A argamassa isolante térmica granular de EPS é um material isolante térmico leve, misturado com ligante inorgânico, ligante orgânico, aditivos e agregados leves em determinadas proporções. Nas pesquisas e aplicações atuais de argamassa isolante de partículas de EPS, o pó de látex redispersível e reciclável tem grande influência no desempenho da argamassa e representa uma parcela relativamente alta do custo, sendo, portanto, um foco constante de atenção. O desempenho de ligação do sistema de isolamento térmico de paredes externas com argamassa isolante de partículas de EPS provém principalmente do ligante polimérico, cujo componente principal é o copolímero de acetato de vinila/etileno. Esse tipo de emulsão polimérica pode ser seco por pulverização para obtenção do pó de látex redispersível. Devido à precisão na preparação do pó de látex redispersível na construção civil, à facilidade de transporte e armazenamento, o pó polimérico solto tornou-se uma tendência de desenvolvimento. O desempenho da argamassa isolante de partículas de EPS depende em grande parte do tipo e da quantidade de polímero utilizado. O látex em pó de etileno-acetato de vinila (EVA) com alto teor de etileno e baixo valor de Tg (temperatura de transição vítrea) apresenta melhores propriedades em termos de resistência ao impacto, resistência de adesão e resistência à água.
A otimização do desempenho do látex em pó redispersível em argamassa deve-se ao fato de o pó polimérico ser um polímero de alta massa molecular com grupos polares. Quando o látex em pó redispersível é misturado com partículas de EPS, o segmento apolar na cadeia principal do pó polimérico adsorve-se fisicamente à superfície apolar do EPS. Os grupos polares do polímero orientam-se para fora na superfície das partículas de EPS, fazendo com que estas passem de hidrofóbicas para hidrofílicas. Devido à modificação da superfície das partículas de EPS pelo pó polimérico, resolve-se o problema da fácil dispersão das partículas de EPS em contato com a água, bem como os grandes problemas de delaminação da argamassa. Nesse processo, ao adicionar cimento e misturar, os grupos polares adsorvidos na superfície das partículas de EPS interagem com as partículas de cimento e se combinam intimamente, o que melhora significativamente a trabalhabilidade da argamassa isolante de EPS. Isso se reflete no fato de as partículas de EPS serem facilmente umedecidas pela pasta de cimento, e a força de ligação entre ambos é consideravelmente aprimorada.
Após a emulsão e o pó de látex redispersível formarem um filme, eles podem conferir maior resistência à tração e aderência a diferentes materiais. São utilizados como segundo aglomerante na argamassa, combinando-se com o cimento, o cimento comum e o polímero, respectivamente. Desempenham a função de resistência correspondente e melhoram o desempenho da argamassa. Observando a microestrutura do material compósito polímero-cimento, constatou-se que a adição do pó de látex redispersível faz com que o filme polimérico ocupe parte da parede do poro, e que a argamassa forme um todo por meio de forças internas, o que melhora a resistência interna da argamassa. Consequentemente, o polímero aumenta a tensão de ruptura e a deformação máxima da argamassa. Para estudar o desempenho a longo prazo do pó de látex redispersível na argamassa, observou-se por microscopia eletrônica de varredura que, após 10 anos, a microestrutura do polímero na argamassa não sofreu alterações, mantendo aderência estável, resistência à flexão e à compressão, além de boa hidrofobicidade. Tomando como objeto de estudo o látex redispersível em pó, investigou-se o mecanismo de formação da resistência de aderência entre o revestimento e o azulejo. Constatou-se que, após a secagem do polímero em forma de filme, este forma uma ligação flexível entre a argamassa e o revestimento. Além disso, os polímeros presentes na argamassa aumentam o teor de ar, influenciando a planicidade e a molhabilidade da superfície. Consequentemente, durante o processo de pega, os polímeros também exercem um efeito favorável na hidratação e na retração do cimento, contribuindo para o aumento da resistência de aderência.
A adição de látex em pó redispersível à argamassa pode melhorar significativamente a resistência de aderência com outros materiais, pois a fase líquida do pó de polímero hidrofílico e da suspensão de cimento penetra nos poros e capilares da matriz, enquanto o látex em pó penetra nos poros e capilares. Forma-se uma película interna que se adsorve firmemente à superfície do substrato, garantindo assim uma boa aderência entre o material gelificado e o substrato.
Data da publicação: 16/06/2023