1. Pogoste težave s kiti v prahu
Hitro sušenje: To je predvsem posledica količine dodanega kalcijevega apnenca v prahu (če je prevelika, se lahko količina kalcijevega apnenca v prahu, uporabljenega v formuli kita, ustrezno zmanjša), kar je povezano s stopnjo zadrževanja vode v vlaknih in tudi s suhostjo stene.
Olupite in zvijte. To je povezano s stopnjo zadrževanja vode, kar se zlahka zgodi, ko je viskoznost celuloze nizka ali je količina dodane snovi majhna.
Odpraševanje prahu v kitu za notranje stene: To je povezano s količino dodanega kalcijevega pepela v prahu (količina kalcijevega pepela v prahu v formuli kita je premajhna ali pa je čistost kalcijevega pepela v prahu prenizka, zato je treba količino kalcijevega pepela v prahu v formuli kita ustrezno povečati). Hkrati je povezano tudi s količino in kakovostjo celuloze, kar se odraža v stopnji zadrževanja vode v izdelku. Stopnja zadrževanja vode je nizka, čas zadrževanja kalcijevega pepela v prahu (kalcijev oksid v kalcijevem pepelu se ne pretvori v kalcijev hidroksid) pa ni zadosten.
Mehurji: To je povezano s suho vlažnostjo in ravnostjo stene, povezano pa je tudi s konstrukcijo.
Pojavijo se pikice. To je povezano s celulozo, ki ima slabe lastnosti tvorbe filma. Hkrati nečistoče v celulozi rahlo reagirajo s kalcijevim pepelom. Če je reakcija močna, se bo kitni prah pojavil v stanju ostankov tofua. Ni ga mogoče nanesti na steno in hkrati nima kohezivne sile. Poleg tega se ta situacija pojavlja tudi pri izdelkih, kot je karboksimetil metilceluloza, pomešana s celulozo.
Videz kraterjev in luknjic: To je očitno povezano z napetostjo površine vode v vodni raztopini hidroksipropil metilceluloze. Napetost podtalnice v vodni raztopini hidroksietilceluloze ni očitna. Primerno bi bilo izvesti zaključno obdelavo.
Ko se kit posuši, zlahka razpoka in porumeni: to je povezano z dodatkom velike količine kalcijevega pepela v prahu. Če je količina kalcijevega pepela v prahu prevelika, se bo trdota kita v prahu po sušenju povečala. Samo trdota brez prožnosti zlahka razpoka, še posebej, če je izpostavljen zunanji sili. To je povezano tudi z visoko vsebnostjo kalcijevega oksida v prahu pepela v prahu.
2. Zakaj se prašek za kiti po dodajanju vode redči?
Celuloza se v kitu uporablja kot zgoščevalec in sredstvo za zadrževanje vode. Zaradi tiksotropnosti same celuloze dodatek celuloze v kitni prah povzroči tudi tiksotropijo po dodajanju vode kitu. Ta tiksotropija nastane zaradi uničenja ohlapno povezane strukture komponent v kitnem prahu. Ta struktura nastane v mirovanju in se pod pritiskom razgradi. To pomeni, da se viskoznost med mešanjem zmanjša, viskoznost pa se obnovi, ko je kit v mirovanju.
3. Zakaj je kiti med strganjem relativno težak?
V tem primeru je viskoznost običajno uporabljene celuloze previsoka. Nekateri proizvajalci za izdelavo kita uporabljajo 200.000 celulozo. Tako izdelan kit ima visoko viskoznost, zato se pri strganju zdi težek. Priporočena količina kita za notranje stene je 3–5 kg, viskoznost pa 80.000–100.000.
4. Zakaj se celuloza z enako viskoznostjo pozimi in poleti obnaša drugače?
Zaradi termičnega želiranja izdelka se viskoznost kita in malte postopoma zmanjšuje z naraščanjem temperature. Ko temperatura preseže temperaturo želiranja izdelka, se izdelek izloči iz vode in izgubi svojo viskoznost. Poleti je sobna temperatura običajno nad 30 stopinj Celzija, kar se precej razlikuje od zimske temperature, zato je viskoznost nižja. Pri uporabi izdelka poleti je priporočljivo izbrati izdelek z višjo viskoznostjo ali povečati količino celuloze in izbrati izdelek z višjo temperaturo želiranja. Poleti se izogibajte uporabi metilceluloze. Temperatura gela je med približno 55 stopinjami Celzija, kar je nekoliko višja temperatura, kar bo močno vplivalo na njegovo viskoznost.
Čas objave: 13. april 2023