I kitt, cementmurbruk och gipsbaserat slam,HPMCHydroxipropylmetylcellulosaeter spelar huvudsakligen en roll för vattenretention och förtjockning, och kan effektivt förbättra slammets vidhäftning och sjunkmotstånd. Faktorer som lufttemperatur, temperatur och vindtryckshastighet påverkar vattnets förångningshastighet i kitt, cementmurbruk och gipsbaserade produkter. Därför finns det vissa skillnader i vattenretentionseffekten hos produkter med samma mängd HPMC tillsatt under olika årstider. I den specifika konstruktionen kan slammets vattenretentionseffekt justeras genom att öka eller minska mängden tillsatt HPMC.
Vattenretentionen hos metylcellulosaeter under höga temperaturförhållanden är en viktig indikator för att särskilja kvaliteten på metylcellulosaeter. Utmärkta HPMC-produkter kan effektivt lösa problemet med vattenretention vid höga temperaturer. Under högtemperatursäsonger, särskilt i varma och torra områden och tunnskiktskonstruktioner på solsidan, krävs högkvalitativ HPMC för att förbättra vattenretentionen i slammet. Högkvalitativ HPMC kan omvandla det fria vattnet i murbruket till bundet vatten, och därigenom effektivt kontrollera avdunstningen av vatten som orsakas av höga temperaturer och uppnå hög vattenretention.
Högkvalitativ metylcellulosa kan jämnt och effektivt fördelas i cementmurbruk och gipsbaserade produkter, och omsluta alla fasta partiklar och bilda en vätande film, och vattnet kommer att frigöras gradvis under en lång tidsperiod. En hydratiseringsreaktion sker, vilket säkerställer materialets bindningsstyrka och tryckhållfasthet. Därför är det vid högtemperatur sommarkonstruktion nödvändigt att tillsätta högkvalitativa HPMC-produkter i tillräckliga mängder enligt formeln för att uppnå vattenretentionseffekten. Om en sammansatt HPMC används kommer otillräcklig hydratisering, minskad hållfasthet, sprickbildning och hålrum att uppstå på grund av överdriven torkning. Kvalitetsproblem som trummor och avskavning ökar också svårigheten för arbetarna att bygga. När temperaturen sjunker kan mängden tillsatt HPMC gradvis minskas, och samma vattenretentionseffekt kan uppnås.
Reaktionsprocessen styr exakt produktionen avHPMC, och dess substitution är fullständig och dess enhetlighet är mycket god. Dess vattenlösning är klar och transparent, med få fria fibrer. Kompatibiliteten med gummipulver, cement, kalk och andra huvudmaterial är särskilt stark, vilket kan göra att huvudmaterialen presterar bäst. HPMC med dålig reaktion har dock många fria fibrer, ojämn fördelning av substituenter, dålig vattenretention och andra egenskaper, vilket resulterar i en stor mängd vattenavdunstning i höga temperaturer. Emellertid är den så kallade HPMC (sammansatt typ) med en stor mängd föroreningar svår att koordinera med varandra, så vattenretentionen och andra egenskaper förvärras ännu sämre. När HPMC av dålig kvalitet används kommer problem som låg slamstyrka, kort öppningstid, pulverbildning, sprickbildning, urholkning och avskavning att orsakas, vilket kommer att öka konstruktionssvårigheten och kraftigt minska byggnadens kvalitet.
Publiceringstid: 28 april 2024