석고 분말 재료에 혼합된 수분 보유제의 역할은 무엇입니까?
답변: 석고 미장용, 접착 석고, 코킹 석고, 석고 퍼티 및 기타 건축용 분말 재료가 사용됩니다. 시공 편의성을 위해 석고 슬러리의 경화 시간을 연장하기 위해 제조 과정에서 석고 지연제를 첨가합니다. 지연제는 반수화 석고의 수화 과정을 억제하는 역할을 합니다. 이러한 유형의 석고 슬러리는 벽에 도포 후 1~2시간 동안 건조시켜야 경화되는데, 대부분의 벽, 특히 벽돌 벽, 기포 콘크리트 벽, 다공성 단열판 및 기타 경량 신벽재는 흡수성이 있으므로 석고 슬러리가 벽으로 수분이 이동하는 것을 방지하기 위해 슬러리에 수분을 유지해야 합니다. 그렇지 않으면 슬러리가 경화될 때 수분 부족으로 인해 수화가 완전히 이루어지지 않아 석고와 벽 표면 사이의 이음매가 분리되거나 벗겨질 수 있습니다. 수분 보유제를 첨가하는 목적은 석고 슬러리에 함유된 수분을 유지하여 계면에서 석고 슬러리의 수화 반응을 촉진하고 접착 강도를 확보하는 것입니다. 일반적으로 사용되는 수분 보유제로는 메틸셀룰로오스(MC), 히드록시프로필메틸셀룰로오스(HPMC), 히드록시에틸메틸셀룰로오스(HEMC) 등의 셀룰로오스 에테르가 있습니다. 또한, 폴리비닐알코올, 알긴산나트륨, 변성전분, 규조토, 희토류 분말 등을 사용하여 수분 보유 성능을 향상시킬 수도 있습니다.
수분 보유제의 종류에 관계없이 석고의 수화 속도를 다양한 정도로 지연시킬 수 있지만, 지연제의 양을 일정하게 유지할 경우 수분 보유제는 일반적으로 15~30분 정도 경화를 지연시킬 수 있습니다. 따라서 지연제의 양을 적절히 줄일 수 있습니다.
석고 분말 재료에 적절한 수분 보유제 투입량은 얼마입니까?
답변: 보수제는 석고 미장용, 접착용 석고, 코킹용 석고, 석고 퍼티와 같은 건축용 분말 재료에 흔히 사용됩니다. 이러한 종류의 석고는 반수화 석고의 수화 과정을 억제하는 지연제와 혼합되어 있기 때문에, 석고 슬러리 내의 수분 일부가 벽면으로 이동하여 경화 시 수분 부족 및 불완전한 수화를 유발하는 것을 방지하기 위해 석고 슬러리에 보수 처리를 해야 합니다. 보수제를 첨가하는 목적은 석고 슬러리에 함유된 수분을 유지하여 계면에서 석고 슬러리의 수화 반응을 보장하고 접착 강도를 확보하는 것입니다.
일반적으로 석고 슬러리를 흡수성이 높은 벽체(예: 경량 콘크리트, 펄라이트 단열 보드, 석고 블록, 벽돌 벽 등)에 사용할 경우, 보수제의 사용량은 석고를 고려하여 0.1%~0.2%입니다. 그러나 접착 석고, 코킹 석고, 표면 미장 석고 또는 표면 박피제를 제조할 경우에는 보수제의 양을 늘려야 합니다(일반적으로 0.2%~0.5%).
메틸셀룰로오스(MC) 및 하이드록시프로필메틸셀룰로오스(HPMC)와 같은 보수제는 냉용성이지만, 물에 직접 용해시키면 초기에는 덩어리가 생깁니다. 따라서 보수제는 석고 분말과 미리 혼합하여 분산시켜야 합니다. 건조 분말 형태로 준비한 후 물을 첨가하여 교반하고 5분간 방치한 다음 다시 교반하면 효과가 더 좋습니다. 그러나 현재 물에 직접 용해되는 셀룰로오스 에테르 제품도 있지만, 건조 분말 모르타르 제조에는 큰 효과가 없습니다.
방수제는 경화된 석고 본체에서 어떻게 방수 기능을 수행합니까?
답변: 다양한 종류의 방수제는 각기 다른 작용 방식에 따라 석고 경화체에서 방수 기능을 발휘합니다. 기본적으로 다음 네 가지 방식으로 요약할 수 있습니다.
(1) 석고 경화체의 용해도를 감소시키고 연화계수를 증가시키며, 경화체 내 용해도가 높은 황산칼슘 이수화물을 용해도가 낮은 칼슘염으로 부분적으로 전환시킨다. 예를 들어, C7-C9를 함유하는 비누화된 합성 지방산을 첨가하고, 동시에 적절한 양의 생석회와 붕산암모늄을 첨가한다.
(2) 경화체의 미세 모세관공을 차단하기 위해 방수막층을 생성합니다. 예를 들어, 파라핀 유화액, 아스팔트 유화액, 로진 유화액 및 파라핀-로진 복합 유화액, 개선된 아스팔트 복합 유화액 등을 혼합합니다.
(3) 경화체의 표면 에너지를 변화시켜 물 분자가 응집 상태를 유지하고 모세관 채널로 침투할 수 없게 합니다. 예를 들어, 다양한 유화 실리콘 오일을 포함한 다양한 실리콘 발수제를 첨가합니다.
(4) 경화체의 모세관 채널에 물이 침지되는 것을 막기 위해 외부 코팅이나 침지를 통해 다양한 실리콘 방수제를 사용할 수 있습니다. 용제계 실리콘이 수성 실리콘보다 좋지만, 용제계 실리콘을 사용하면 석고 경화체의 가스 투과성이 감소합니다.
다양한 방수제를 사용하여 석고 건축 자재의 방수성을 여러 가지 방식으로 향상시킬 수 있지만, 석고는 여전히 공기 중에서 경화되는 겔화 재료이므로 실외나 장기간 습한 환경에는 적합하지 않으며, 습하고 건조한 조건이 번갈아 나타나는 환경에만 적합합니다.
방수제를 이용한 건축용 석고의 변형이란 무엇인가요?
답변: 석고 방수제의 작용 방식은 크게 두 가지입니다. 하나는 용해도를 낮춰 연화 계수를 높이는 것이고, 다른 하나는 석고 재료의 흡수율을 낮추는 것입니다. 흡수율 감소는 두 가지 측면에서 가능합니다. 첫째, 경화된 석고의 치밀성을 높여 기공과 구조적 균열을 줄임으로써 석고의 흡수율을 낮추고 방수성을 향상시키는 것입니다. 둘째, 경화된 석고체의 표면 에너지를 증가시켜 기공 표면에 소수성 막을 형성함으로써 석고의 흡수율을 낮추는 것입니다.
석고의 미세한 기공을 막고 석고체의 밀도를 높여 기공률을 감소시키는 방수제가 그 역할을 합니다. 기공률 감소를 위한 첨가제로는 파라핀 에멀젼, 아스팔트 에멀젼, 로진 에멀젼, 파라핀 아스팔트 복합 에멀젼 등이 있습니다. 이러한 방수제들은 적절한 배합 방법을 사용하면 석고의 기공률을 효과적으로 줄일 수 있지만, 동시에 석고 제품에 부정적인 영향을 미칠 수도 있습니다.
표면 에너지를 변화시키는 가장 대표적인 발수제는 실리콘입니다. 실리콘은 각 기공의 틈새에 침투하여 일정 길이 범위 내에서 표면 에너지를 변화시키고, 물과의 접촉각을 바꾸어 물 분자들이 응축되어 물방울을 형성하게 함으로써 물의 침투를 차단합니다. 이로써 방수 효과를 내는 동시에 석고의 통기성을 유지할 수 있습니다. 이러한 유형의 방수제에는 주로 메틸실리콘산나트륨, 실리콘 수지, 유화 실리콘 오일 등이 있습니다. 물론, 이러한 방수제는 기공의 직경이 너무 커서는 안 되며, 고압수의 침투를 막을 수는 없고, 석고 제품의 장기적인 방수 및 방습 문제를 근본적으로 해결할 수는 없습니다.
국내 연구진은 유기물과 무기물을 결합하는 방법을 사용하여, 폴리비닐알코올과 스테아르산의 공중합으로 얻은 유기 에멀젼 방수제에 명반, 나프탈렌설폰산알데히드 축합물을 첨가하여 새로운 유형의 석고 복합 방수제를 제조했습니다. 이 석고 복합 방수제는 석고 및 물과 직접 혼합하여 석고의 결정화 과정에 참여함으로써 더욱 우수한 방수 효과를 얻을 수 있습니다.
실란 방수제가 석고 모르타르의 백화 현상에 미치는 억제 효과는 무엇입니까?
답변: (1) 실란 방수제를 첨가하면 석고 모르타르의 백화 현상을 현저히 감소시킬 수 있으며, 일정 범위 내에서 실란 첨가량이 증가함에 따라 석고 모르타르의 백화 억제 정도가 증가합니다. 실란 0.4%의 억제 효과가 이상적이며, 이 양을 초과하면 억제 효과가 안정화되는 경향이 있습니다.
(2) 실란을 첨가하면 모르타르 표면에 소수성 층이 형성되어 외부 물의 침투를 방지할 뿐만 아니라 내부 알칼리의 이동으로 인한 백화 현상을 줄여 백화 현상의 억제 효과를 크게 향상시킵니다.
(3) 실란을 첨가하면 백화 현상이 상당히 억제되지만 산업 부산물 석고 모르타르의 기계적 특성에는 악영향을 미치지 않으며 산업 부산물 석고 건식 혼합 건축 자재의 내부 구조 형성 및 최종 지지력에도 영향을 미치지 않습니다.
게시 시간: 2022년 11월 22일