Кургак аралаш эритмени курууда кеңири колдонулган аралашмалардын түрлөрү, алардын иштөө мүнөздөмөлөрү, таасир этүү механизми жана кургак аралаш эритме буюмдарынын иштешине тийгизген таасири. Целлюлоза эфири жана крахмал эфири, кайра эрүүчү латекс порошогу жана була материалдары сыяктуу сууну кармап туруучу агенттердин кургак аралаш эритменин иштешине тийгизген таасири баса белгиленди.
Курулуш кургак аралашмаларынын иштешин жакшыртууда аралашмалар маанилүү ролду ойнойт, бирок кургак аралашмалардын кошулушу кургак аралашмалардын материалдык баасын салттуу аралашмаларга караганда бир топ жогору кылат, ал кургак аралашмалардын материалдык баасынын 40% дан ашыгын түзөт. Учурда аралашманын олуттуу бөлүгүн чет элдик өндүрүүчүлөр камсыздайт, ал эми продукциянын сунушталган дозасын да жеткирүүчү камсыздайт. Натыйжада, кургак аралашмалардын баасы жогору бойдон калууда жана кадимки кыш жана шыбак аралашмаларын көп санда жана кеңири аянттарда популярдуу кылуу кыйын; жогорку класстагы рыноктук продукциялар чет элдик компаниялар тарабынан көзөмөлдөнөт, ал эми кургак аралашмалардын продукцияларын өндүрүүчүлөрдүн кирешеси аз жана бааларга чыдамдуулугу төмөн; Фармацевтикалык каражаттарды колдонуу боюнча системалуу жана максаттуу изилдөөлөр жетишсиз, ал эми чет элдик формулалар сокурдук менен колдонулат.
Жогорудагы себептерге таянып, бул макалада көп колдонулган аралашмалардын айрым негизги касиеттери талданат жана салыштырылат, жана ошонун негизинде аралашмаларды колдонуу менен кургак аралашма эритме буюмдарынын иштеши изилденет.
1 сууну кармап туруучу агент
Сууну кармап туруучу агент кургак аралаш эритменин сууну кармап туруу касиетин жакшыртуу үчүн негизги аралашма болуп саналат жана ошондой эле кургак аралаш эритме материалдарынын баасын аныктоочу негизги аралашмалардын бири болуп саналат.
1. Гидроксипропил метилцеллюлоза эфири (HPMC)
Гидроксипропил метилцеллюлоза - белгилүү бир шарттарда щелочтуу целлюлоза менен эфирлештирүүчү агенттин реакциясынан пайда болгон бир катар продуктылардын жалпы аталышы. Щелочтуу целлюлоза ар кандай целлюлоза эфирлерин алуу үчүн ар кандай эфирлештирүүчү агенттер менен алмаштырылат. Орун басарлардын иондоштуруу касиеттерине ылайык, целлюлоза эфирлерин эки категорияга бөлүүгө болот: иондук (мисалы, карбоксиметилцеллюлоза) жана иондук эмес (мисалы, метилцеллюлоза). Орун басардын түрүнө жараша, целлюлоза эфирин моноэфирге (мисалы, метилцеллюлоза) жана аралаш эфирге (мисалы, гидроксипропил метилцеллюлоза) бөлүүгө болот. Ар кандай эригичтигине жараша, аны сууда эрүүчү (мисалы, гидроксиэтилцеллюлоза) жана органикалык эриткичте эрүүчү (мисалы, этилцеллюлоза) ж.б. бөлүүгө болот. Кургак аралаш эритме негизинен сууда эрүүчү целлюлозадан турат, ал эми сууда эрүүчү целлюлоза тез жана беттик иштетилген кечиктирилген эрүү түрүнө бөлүнөт.
Целлюлоза эфиринин эритмедеги таасир этүү механизми төмөнкүдөй:
(1) Гидроксипропил метилцеллюлоза муздак сууда оңой эрийт жана ысык сууда эригенде кыйынчылыктарга туш болот. Бирок анын ысык суудагы гельденүү температурасы метилцеллюлозага караганда бир топ жогору. Муздак сууда эригичтиги метилцеллюлозага салыштырмалуу бир топ жакшырган.
(2) Гидроксипропил метилцеллюлозанын илешкектүүлүгү анын молекулярдык салмагына байланыштуу жана молекулярдык салмагы канчалык чоң болсо, илешкектүүлүгү ошончолук жогору болот. Температура анын илешкектүүлүгүнө да таасир этет, температура жогорулаган сайын илешкектүүлүк төмөндөйт. Бирок, анын жогорку илешкектүүлүгү метилцеллюлозага караганда төмөн температуралык таасирге ээ. Анын эритмеси бөлмө температурасында сакталганда туруктуу болот.
(3) Гидроксипропил метилцеллюлозанын сууну кармоосу анын кошулуу көлөмүнө, илешкектүүлүгүнө ж.б. көз каранды жана ошол эле кошулуу көлөмүндөгү сууну кармоо ылдамдыгы метилцеллюлозага караганда жогору.
(4) Гидроксипропил метилцеллюлоза кислотага жана щелочко туруктуу, ал эми анын суудагы эритмеси рН=2~12 диапазонунда абдан туруктуу. Каустикалык сода жана акиташ суусу анын иштешине анчалык деле таасир этпейт, бирок щелоч анын эришин тездетип, илешкектүүлүгүн жогорулатат. Гидроксипропил метилцеллюлоза кадимки туздарга туруктуу, бирок туз эритмесинин концентрациясы жогору болгондо, гидроксипропил метилцеллюлоза эритмесинин илешкектүүлүгү жогорулайт.
(5) Гидроксипропил метилцеллюлозаны сууда эрүүчү полимер кошулмалары менен аралаштырып, бирдей жана жогорку илешкектүүлүктөгү эритмени пайда кылса болот. Мисалы, поливинил спирти, крахмал эфири, өсүмдүк сагызы ж.б.
(6) Гидроксипропил метилцеллюлоза метилцеллюлозага караганда ферменттерге жакшыраак туруктуулукка ээ жана анын эритмеси метилцеллюлозага караганда ферменттер тарабынан азыраак бузулат.
(7) Гидроксипропил метилцеллюлозанын эритме конструкциясына адгезиясы метилцеллюлозага караганда жогору.
2. Метилцеллюлоза (MC)
Тазаланган пахта щелоч менен иштетилгенден кийин, метан хлориди менен бир катар реакциялар аркылуу целлюлоза эфири этерификациялоочу агент катары өндүрүлөт. Жалпысынан алганда, алмаштыруу даражасы 1,6 ~ 2,0, ал эми эригичтиги да алмаштыруунун ар кандай даражалары менен айырмаланат. Ал иондук эмес целлюлоза эфирине кирет.
(1) Метилцеллюлоза муздак сууда эрийт жана ысык сууда эритүү кыйын болот. Анын суудагы эритмеси рН=3~12 диапазонунда абдан туруктуу. Ал крахмал, гуар сагызы ж.б. жана көптөгөн беттик активдүү заттар менен жакшы шайкеш келет. Температура гелдөө температурасына жеткенде, гелдөө пайда болот.
(2) Метилцеллюлозанын сууну кармоосу анын кошулуу көлөмүнө, илешкектүүлүгүнө, бөлүкчөлөрдүн майдалыгына жана эрүү ылдамдыгына жараша болот. Адатта, кошулуу көлөмү чоң, майдалыгы аз жана илешкектүүлүгү чоң болсо, сууну кармоо ылдамдыгы жогору болот. Алардын ичинен кошулуунун көлөмү сууну кармоо ылдамдыгына эң чоң таасир этет жана илешкектүүлүк деңгээли сууну кармоо ылдамдыгына түз пропорционалдуу эмес. Эрүү ылдамдыгы негизинен целлюлоза бөлүкчөлөрүнүн беттик модификациясынын даражасына жана бөлүкчөлөрдүн майдалыгына жараша болот. Жогорудагы целлюлоза эфирлеринин ичинен метилцеллюлоза жана гидроксипропилметилцеллюлоза сууну кармоо ылдамдыгын жогорулатат.
(3) Температуранын өзгөрүшү метилцеллюлозанын сууну кармоо ылдамдыгына олуттуу таасир этет. Адатта, температура канчалык жогору болсо, сууну кармоо ошончолук начар болот. Эгерде эритменин температурасы 40°C ашса, метилцеллюлозанын сууну кармоосу бир топ азайып, эритменин конструкциясына олуттуу таасир этет.
(4) Метилцеллюлоза эритменин түзүлүшүнө жана адгезиясына олуттуу таасир этет. Бул жердеги "адгезия" жумушчунун аппликатор аспабы менен дубалдын негизинин ортосунда сезилген адгезия күчүн, башкача айтканда, эритменин кесилүүгө туруктуулугун билдирет. Адгезия жогору, эритменин кесилүүгө туруктуулугу жогору жана жумушчулар колдонуу процессинде талап кылган бекемдик да жогору, ал эми эритменин курулуш көрсөткүчтөрү начар. Целлюлоза эфир продуктуларында метилцеллюлозанын адгезиясы орточо деңгээлде.
3. Гидроксиэтилцеллюлоза (ГЭК)
Ал щелоч менен иштетилген тазаланган пахтадан жасалат жана ацетондун катышуусунда этилен кычкылы менен эфирлештирүүчү агент катары реакцияга кирет. Алмаштыруу даражасы жалпысынан 1,5 ~ 2,0. Ал күчтүү гидрофилдүүлүккө ээ жана нымдуулукту оңой сиңирет.
(1) Гидроксиэтилцеллюлоза муздак сууда эрийт, бирок ысык сууда эритүү кыйын. Анын эритмеси жогорку температурада туруктуу, гель түрүндө болбойт. Аны жогорку температурада көпкө чейин эритмеде колдонсо болот, бирок анын сууну кармоосу метилцеллюлозага караганда төмөн.
(2) Гидроксиэтилцеллюлоза жалпы кислотага жана щелочко туруктуу. Щелочтор анын эришин тездетип, илешкектүүлүгүн бир аз жогорулатат. Анын суудагы дисперсиясы метилцеллюлозага жана гидроксипропил метилцеллюлозага караганда бир аз начар.
(3) Гидроксиэтилцеллюлоза эритме үчүн жакшы чөгүүгө каршы касиетке ээ, бирок цемент үчүн анын кечиктирүү убактысы узак.
(4) Айрым ата мекендик ишканалар тарабынан өндүрүлгөн гидроксиэтилцеллюлозанын иштеши, анын курамында суу жана күл көп болгондуктан, метилцеллюлозага караганда төмөн экени айдан ачык.
Крахмал эфири
Крахмал эфирлери эритмелерде колдонулат, алар кээ бир полисахариддердин табигый полимерлеринен модификацияланат. Мисалы, картошка, жүгөрү, кассава, гуар буурчактары жана башкалар.
1. Модификацияланган крахмал
Картошкадан, жүгөрүдөн, маниоктон ж.б. модификацияланган крахмал эфири целлюлоза эфирине караганда сууну бир топ аз кармайт. Модификациялоо даражасы ар кандай болгондуктан, кислотага жана щелочко туруктуулугу ар кандай. Айрым продуктылар гипс негизиндеги эритмелерде колдонууга ылайыктуу, ал эми башкалары цемент негизиндеги эритмелерде колдонулушу мүмкүн. Крахмал эфирин эритмеге колдонуу негизинен эритменин чөгүүгө каршы касиетин жакшыртуу, нымдуу эритменин адгезиясын азайтуу жана ачуу убактысын узартуу үчүн коюуланткыч катары колдонулат.
Крахмал эфирлери көбүнчө целлюлоза менен бирге колдонулат, ошондуктан бул эки продуктунун касиеттери жана артыкчылыктары бири-бирин толуктап турат. Крахмал эфиринин продуктулары целлюлоза эфирине караганда алда канча арзан болгондуктан, крахмал эфирин шыбакка колдонуу шыбак формулаларынын баасын бир топ төмөндөтөт.
2. Гуар сагызынын эфири
Гуар сагызынын эфири - бул табигый гуар буурчактарынан модификацияланган атайын касиетке ээ крахмал эфиринин бир түрү. Негизинен гуар сагызынын жана акрил функционалдык тобунун эфирлештирүү реакциясы аркылуу 2-гидроксипропил функционалдык тобун камтыган түзүлүш пайда болот, ал полигалактоманноза структурасы.
(1) Целлюлоза эфирине салыштырмалуу гуар сагызынын эфири сууда жакшы эрийт. рН гуар эфирлеринин касиеттери дээрлик өзгөрбөйт.
(2) Төмөн илешкектүүлүк жана аз доза шарттарында гуар сагызы целлюлоза эфирин бирдей өлчөмдө алмаштыра алат жана сууну бирдей кармап турат. Бирок консистенциясы, чөгүүгө каршылыгы, тиксотропиясы жана башкалар жакшырганы айдан ачык.
(3) Жогорку илешкектүүлүк жана чоң доза шарттарында гуар сагызы целлюлоза эфирин алмаштыра албайт, жана экөөнү аралаш колдонуу жакшыраак натыйжа берет.
(4) Гипс негизиндеги эритмеге гуар сагызын колдонуу курулуш учурундагы адгезияны бир топ азайтып, курулушту жылмакай кылат. Гипс эритмесинин катып калуу убактысына жана бекемдигине эч кандай терс таасирин тийгизбейт.
3. Модификацияланган минералдык сууну кармап туруучу коюуланткыч
Кытайда табигый минералдардан модификациялоо жана кошулмалар аркылуу жасалган сууну кармап туруучу коюлткуч колдонулган. Сууну кармап туруучу коюлткучтарды даярдоодо колдонулган негизги минералдар: сепиолит, бентонит, монтмориллонит, каолин ж.б. Бул минералдар бириктиргич агенттер сыяктуу модификациялоо аркылуу белгилүү бир сууну кармап туруучу жана коюулантуучу касиеттерге ээ. Эритмеге колдонулган бул сууну кармап туруучу коюлткуч төмөнкү мүнөздөмөлөргө ээ.
(1) Бул кадимки эритменин иштешин бир топ жакшырта алат жана цемент эритмесинин начар иштеши, аралаш эритменин төмөн бекемдиги жана сууга туруктуулугунун начардыгы көйгөйлөрүн чече алат.
(2) Жалпы өнөр жай жана жарандык имараттар үчүн ар кандай бекемдик деңгээлдери бар эритме буюмдарын иштеп чыгууга болот.
(3) Материалдын баасы целлюлоза эфирине жана крахмал эфирине караганда бир кыйла төмөн.
(4) Сууну кармоо органикалык сууну кармоочу агентке караганда төмөн, даярдалган эритменин кургак кичирейүү мааниси чоңураак жана бириккендиги төмөндөйт.
Кайра эрүүчү полимердик каучук порошогу
Кайра эрүүчү резина порошогу атайын полимер эмульсиясын чачыратып кургатуу жолу менен иштетилет. Иштетүү процессинде коргоочу коллоиддик, тыгылып калууга каршы агент ж.б. алмаштыргыс кошулмалар болуп калат. Кургатылган резина порошогу – бул 80-100 мм өлчөмүндөгү тоголок бөлүкчөлөр чогулуп алынат. Бул бөлүкчөлөр сууда эрип, баштапкы эмульсия бөлүкчөлөрүнөн бир аз чоңураак туруктуу дисперсияны пайда кылат. Бул дисперсия суусуздануудан жана кургатуудан кийин пленка пайда кылат. Бул пленка жалпы эмульсия пленкасынын пайда болушу сыяктуу эле кайтарылгыс жана суу менен жолукканда кайра эрибейт. Дисперсиялар.
Кайра эрүүчү каучук порошогун төмөнкүлөргө бөлүүгө болот: стирол-бутадиен сополимери, үчүнчү көмүртек кислотасынын этилен сополимери, этилен-ацетат уксус кислотасынын сополимери ж.б., жана ушуга негизделген, силикон, винил лаурат ж.б. иштин натыйжалуулугун жакшыртуу үчүн кыйыштырылат. Ар кандай модификациялоо чаралары кайра эрүүчү каучук порошогун сууга туруктуулук, щелочко туруктуулук, аба ырайынын таасирине туруктуулук жана ийкемдүүлүк сыяктуу ар кандай касиеттерге ээ кылат. Винил лаурат жана силиконду камтыйт, бул резина порошогун жакшы гидрофобдукка ээ кылат. Тг мааниси төмөн жана жакшы ийкемдүүлүккө ээ жогорку бутактанган винил үчүнчү карбонаты.
Мындай резина порошоктору эритмеге колдонулганда, алардын баары цементтин катып калуу убактысына кечиктирүүчү таасир этет, бирок кечиктирүүчү таасир окшош эмульсияларды түз колдонуудагыга караганда азыраак. Салыштырмалуу, стирол-бутадиен эң чоң кечиктирүүчү таасирге ээ, ал эми этилен-винилацетат эң аз кечиктирүүчү таасирге ээ. Эгерде доза өтө аз болсо, эритменин иштешин жакшыртуу таасири байкалбайт.
Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 3-апрели