్దిష్ట పొడవు పరిధిలో ఉపరితల శక్తిని మార్చి, తద్వారా నీటితో స్పర్శ కోణాన్ని మార్చగలదు. ఇది నీటి అణువులను ఒకచోట చేరి బిందువులుగా ఏర్పడేలా చేసి, నీటి చొరబాటును అడ్డుకుంటుంది. తద్వారా జలనిరోధక లక్ష్యాన్ని సాధించడంతో పాటు, అదే సమయంలో ప్లాస్టర్ యొక్క గాలి పారగమ్యతను కూడా కాపాడుతుంది. ఈ రకమైన జలనిరోధక ఏజెంట్లలో ప్రధానంగా సోడియం మిథైల్ సిలికోనేట్, సిలికాన్ రెసిన్, ఎమల్సిఫైడ్ సిలికాన్ ఆయిల్ మొదలైనవి ఉంటాయి. అయితే, ఈ జలనిరోధక ఏజెంట్‌ను వాడేటప్పుడు రంధ్రాల వ్యాసం మరీ పెద్దగా ఉండకూడదు. అదే సమయంలో, ఇది పీడనంతో కూడిన నీటి చొరబాటును నిరోధించలేదు మరియు జిప్సం ఉత్పత్తుల యొక్క దీర్ఘకాలిక జలనిరోధక మరియు తేమ నిరోధక సమస్యలను ప్రాథమికంగా పరిష్కరించలేదు.

దేశీయ పరిశోధకులు సేంద్రీయ మరియు అసేంద్రీయ పదార్థాలను కలిపే పద్ధతిని ఉపయోగిస్తున్నారు. అంటే, పాలీవినైల్ ఆల్కహాల్ మరియు స్టియరిక్ యాసిడ్‌ల సహ-ఎమల్సిఫికేషన్ ద్వారా పొందిన సేంద్రీయ ఎమల్షన్ వాటర్‌ప్రూఫింగ్ ఏజెంట్‌కు, పటిక రాయి, నాఫ్తలీన్‌సల్ఫోనేట్ ఆల్డిహైడ్ కండెన్సేట్ వంటి లవణ వాటర్‌ప్రూఫింగ్ ఏజెంట్‌లను జోడించి ఒక కొత్త రకం జిప్సం కాంపోజిట్ వాటర్‌ప్రూఫింగ్ ఏజెంట్‌ను తయారు చేస్తున్నారు. ఈ జిప్సం కాంపోజిట్ వాటర్‌ప్రూఫింగ్ ఏజెంట్‌ను నేరుగా జిప్సం మరియు నీటితో కలపవచ్చు, ఇది జిప్సం యొక్క స్ఫటికీకరణ ప్రక్రియలో పాల్గొని, మెరుగైన వాటర్‌ప్రూఫింగ్ ప్రభావాన్ని అందిస్తుంది.

జిప్సం మోర్టార్‌లో ఎఫ్లోరెసెన్స్‌పై సిలేన్ వాటర్‌ప్రూఫింగ్ ఏజెంట్ యొక్క నిరోధక ప్రభావం ఏమిటి?
సమాధానం: (1) సిలేన్ వాటర్‌ప్రూఫింగ్ ఏజెంట్‌ను కలపడం వల్ల జిప్సం మోర్టార్ యొక్క ఎఫ్లోరెసెన్స్ స్థాయిని గణనీయంగా తగ్గించవచ్చు మరియు ఒక నిర్దిష్ట పరిధిలో సిలేన్ చేర్పు పెరిగేకొద్దీ జిప్సం మోర్టార్ యొక్క ఎఫ్లోరెసెన్స్ నిరోధక స్థాయి పెరుగుతుంది. 0.4% సిలేన్ వద్ద సిలేన్ యొక్క నిరోధక ప్రభావం ఆదర్శంగా ఉంటుంది మరియు ఈ మొత్తాన్ని మించినప్పుడు దాని నిరోధక ప్రభావం స్థిరంగా ఉంటుంది.

(2) సిలేన్‌ను కలపడం వల్ల మోర్టార్ ఉపరితలంపై హైడ్రోఫోబిక్ పొర ఏర్పడి బయటి నీరు చొరబడకుండా నిరోధించడమే కాకుండా, లోపలి క్షారం వలస వెళ్లి ఎఫ్లోరెసెన్స్ ఏర్పడటాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది, ఇది ఎఫ్లోరెసెన్స్ నిరోధక ప్రభావాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

(3) సిలేన్‌ను కలపడం వల్ల ఎఫ్లోరెసెన్స్ గణనీయంగా నిరోధించబడినప్పటికీ, ఇది పారిశ్రామిక ఉప-ఉత్పత్తి జిప్సం మోర్టార్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలపై ఎటువంటి ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపదు మరియు పారిశ్రామిక ఉప-ఉత్పత్తి జిప్సం డ్రై-మిక్స్ భవన నిర్మాణ సామగ్రి యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం మరియు తుది బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేయదు.