உலர் கலவை சாந்தில் உள்ள பொதுவான கலவைகளின் அடிப்படை பண்புகள்

கட்டுமான உலர் கலவைச் சாந்தில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கலவைகளின் வகைகள், அவற்றின் செயல்திறன் பண்புகள், செயல்படும் முறை மற்றும் உலர் கலவைச் சாந்துப் பொருட்களின் செயல்திறன் மீதான அவற்றின் தாக்கம் ஆகியவை குறித்து விரிவாக விவாதிக்கப்பட்டது. செல்லுலோஸ் ஈதர் மற்றும் ஸ்டார்ச் ஈதர் போன்ற நீரைத் தக்கவைக்கும் காரணிகள், மீண்டும் கரையக்கூடிய லேடெக்ஸ் தூள் மற்றும் நார் பொருட்கள் ஆகியவை உலர் கலவைச் சாந்தின் செயல்திறனை மேம்படுத்தும் விதம் குறித்தும் அழுத்தமாக விவாதிக்கப்பட்டது.

கட்டுமான உலர் கலவை சாந்தின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதில் சேர்க்கைப் பொருட்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன, ஆனால் உலர் கலவை சாந்தைச் சேர்ப்பதால், அதன் மூலப்பொருட்களின் விலை பாரம்பரிய சாந்தை விட கணிசமாக அதிகமாகிறது. இது உலர் கலவை சாந்தின் மொத்த மூலப்பொருட்களின் விலையில் 40%-க்கும் அதிகமாக உள்ளது. தற்போது, ​​சேர்க்கைப் பொருட்களின் கணிசமான பகுதி வெளிநாட்டு உற்பத்தியாளர்களால் வழங்கப்படுகிறது, மேலும் தயாரிப்பின் குறிப்பு அளவும் வழங்குநராலேயே வழங்கப்படுகிறது. இதன் விளைவாக, உலர் கலவை சாந்துப் பொருட்களின் விலை அதிகமாகவே உள்ளது, மேலும் அதிக அளவிலும் பரந்த பகுதிகளிலும் சாதாரண கொத்து மற்றும் பூச்சு சாந்துகளைப் பிரபலப்படுத்துவது கடினமாக உள்ளது; உயர்தர சந்தை தயாரிப்புகள் வெளிநாட்டு நிறுவனங்களின் கட்டுப்பாட்டில் உள்ளன, மேலும் உலர் கலவை சாந்து உற்பத்தியாளர்கள் குறைந்த இலாபத்தையும் மோசமான விலை சகிப்புத்தன்மையையும் கொண்டுள்ளனர்; மருந்துப் பொருட்களின் பயன்பாடு குறித்த முறையான மற்றும் இலக்கு சார்ந்த ஆராய்ச்சி இல்லாததால், வெளிநாட்டு சூத்திரங்கள் கண்மூடித்தனமாகப் பின்பற்றப்படுகின்றன.

மேற்கூறிய காரணங்களின் அடிப்படையில், இந்தக் கட்டுரை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கலவைகளின் சில அடிப்படைப் பண்புகளைப் பகுப்பாய்வு செய்து ஒப்பிடுகிறது, மேலும் இதன் அடிப்படையில், கலவைகளைப் பயன்படுத்தி உலர் முறையில் கலக்கப்படும் சாந்துப் பொருட்களின் செயல்திறனை ஆய்வு செய்கிறது.

1 நீர் தக்கவைக்கும் காரணி

உலர் கலவை சாந்தின் நீர் தக்கவைப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கு நீர் தக்கவைக்கும் காரணி ஒரு முக்கியக் கலவைப் பொருளாகும், மேலும் இது உலர் கலவை சாந்துப் பொருட்களின் விலையை நிர்ணயிக்கும் முக்கியக் கலவைப் பொருட்களில் ஒன்றாகவும் விளங்குகிறது.

1. ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஈதர் (HPMC)

ஹைட்ராக்ஸிப்ரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸ் என்பது, கார செல்லுலோஸ் மற்றும் ஈத்தராக்கும் காரணி ஆகியவை குறிப்பிட்ட நிபந்தனைகளின் கீழ் வினைபுரிவதால் உருவாகும் தொடர் விளைபொருட்களுக்கான ஒரு பொதுவான சொல்லாகும். வெவ்வேறு செல்லுலோஸ் ஈத்தர்களைப் பெறுவதற்காக, கார செல்லுலோஸுக்குப் பதிலாக வெவ்வேறு ஈத்தராக்கும் காரணிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பதிலீடுகளின் அயனியாக்கும் பண்புகளின்படி, செல்லுலோஸ் ஈத்தர்களை அயனி (கார்பாக்ஸிமெத்தில் செல்லுலோஸ் போன்றவை) மற்றும் அயனியற்ற (மெத்தில் செல்லுலோஸ் போன்றவை) என இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம். பதிலீட்டின் வகையின்படி, செல்லுலோஸ் ஈத்தரை மோனோஈத்தர் (மெத்தில் செல்லுலோஸ் போன்றவை) மற்றும் கலப்பு ஈத்தர் (ஹைட்ராக்ஸிப்ரோப்பைல் மெத்தில் செல்லுலோஸ் போன்றவை) எனப் பிரிக்கலாம். வெவ்வேறு கரைதிறன்களின்படி, இதை நீரில் கரையக்கூடியது (ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் செல்லுலோஸ் போன்றவை) மற்றும் கரிமக் கரைப்பானில் கரையக்கூடியது (எத்தில் செல்லுலோஸ் போன்றவை) எனப் பிரிக்கலாம். உலர்-கலவை சாந்து முக்கியமாக நீரில் கரையக்கூடிய செல்லுலோஸைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் நீரில் கரையக்கூடிய செல்லுலோஸ் உடனடி வகை மற்றும் மேற்பரப்பு பதப்படுத்தப்பட்ட தாமதக் கரைதல் வகை எனப் பிரிக்கப்படுகிறது.

சாந்தில் செல்லுலோஸ் ஈதரின் செயல்பாட்டு முறை பின்வருமாறு:

(1) ஹைட்ராக்ஸிப்ரோப்பில் மெத்தில்செல்லுலோஸ் குளிர்ந்த நீரில் எளிதில் கரையும், மேலும் சூடான நீரில் கரைவதில் சிரமங்களை எதிர்கொள்ளும். ஆனால் சூடான நீரில் அதன் கூழ்மமாதல் வெப்பநிலை மெத்தில் செல்லுலோஸை விட கணிசமாக அதிகமாக உள்ளது. மெத்தில் செல்லுலோஸுடன் ஒப்பிடும்போது குளிர்ந்த நீரில் கரையும் தன்மையும் பெரிதும் மேம்பட்டுள்ளது.

(2) ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில்செல்லுலோஸின் பாகுத்தன்மை அதன் மூலக்கூறு எடையுடன் தொடர்புடையது, மேலும் மூலக்கூறு எடை அதிகமாக இருந்தால், பாகுத்தன்மையும் அதிகமாக இருக்கும். வெப்பநிலையும் அதன் பாகுத்தன்மையைப் பாதிக்கிறது, வெப்பநிலை அதிகரிக்கும்போது, ​​பாகுத்தன்மை குறைகிறது. இருப்பினும், மெத்தில் செல்லுலோஸை விட இதன் அதிக பாகுத்தன்மை குறைந்த வெப்பநிலை விளைவைக் கொண்டுள்ளது. இதன் கரைசல் அறை வெப்பநிலையில் சேமித்து வைக்கும்போது நிலையானதாக இருக்கும்.

(3) ஹைட்ராக்ஸிப்ரோப்பில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் நீர் தக்கவைப்பு அதன் சேர்க்கை அளவு, பாகுத்தன்மை போன்றவற்றைப் பொறுத்தது, மேலும் அதே சேர்க்கை அளவில் அதன் நீர் தக்கவைப்பு விகிதம் மெத்தில் செல்லுலோஸை விட அதிகமாக உள்ளது.

(4) ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபைல் மெத்தில்செல்லுலோஸ் அமிலம் மற்றும் காரத்திற்கு நிலையானது, மேலும் அதன் நீர்க்கரைசல் pH=2~12 வரம்பில் மிகவும் நிலையானது. காஸ்டிக் சோடா மற்றும் சுண்ணாம்பு நீர் அதன் செயல்திறனில் சிறிய தாக்கத்தையே ஏற்படுத்துகின்றன, ஆனால் காரம் அதன் கரைதலை விரைவுபடுத்தி அதன் பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்கும். ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபைல் மெத்தில்செல்லுலோஸ் சாதாரண உப்புகளுக்கு நிலையானது, ஆனால் உப்பு கரைசலின் செறிவு அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபைல் மெத்தில்செல்லுலோஸ் கரைசலின் பாகுத்தன்மை அதிகரிக்க முனைகிறது.

(5) ஹைட்ராக்ஸிப்ரோப்பில் மெத்தில்செல்லுலோஸை நீரில் கரையக்கூடிய பாலிமர் சேர்மங்களுடன் கலந்து ஒரு சீரான மற்றும் அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட கரைசலை உருவாக்கலாம். பாலிவினைல் ஆல்கஹால், ஸ்டார்ச் ஈதர், காய்கறி பசை போன்றவை.

(6) ஹைட்ராக்ஸிப்ரோப்பில் மெத்தில்செல்லுலோஸ், மெத்தில்செல்லுலோஸை விட சிறந்த நொதி எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அதன் கரைசல் மெத்தில்செல்லுலோஸை விட நொதிகளால் சிதைக்கப்படுவதற்கான வாய்ப்பு குறைவு.

(7) ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸின் மோர்டார் கட்டுமானத்துடனான ஒட்டுதல், மெத்தில்செல்லுலோஸை விட அதிகமாக உள்ளது.

2. மெத்தில்செல்லுலோஸ் (MC)

சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தி காரத்துடன் பதப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, மீத்தேன் குளோரைடை ஈத்தராக்கும் காரணியாகக் கொண்டு தொடர்ச்சியான வினைகள் மூலம் செல்லுலோஸ் ஈத்தர் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது. பொதுவாக, பதிலீட்டு அளவு 1.6 முதல் 2.0 வரை இருக்கும், மேலும் பதிலீட்டு அளவுகள் வேறுபடுவதால் கரைதிறனும் மாறுபடும். இது அயனியற்ற செல்லுலோஸ் ஈத்தர் வகையைச் சேர்ந்தது.

(1) மெத்தில்செல்லுலோஸ் குளிர்ந்த நீரில் கரையும், மேலும் சூடான நீரில் கரைவது கடினம். அதன் நீர்க்கரைசல் pH=3~12 வரம்பில் மிகவும் நிலையானது. இது ஸ்டார்ச், குவார் கம், முதலியன மற்றும் பல சர்பாக்டன்ட்களுடன் நல்ல இணக்கத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. வெப்பநிலை ஜெலேஷன் வெப்பநிலையை அடையும் போது, ​​ஜெலேஷன் ஏற்படுகிறது.

(2) மெத்தில் செல்லுலோஸின் நீர் தக்கவைப்பு அதன் சேர்க்கை அளவு, பாகுத்தன்மை, துகள் நுண்மை மற்றும் கரைதல் விகிதம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. பொதுவாக, சேர்க்கை அளவு அதிகமாகவும், நுண்மை குறைவாகவும், பாகுத்தன்மை அதிகமாகவும் இருந்தால், நீர் தக்கவைப்பு விகிதம் அதிகமாக இருக்கும். அவற்றுள், சேர்க்கையின் அளவு நீர் தக்கவைப்பு விகிதத்தில் மிகப்பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, மேலும் பாகுத்தன்மையின் அளவு நீர் தக்கவைப்பு விகிதத்தின் அளவிற்கு நேர் விகிதத்தில் இல்லை. கரைதல் விகிதம் முக்கியமாக செல்லுலோஸ் துகள்களின் மேற்பரப்பு மாற்றத்தின் அளவு மற்றும் துகள் நுண்மையைப் பொறுத்தது. மேற்கூறிய செல்லுலோஸ் ஈதர்களில், மெத்தில் செல்லுலோஸ் மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில் செல்லுலோஸ் ஆகியவை அதிக நீர் தக்கவைப்பு விகிதங்களைக் கொண்டுள்ளன.

(3) வெப்பநிலையில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் மெத்தில் செல்லுலோஸின் நீர் தக்கவைப்பு விகிதத்தை கடுமையாக பாதிக்கும். பொதுவாக, வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தால், நீர் தக்கவைப்பு மோசமாக இருக்கும். காரையின் வெப்பநிலை 40°C-ஐ தாண்டினால், மெத்தில் செல்லுலோஸின் நீர் தக்கவைப்பு கணிசமாகக் குறைந்து, காரையின் கட்டுமானத்தை கடுமையாக பாதிக்கும்.

(4) மெத்தில் செல்லுலோஸ் சாந்தின் கட்டுமானம் மற்றும் ஒட்டுதலில் குறிப்பிடத்தக்க விளைவைக் கொண்டுள்ளது. இங்கு "ஒட்டுதல்" என்பது தொழிலாளியின் பூசும் கருவிக்கும் சுவர் அடித்தளத்திற்கும் இடையில் உணரப்படும் ஒட்டுவிசையைக் குறிக்கிறது, அதாவது சாந்தின் வெட்டு எதிர்ப்பு. ஒட்டுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், சாந்தின் வெட்டு எதிர்ப்பு அதிகமாக இருக்கும், மேலும் பயன்பாட்டின் போது தொழிலாளர்களுக்குத் தேவைப்படும் வலிமையும் அதிகமாக இருக்கும், மேலும் சாந்தின் கட்டுமான செயல்திறன் மோசமாக இருக்கும். செல்லுலோஸ் ஈதர் தயாரிப்புகளில் மெத்தில் செல்லுலோஸின் ஒட்டுதல் மிதமான அளவில் உள்ளது.

3. ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில்செல்லுலோஸ் (HEC)

காரத்தால் பதப்படுத்தப்பட்ட சுத்திகரிக்கப்பட்ட பருத்தியை, அசிட்டோனின் முன்னிலையில் ஈத்தரீஃபிகேஷன் காரணியான எத்திலீன் ஆக்சைடுடன் வினைபுரியச் செய்து இது தயாரிக்கப்படுகிறது. பதிலீட்டு அளவு பொதுவாக 1.5 முதல் 2.0 வரை இருக்கும். இது வலுவான நீர்நாட்டத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் ஈரப்பதத்தை எளிதில் உறிஞ்சிக்கொள்ளும்.

(1) ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் செல்லுலோஸ் குளிர்ந்த நீரில் கரையும், ஆனால் சூடான நீரில் கரைப்பது கடினம். அதன் கரைசல் அதிக வெப்பநிலையில் கெட்டியாகாமல் நிலையாக இருக்கும். இதை சாந்தில் அதிக வெப்பநிலையில் நீண்ட காலத்திற்குப் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் அதன் நீர் தக்கவைப்பு மெத்தில் செல்லுலோஸை விடக் குறைவு.

(2) ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் செல்லுலோஸ் பொதுவான அமிலம் மற்றும் காரத்திற்கு நிலையானது. காரம் அதன் கரைதலை விரைவுபடுத்தி, அதன் பாகுத்தன்மையை சற்றே அதிகரிக்கும். நீரில் அதன் சிதறல்தன்மை மெத்தில் செல்லுலோஸ் மற்றும் ஹைட்ராக்ஸிபுரோப்பைல் மெத்தில் செல்லுலோஸை விட சற்றே மோசமாக உள்ளது.

(3) ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் செல்லுலோஸ் சாந்துக்கு நல்ல சரிவு எதிர்ப்பு செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் சிமெண்ட்டுக்கு அதிக தாமத நேரத்தை எடுத்துக்கொள்கிறது.

(4) சில உள்நாட்டு நிறுவனங்களால் உற்பத்தி செய்யப்படும் ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் செல்லுலோஸின் செயல்திறன், அதன் அதிக நீர் உள்ளடக்கம் மற்றும் அதிக சாம்பல் உள்ளடக்கம் காரணமாக மெத்தில் செல்லுலோஸை விட வெளிப்படையாக குறைவாக உள்ளது.

ஸ்டார்ச் ஈதர்

சாந்துகளில் பயன்படுத்தப்படும் ஸ்டார்ச் ஈதர்கள், உருளைக்கிழங்கு, சோளம், மரவள்ளிக்கிழங்கு, குவார் பீன்ஸ் போன்ற சில பாலிசாக்கரைடுகளின் இயற்கை பாலிமர்களில் இருந்து மாற்றியமைக்கப்படுகின்றன.

1. மாற்றியமைக்கப்பட்ட ஸ்டார்ச்

உருளைக்கிழங்கு, சோளம், மரவள்ளிக்கிழங்கு போன்றவற்றிலிருந்து மாற்றியமைக்கப்பட்ட ஸ்டார்ச் ஈதர், செல்லுலோஸ் ஈதரை விட கணிசமாகக் குறைந்த நீர் தக்கவைப்புத் திறனைக் கொண்டுள்ளது. மாற்றியமைப்பின் வெவ்வேறு அளவுகள் காரணமாக, அமிலம் மற்றும் காரத்திற்கு எதிரான அதன் நிலைத்தன்மையும் வேறுபடுகிறது. சில தயாரிப்புகள் ஜிப்சம் அடிப்படையிலான சாந்துகளில் பயன்படுத்த ஏற்றவை, மற்றவை சிமெண்ட் அடிப்படையிலான சாந்துகளில் பயன்படுத்தப்படலாம். சாந்தில் ஸ்டார்ச் ஈதரின் பயன்பாடு, முக்கியமாக சாந்தின் சரிவு எதிர்ப்புப் பண்பை மேம்படுத்தவும், ஈரமான சாந்தின் ஒட்டுதலைக் குறைக்கவும், மற்றும் திறக்கும் நேரத்தை நீட்டிக்கவும் ஒரு தடிப்பாக்கியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஸ்டார்ச் ஈதர்கள் பெரும்பாலும் செல்லுலோஸுடன் சேர்த்துப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இதனால் இந்த இரண்டு பொருட்களின் பண்புகளும் நன்மைகளும் ஒன்றுக்கொன்று துணைபுரிகின்றன. செல்லுலோஸ் ஈதரை விட ஸ்டார்ச் ஈதர் பொருட்கள் மிகவும் மலிவானவை என்பதால், சாந்தில் ஸ்டார்ச் ஈதரைப் பயன்படுத்துவது சாந்துக் கலவைகளின் விலையில் குறிப்பிடத்தக்க குறைப்பை ஏற்படுத்தும்.

2. குவார் கம் ஈதர்

குவார் கம் ஈதர் என்பது இயற்கையான குவார் கொட்டைகளிலிருந்து மாற்றியமைக்கப்பட்ட, சிறப்புப் பண்புகளைக் கொண்ட ஒரு வகையான ஸ்டார்ச் ஈதர் ஆகும். முக்கியமாக குவார் கம் மற்றும் அக்ரிலிக் செயல்பாட்டுக் குழுவின் ஈதராக்கல் வினையால், 2-ஹைட்ராக்ஸிப்ரோப்பைல் செயல்பாட்டுக் குழுவைக் கொண்ட ஒரு பாலிகலக்டோமேனோஸ் அமைப்பு உருவாகிறது.

(1) செல்லுலோஸ் ஈதருடன் ஒப்பிடும்போது, ​​குவார் கம் ஈதர் நீரில் அதிக கரையக்கூடியது. pH குவார் ஈதர்களின் பண்புகள் அடிப்படையில் பாதிக்கப்படுவதில்லை.

(2) குறைந்த பாகுத்தன்மை மற்றும் குறைந்த அளவு பயன்பாடு உள்ள சூழ்நிலைகளில், குவார் கம்மை சம அளவில் செல்லுலோஸ் ஈதருக்குப் பதிலாகப் பயன்படுத்தலாம், மேலும் இது ஒத்த நீர் தக்கவைப்பைக் கொண்டுள்ளது. ஆனால் அதன் நிலைத்தன்மை, தொய்வு எதிர்ப்பு, திக்ஸோட்ரோபி போன்றவை வெளிப்படையாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன.

(3) அதிக பாகுத்தன்மை மற்றும் அதிக அளவு மருந்தளவு உள்ள சூழ்நிலைகளில், குவார் கம் செல்லுலோஸ் ஈதரை மாற்றீடு செய்ய முடியாது, மேலும் இவ்விரண்டையும் கலந்து பயன்படுத்துவது சிறந்த செயல்திறனைத் தரும்.

(4) ஜிப்சம் சார்ந்த சாந்தில் குவார் கம் பயன்படுத்துவது கட்டுமானத்தின் போது ஒட்டுதலை கணிசமாகக் குறைத்து, கட்டுமானத்தை மென்மையாக்கும். இது ஜிப்சம் சாந்தின் இறுகும் நேரம் மற்றும் வலிமையில் பாதகமான விளைவை ஏற்படுத்தாது.

3. மாற்றியமைக்கப்பட்ட கனிம நீர் தக்கவைக்கும் தடிப்பாக்கி

மாற்றியமைத்தல் மற்றும் கலத்தல் மூலம் இயற்கை கனிமங்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் நீர் தக்கவைக்கும் தடிப்பாக்கி சீனாவில் பயன்படுத்தப்பட்டு வருகிறது. நீர் தக்கவைக்கும் தடிப்பாக்கிகளைத் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய கனிமங்கள்: செபியோலைட், பென்டோனைட், மான்ட்மோரிலோனைட், கயோலின் போன்றவை. இணைப்பு முகவர்கள் போன்ற மாற்றியமைத்தல் மூலம் இந்தக் கனிமங்கள் குறிப்பிட்ட நீர் தக்கவைக்கும் மற்றும் தடிப்பாக்கும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. சாந்தில் பயன்படுத்தப்படும் இவ்வகை நீர் தக்கவைக்கும் தடிப்பாக்கி பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.

(1) இது சாதாரண காரையின் செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம், மேலும் சிமென்ட் காரையின் மோசமான செயல்பாட்டுத்தன்மை, கலப்பு காரையின் குறைந்த வலிமை மற்றும் மோசமான நீர் எதிர்ப்பு போன்ற பிரச்சனைகளை தீர்க்கலாம்.

(2) பொதுவான தொழில்துறை மற்றும் குடியிருப்பு கட்டிடங்களுக்கு வெவ்வேறு வலிமை நிலைகளைக் கொண்ட மோர்டார் தயாரிப்புகளை உருவாக்கலாம்.

(3) செல்லுலோஸ் ஈதர் மற்றும் ஸ்டார்ச் ஈதரை விட மூலப்பொருளின் விலை கணிசமாக குறைவாக உள்ளது.

(4) கரிம நீர் தக்கவைப்பு முகவரை விட நீர் தக்கவைப்பு குறைவாக உள்ளது, தயாரிக்கப்பட்ட மோர்டாரின் உலர் சுருக்க மதிப்பு அதிகமாக உள்ளது, மற்றும் ஒத்திசைவு குறைக்கப்படுகிறது.

மீண்டும் பரப்பக்கூடிய பாலிமர் ரப்பர் தூள்

மீண்டும் சிதறக்கூடிய ரப்பர் தூளானது, ஒரு சிறப்பு பாலிமர் குழம்பை தெளித்து உலர்த்துவதன் மூலம் பதப்படுத்தப்படுகிறது. இந்தப் பதப்படுத்தும் செயல்பாட்டில், பாதுகாப்பு கூழ்மம், கட்டியாகாமல் தடுக்கும் காரணி போன்றவை இன்றியமையாத சேர்க்கைப் பொருட்களாகின்றன. உலர்த்தப்பட்ட ரப்பர் தூளானது, 80 முதல் 100 மிமீ அளவுள்ள சில கோள வடிவத் துகள்கள் ஒன்றாகச் சேர்ந்ததாகும். இந்தத் துகள்கள் நீரில் கரையக்கூடியவை மற்றும் அசல் குழம்புத் துகள்களை விட சற்றே பெரிய ஒரு நிலையான சிதறலை உருவாக்குகின்றன. இந்தச் சிதறல், நீர் நீக்கம் மற்றும் உலர்த்தலுக்குப் பிறகு ஒரு படலத்தை உருவாக்கும். இந்தப் படலம், பொதுவான குழம்புப் படல உருவாக்கத்தைப் போலவே மீளமுடியாத தன்மையுடையது, மேலும் இது நீருடன் சேரும்போது மீண்டும் சிதறாது.

மீண்டும் சிதறக்கூடிய ரப்பர் தூளை ஸ்டைரீன்-பியூட்டாடையீன் கோபாலிமர், டெர்ஷியரி கார்பானிக் அமில எத்திலீன் கோபாலிமர், எத்திலீன்-அசிட்டேட் அசிட்டிக் அமில கோபாலிமர் எனப் பிரிக்கலாம். இதன் அடிப்படையில், செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்காக சிலிக்கான், வினைல் லாரேட் போன்றவை சேர்க்கப்படுகின்றன. வெவ்வேறு மாற்றியமைப்பு நடவடிக்கைகள், மீண்டும் சிதறக்கூடிய ரப்பர் தூளுக்கு நீர் எதிர்ப்பு, கார எதிர்ப்பு, வானிலை எதிர்ப்பு மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை போன்ற பல்வேறு பண்புகளை அளிக்கின்றன. இதில் வினைல் லாரேட் மற்றும் சிலிக்கான் இருப்பதால், இது ரப்பர் தூளுக்கு நல்ல நீர் விலக்கும் தன்மையை அளிக்கிறது. இது குறைந்த Tg மதிப்பு மற்றும் நல்ல நெகிழ்வுத்தன்மை கொண்ட, அதிக கிளைகளுடைய வினைல் டெர்ஷியரி கார்பனேட் ஆகும்.

இந்த வகையான ரப்பர் தூள்களைச் சாந்தில் பயன்படுத்தும்போது, ​​அவை அனைத்தும் சிமெண்ட் இறுகும் நேரத்தைத் தாமதப்படுத்துகின்றன. ஆனால், இதே போன்ற குழம்புகளை நேரடியாகப் பயன்படுத்துவதால் ஏற்படும் தாமதப்படுத்தும் விளைவை விட இது குறைவாகவே உள்ளது. ஒப்பிடுகையில், ஸ்டைரீன்-பியூட்டாடையீன் மிக அதிக தாமதப்படுத்தும் விளைவையும், எத்திலீன்-வினைல் அசிட்டேட் மிகக் குறைந்த தாமதப்படுத்தும் விளைவையும் கொண்டுள்ளன. பயன்படுத்தப்படும் அளவு மிகக் குறைவாக இருந்தால், சாந்தின் செயல்திறனை மேம்படுத்தும் விளைவு தெளிவாகத் தெரிவதில்லை.