U kitu, cementnom malteru i kaši na bazi gipsa,HPMCHidroksipropil metilcelulozni eter uglavnom igra ulogu zadržavanja vode i zgušnjavanja, te može efikasno poboljšati prianjanje i otpornost suspenzije na slijeganje. Faktori poput temperature zraka, temperature i brzine vjetra utjecat će na brzinu isparavanja vode u kitu, cementnom malteru i proizvodima na bazi gipsa. Stoga, u različitim godišnjim dobima postoje neke razlike u efektu zadržavanja vode proizvoda s istom količinom dodanog HPMC-a. U specifičnoj konstrukciji, efekat zadržavanja vode suspenzije može se prilagoditi povećanjem ili smanjenjem količine dodanog HPMC-a.
Zadržavanje vode metil celuloznog etra pod uslovima visoke temperature je važan pokazatelj za razlikovanje kvaliteta metil celuloznog etra. Odlični proizvodi serije HPMC mogu efikasno riješiti problem zadržavanja vode pod visokim temperaturama. U sezonama visokih temperatura, posebno u vrućim i suhim područjima i tankoslojnoj gradnji na sunčanoj strani, potreban je visokokvalitetni HPMC za poboljšanje zadržavanja vode u malteru. Visokokvalitetni HPMC može pretvoriti slobodnu vodu u malteru u vezanu vodu, čime se efikasno kontroliše isparavanje vode uzrokovano visokim temperaturama i postiže visoko zadržavanje vode.
Visokokvalitetna metilceluloza može se ravnomjerno i efikasno dispergirati u cementnom malteru i proizvodima na bazi gipsa, obavijati sve čvrste čestice i formirati film za vlaženje, a voda će se postepeno oslobađati tokom dužeg vremenskog perioda. Dolazi do reakcije hidratacije, čime se osigurava čvrstoća veze i tlačna čvrstoća materijala. Stoga, kod visokotemperaturne ljetne gradnje, kako bi se postigao efekat zadržavanja vode, potrebno je dodati visokokvalitetne HPMC proizvode u dovoljnim količinama prema formuli. Ako se koristi složeni HPMC, zbog prekomjernog sušenja doći će do nedovoljne hidratacije, smanjene čvrstoće, pucanja i šupljina. Problemi s kvalitetom, poput bubnjeva i otpadanja, također povećavaju poteškoće u gradnji za radnike. Kako temperatura pada, količina dodanog HPMC-a može se postepeno smanjivati i postići isti efekat zadržavanja vode.
Reakcijski proces precizno kontroliše proizvodnjuHPMC, a njegova zamjena je potpuna, a ujednačenost vrlo dobra. Njegov vodeni rastvor je bistar i proziran, s malo slobodnih vlakana. Kompatibilnost s gumenim prahom, cementom, krečom i drugim glavnim materijalima je posebno jaka, što može učiniti da glavni materijali imaju najbolje performanse. Međutim, HPMC sa slabom reakcijom ima mnogo slobodnih vlakana, neravnomjernu raspodjelu supstituenata, slabo zadržavanje vode i druga svojstva, što rezultira velikim isparavanjem vode pri visokim temperaturama. Međutim, takozvani HPMC (tip smješavine) s velikom količinom nečistoća teško je međusobno uskladiti, pa su zadržavanje vode i druga svojstva još lošija. Kada se koristi HPMC lošeg kvaliteta, nastat će problemi poput niske čvrstoće suspenzije, kratkog vremena otvaranja, praškanja, pucanja, udubljenja i otpadanja, što će povećati poteškoće u gradnji i znatno smanjiti kvalitet zgrade.
Vrijeme objave: 28. april 2024.