Hvordan ser en god hydroksypropylmetylcelluloseeter HPMC ut?

I kitt, sementmørtel og gipsbasert slam,HPMCHydroksypropylmetylcelluloseeter spiller hovedsakelig en rolle i vannretensjon og fortykning, og kan effektivt forbedre heftingen og sigemotstanden til slammet. Faktorer som lufttemperatur, temperatur og vindtrykkhastighet vil påvirke fordampningshastigheten til vann i kitt, sementmørtel og gipsbaserte produkter. Derfor er det noen forskjeller i vannretensjonseffekten til produkter med samme mengde HPMC tilsatt i forskjellige årstider. I den spesifikke konstruksjonen kan slammets vannretensjonseffekt justeres ved å øke eller redusere mengden HPMC som tilsettes.

Vannretensjonen til metylcelluloseeter under høye temperaturforhold er en viktig indikator for å skille kvaliteten til metylcelluloseeter. Utmerkede HPMC-produkter kan effektivt løse problemet med vannretensjon under høye temperaturer. I høytemperatursesonger, spesielt i varme og tørre områder og tynnsjiktskonstruksjoner på solsiden, er det nødvendig med HPMC av høy kvalitet for å forbedre vannretensjonen i slammet. HPMC av høy kvalitet kan omdanne det frie vannet i mørtelen til bundet vann, og dermed effektivt kontrollere fordampningen av vann forårsaket av høye temperaturer og oppnå høy vannretensjon.

Høykvalitets metylcellulose kan fordeles jevnt og effektivt i sementmørtel og gipsbaserte produkter, og omslutte alle faste partikler og danne en fuktende film, og vannet vil gradvis frigjøres over en lengre periode. En hydreringsreaksjon oppstår, og dermed sikres materialets bindingsstyrke og trykkfasthet. Derfor er det nødvendig å tilsette høykvalitets HPMC-produkter i tilstrekkelige mengder i henhold til formelen for å oppnå vannretensjonseffekten i høytemperatur sommerkonstruksjon. Hvis det brukes en sammensatt HPMC, vil utilstrekkelig hydrering, redusert styrke, sprekker og hulrom oppstå på grunn av overdreven tørking. Kvalitetsproblemer som tromler og avskalling øker også vanskeligheten med konstruksjonen for arbeiderne. Når temperaturen synker, kan mengden HPMC som tilsettes gradvis reduseres, og den samme vannretensjonseffekten kan oppnås.

Reaksjonsprosessen kontrollerer nøyaktig produksjonen avHPMC, og substitusjonen er fullstendig og dens ensartethet er veldig god. Den vandige løsningen er klar og gjennomsiktig, med få frie fibre. Kompatibiliteten med gummipulver, sement, kalk og andre hovedmaterialer er spesielt sterk, noe som kan gi hovedmaterialene best mulig ytelse. HPMC med dårlig reaksjon har imidlertid mange frie fibre, ujevn fordeling av substituenter, dårlig vannretensjon og andre egenskaper, noe som resulterer i en stor mengde vannfordampning i høytemperaturvær. Imidlertid er den såkalte HPMC (forbindelsestype) med en stor mengde urenheter vanskelig å koordinere med hverandre, så vannretensjonen og andre egenskaper er enda verre. Når HPMC av dårlig kvalitet brukes, vil det oppstå problemer som lav slamstyrke, kort åpningstid, pulverisering, sprekker, hulning og avskalling, noe som vil øke konstruksjonsvanskeligheten og redusere bygningskvaliteten betraktelig.


Publisert: 28. april 2024