Problemy powodowane przez celulozę przy stosowaniu proszku szpachlowego i jego roztworów

1. Typowe problemy z proszkiem szpachlowym

Szybkie schnięcie: Wynika to głównie z ilości dodanego proszku wapniowego (jeśli jest zbyt duża, ilość proszku wapniowego użytego w formule szpachli można odpowiednio zmniejszyć), wiąże się ze stopniem retencji wody przez włókno, a także jest związane z suchością ściany.

Obierz i zroluj. Ma to związek z retencją wody, która często występuje, gdy lepkość celulozy jest niska lub ilość dodanego produktu jest niewielka.

Odpylanie szpachli do ścian wewnętrznych: Jest to związane z ilością dodanego proszku popiołowo-wapniowego (ilość proszku popiołowo-wapniowego w recepturze szpachli jest zbyt mała lub czystość proszku popiołowo-wapniowego jest zbyt niska, dlatego należy odpowiednio zwiększyć ilość proszku popiołowo-wapniowego w recepturze szpachli). Jednocześnie jest to również związane z ilością i jakością celulozy, co przekłada się na szybkość retencji wody w produkcie. Szybkość retencji wody jest niska, a czas potrzebny na rozpuszczenie proszku popiołowo-wapniowego (tlenek wapnia w proszku popiołowo-wapniowym nie jest w pełni przekształcany w wodorotlenek wapnia) jest niewystarczający.

Pęcherze: Związane są z suchością, wilgotnością i płaskością ściany, a także z konstrukcją.

Pojawiają się punkciki. Jest to związane z celulozą, która ma słabe właściwości filmotwórcze. Jednocześnie zanieczyszczenia w celulozie reagują nieznacznie z wapnem popiołowym. Jeśli reakcja jest silna, szpachla w proszku będzie miała postać pozostałości tofu. Nie można jej nakładać na ścianę i jednocześnie nie ma siły kohezji. Ponadto sytuacja ta występuje również w przypadku produktów takich jak karboksymetyloceluloza zmieszana z celulozą.

Pojawienie się kraterów i dziurek: Jest to ewidentnie związane z napięciem powierzchniowym wody w wodnym roztworze hydroksypropylometylocelulozy. Napięcie powierzchniowe wody w wodnym roztworze hydroksyetylu nie jest oczywiste. Właściwe byłoby przeprowadzenie obróbki wykończeniowej.

Po wyschnięciu szpachlówka łatwo pęka i żółknie: jest to związane z dodatkiem dużej ilości pyłu popiołowo-wapniowego. Zbyt duża ilość pyłu popiołowo-wapniowego zwiększa twardość szpachlówki po wyschnięciu. Tylko twardość bez elastyczności będzie łatwo pękać, zwłaszcza pod wpływem siły zewnętrznej. Jest to również związane z wysoką zawartością tlenku wapnia w pyłku popiołowo-wapniowym.

2. Dlaczego proszek szpachlowy staje się rzadszy po dodaniu wody?

Celuloza jest stosowana w szpachlówce jako zagęstnik i środek zatrzymujący wodę. Ze względu na tiksotropię samej celulozy, dodatek celulozy do szpachlówki również powoduje tiksotropię po dodaniu wody do szpachlówki. Tiksotropia ta jest spowodowana zniszczeniem luźno związanej struktury składników szpachlówki. Struktura ta powstaje w stanie spoczynku i rozpada się pod wpływem naprężeń. Oznacza to, że lepkość maleje podczas mieszania, a powraca do pierwotnej wartości po zatrzymaniu.

3. Dlaczego szpachlówka jest stosunkowo ciężka w procesie skrobania?

W tym przypadku lepkość zazwyczaj stosowanej celulozy jest zbyt wysoka. Niektórzy producenci używają 200 000 celulozy do produkcji szpachli. Wytworzona w ten sposób szpachla ma wysoką lepkość, przez co wydaje się ciężka podczas skrobania. Zalecana ilość szpachli do ścian wewnętrznych wynosi 3-5 kg, a lepkość 80 000-100 000.

4. Dlaczego ta sama celuloza o takiej samej lepkości wywołuje inne odczucia zimą i latem?

Ze względu na żelowanie termiczne produktu, lepkość szpachli i zaprawy będzie stopniowo spadać wraz ze wzrostem temperatury. Gdy temperatura przekroczy temperaturę żelowania produktu, produkt wytrąci się z wody i straci swoją lepkość. Temperatura pokojowa latem zazwyczaj przekracza 30 stopni, co znacznie różni się od temperatury zimą, więc lepkość jest niższa. Zaleca się wybór produktu o wyższej lepkości podczas stosowania produktu latem lub zwiększenie ilości celulozy i wybranie produktu o wyższej temperaturze żelowania. Staraj się nie używać metylocelulozy latem. Temperatura żelowania wynosi około 55 stopni, temperatura jest nieco wyższa, a jej lepkość będzie znacznie zmieniona.


Czas publikacji: 13 kwietnia 2023 r.