1. Pahtlipulbri tavalised probleemid
Kiire kuivamine: See on peamiselt tingitud lisatud lubjakaltsiumipulbri kogusest (liiga suur, pahtlis kasutatava lubjakaltsiumipulbri kogust saab vastavalt vähendada), mis on seotud kiudude veepeetusvõimega ja seina kuivusega.
Koori ja rulli. See on seotud veepeetusega, mis on kergesti tekkiv, kui tselluloosi viskoossus on madal või lisatava aine kogus on väike.
Siseseina pahtlipulbri pulbriks muutumine: See on seotud lisatud tuhakaltsiumipulbri kogusega (tuhakaltsiumipulbri kogus pahtlivalemis on liiga väike või tuhakaltsiumipulbri puhtus on liiga madal, mistõttu tuleks tuhakaltsiumipulbri kogust pahtlipulbri valemis vastavalt suurendada). Samal ajal on see seotud ka tselluloosi koguse ja kvaliteediga, mis kajastub toote veepeetusvõimes. Veepeetusvõime on madal ja tuhakaltsiumipulbri (kaltsiumoksiid tuhakaltsiumipulbris ei muundu täielikult kaltsiumhüdroksiidiks) kuivamisaeg ei ole piisav.
Villimine: See on seotud seina kuiva niiskuse ja tasasusega ning samuti konstruktsiooniga.
Ilmnevad täpitähed. See on seotud tselluloosiga, millel on halvad kile moodustamise omadused. Samal ajal reageerivad tselluloosis olevad lisandid kergelt tuhakaltsiumiga. Tugeva reaktsiooni korral ilmub pahtlipulber tofujääkide kujul. Seda ei saa seinale panna ja sellel puudub samal ajal kohesioonijõud. Lisaks esineb see olukord ka selliste toodete puhul nagu karboksümetüültselluloosiga segatud tooted.
Kraatrite ja nõelaaukudega kokkupuude: See on ilmselgelt seotud hüdroksüpropüülmetüültselluloosi vesilahuse veepinna pingega. Hüdroksüetüülvesilahuse põhjavee pinge ei ole ilmne. Võib teha viimistlustöötluse.
Pärast pahtli kuivamist on see kergesti pragunev ja kollaseks muutumas: see on seotud suure koguse tuhakaltsiumipulbri lisamisega. Kui tuhakaltsiumipulbrit on liiga palju, suureneb pahtlipulbri kõvadus pärast kuivamist. Ainult kõvadus ilma painduvuseta võib kergesti praguneda, eriti välise jõu mõjul. See on seotud ka tuhakaltsiumipulbri suure kaltsiumoksiidi sisaldusega.
2. Miks pahtlipulber pärast vee lisamist vedeldub?
Tselluloosi kasutatakse paksendaja ja vett siduva ainena pahtlis. Tselluloosi enda tiksotroopia tõttu põhjustab tselluloosi lisamine pahtlipulbrisse tiksotroopiat pärast pahtlile vee lisamist. See tiksotroopia tekib pahtlipulbri komponentide lõdvalt ühendatud struktuuri hävimise tõttu. See struktuur tekib puhkeolekus ja laguneb pinge all. See tähendab, et viskoossus väheneb segamisel ja taastub paigal seistes.
3. Mis on põhjus, miks pahtel on kraapimisel suhteliselt raske?
Sellisel juhul on üldiselt kasutatava tselluloosi viskoossus liiga kõrge. Mõned tootjad kasutavad pahtli valmistamiseks 200 000 tselluloosi. Sel viisil valmistatud pahtlil on kõrge viskoossus, mistõttu see kraapides tundub raske. Sisemiste seinte jaoks on soovitatav pahtli kogus 3–5 kg ja viskoossus on 80 000–100 000.
4. Miks tundub sama viskoossusega tselluloos talvel ja suvel erinev?
Toote termilise geelistumise tõttu väheneb pahtli ja mördi viskoossus temperatuuri tõustes järk-järgult. Kui temperatuur ületab toote geelitemperatuuri, sadestub toode veest ja kaotab oma viskoossuse. Suvel on toatemperatuur üldiselt üle 30 kraadi, mis erineb oluliselt talvisest temperatuurist, seega on viskoossus madalam. Suvel on soovitatav valida suurema viskoossusega toode või suurendada tselluloosi kogust ja valida kõrgema geelitemperatuuriga toode. Suvel proovige mitte kasutada metüültselluloosi. Geelitemperatuur on umbes 55 kraadi, temperatuur on veidi kõrgem ja selle viskoossus mõjutab oluliselt.
Postituse aeg: 13. aprill 2023