U kitu, cementnom mortu i suspenziji na bazi gipsa,HPMCHidroksipropil metilcelulozni eter uglavnom igra ulogu zadržavanja vode i zgušnjavanja te može učinkovito poboljšati prianjanje i otpornost suspenzije na slijeganje. Čimbenici poput temperature zraka, temperature i brzine tlaka vjetra utjecat će na brzinu isparavanja vode u kitu, cementnom mortu i proizvodima na bazi gipsa. Stoga, u različitim godišnjim dobima postoje neke razlike u učinku zadržavanja vode proizvoda s istom količinom dodanog HPMC-a. U specifičnoj konstrukciji, učinak zadržavanja vode suspenzije može se prilagoditi povećanjem ili smanjenjem količine dodanog HPMC-a.
Zadržavanje vode metil celuloznog etera u uvjetima visoke temperature važan je pokazatelj za razlikovanje kvalitete metil celuloznog etera. Izvrsni proizvodi serije HPMC mogu učinkovito riješiti problem zadržavanja vode pri visokim temperaturama. U sezonama visokih temperatura, posebno u vrućim i suhim područjima i tankoslojnoj gradnji na sunčanoj strani, potreban je visokokvalitetni HPMC za poboljšanje zadržavanja vode u suspenziji. Visokokvalitetni HPMC može pretvoriti slobodnu vodu u mortu u vezanu vodu, čime se učinkovito kontrolira isparavanje vode uzrokovano visokim temperaturama i postiže visoko zadržavanje vode.
Visokokvalitetna metilceluloza može se ravnomjerno i učinkovito dispergirati u cementnom mortu i proizvodima na bazi gipsa, obaviti sve čvrste čestice i stvoriti film za vlaženje, a voda će se postupno otpuštati tijekom duljeg vremenskog razdoblja. Dolazi do reakcije hidratacije, čime se osigurava čvrstoća veze i tlačna čvrstoća materijala. Stoga je kod ljetne gradnje na visokim temperaturama, kako bi se postigao učinak zadržavanja vode, potrebno dodati visokokvalitetne HPMC proizvode u dovoljnim količinama prema formuli. Ako se koristi složeni HPMC, zbog prekomjernog sušenja doći će do nedovoljne hidratacije, smanjene čvrstoće, pucanja i šupljina. Problemi s kvalitetom poput bubnjeva i otpadanja također povećavaju poteškoće gradnje za radnike. Kako temperatura pada, količina dodanog HPMC-a može se postupno smanjivati i postići isti učinak zadržavanja vode.
Reakcijski proces precizno kontrolira proizvodnjuHPMC, a njegova zamjena je potpuna, a ujednačenost vrlo dobra. Njegova vodena otopina je bistra i prozirna, s malo slobodnih vlakana. Kompatibilnost s gumenim prahom, cementom, vapnom i drugim glavnim materijalima je posebno jaka, što može učiniti da glavni materijali imaju najbolje performanse. Međutim, HPMC sa slabom reakcijom ima mnogo slobodnih vlakana, neravnomjernu raspodjelu supstituenata, slabo zadržavanje vode i druga svojstva, što rezultira velikim isparavanjem vode pri visokim temperaturama. Međutim, takozvani HPMC (složeni tip) s velikom količinom nečistoća teško je međusobno uskladiti, pa su zadržavanje vode i druga svojstva još lošija. Kada se koristi HPMC loše kvalitete, nastat će problemi poput niske čvrstoće suspenzije, kratkog vremena otvaranja, praškanja, pucanja, udubljenja i otpadanja, što će povećati poteškoće gradnje i uvelike smanjiti kvalitetu zgrade.
Vrijeme objave: 28. travnja 2024.