پودر لاتکس قابل پخش مجدد چه تاثیری بر عملکرد ملات عایق EPS دارد؟

ملات عایق حرارتی دانه‌ای EPS یک ماده عایق حرارتی سبک وزن است که با چسب معدنی، چسب آلی، افزودنی، مواد افزودنی و سنگدانه سبک به نسبت مشخصی مخلوط شده است. در تحقیقات و کاربردهای فعلی ملات عایق ذرات EPS، پودر لاتکس قابل بازیافت و پخش مجدد تأثیر زیادی بر عملکرد ملات دارد و سهم نسبتاً بالایی از هزینه را به خود اختصاص می‌دهد، بنابراین همیشه مورد توجه بوده است. عملکرد اتصال سیستم عایق حرارتی دیوار خارجی ملات عایق حرارتی ذرات EPS عمدتاً از چسب پلیمری ناشی می‌شود و جزء آن عمدتاً کوپلیمر وینیل استات/اتیلن است. این نوع امولسیون پلیمری را می‌توان با خشک کردن اسپری، پودر لاتکس قابل پخش مجدد به دست آورد. به دلیل آماده‌سازی دقیق پودر لاتکس قابل پخش مجدد در ساخت و ساز، حمل و نقل راحت و ذخیره‌سازی راحت، پودر شل برای پلیمرها به دلیل آماده‌سازی دقیق، حمل و نقل راحت و ذخیره‌سازی راحت، به یک روند توسعه تبدیل شده است. عملکرد ملات عایق ذرات EPS تا حد زیادی به نوع و مقدار پلیمر مورد استفاده بستگی دارد. پودر لاتکس اتیلن وینیل استات (EVA) با محتوای اتیلن بالا و مقدار Tg (دمای انتقال شیشه‌ای) پایین، از نظر استحکام ضربه، استحکام پیوند و مقاومت در برابر آب، خواص بهتری دارد.

بهینه‌سازی عملکرد پودر لاتکس قابل پخش مجدد روی ملات به این دلیل است که پودر پلیمر، پلیمری با وزن مولکولی بالا و گروه‌های قطبی است. هنگامی که RDP با ذرات EPS مخلوط می‌شود، بخش غیرقطبی در زنجیره اصلی پودر پلیمر به صورت فیزیکی با سطح غیرقطبی EPS جذب می‌شود. گروه‌های قطبی در پلیمر به سمت بیرون روی سطح ذرات EPS جهت‌گیری می‌کنند و باعث می‌شوند ذرات EPS از آبگریز به آبدوست تغییر حالت دهند. به دلیل اصلاح سطح ذرات EPS توسط پودر پلیمر، مشکل تماس آسان ذرات EPS با آب حل می‌شود. شناور بودن، مشکلات بزرگ لایه لایه شدن ملات. در این زمان، هنگام افزودن سیمان و هم زدن، گروه‌های قطبی جذب شده روی سطح ذرات EPS با ذرات سیمان تعامل برقرار کرده و از نزدیک با هم ترکیب می‌شوند که به طور قابل توجهی کارایی ملات عایق EPS را بهبود می‌بخشد. این امر در این واقعیت منعکس می‌شود که ذرات EPS به راحتی توسط دوغاب سیمان خیس می‌شوند و نیروی پیوند بین این دو تا حد زیادی بهبود می‌یابد.

پس از اینکه امولسیون و پودر لاتکس قابل پخش مجدد به صورت یک فیلم تشکیل شدند، می‌توانند استحکام کششی و استحکام اتصال بالاتری را روی مواد مختلف ایجاد کنند. آنها به عنوان چسب دوم در ملات برای ترکیب با چسب معدنی به ترتیب سیمان، سیمان و پلیمر استفاده می‌شوند. استحکام مربوطه را بازی کرده و عملکرد ملات را بهبود می‌بخشند. با مشاهده ریزساختار ماده کامپوزیت پلیمر-سیمان، در نظر گرفته می‌شود که افزودن پودر لاتکس قابل پخش مجدد می‌تواند باعث شود که فیلم پلیمری بخشی از دیواره سوراخ را تشکیل دهد و ملات را از طریق نیروی داخلی به یک کل تبدیل کند که نیروی داخلی ملات را بهبود می‌بخشد. استحکام پلیمر، در نتیجه تنش شکست ملات را افزایش داده و کرنش نهایی را افزایش می‌دهد. برای مطالعه عملکرد طولانی مدت پودر لاتکس قابل پخش مجدد در ملات، که توسط میکروسکوپ الکترونی روبشی مشاهده شد، پس از 10 سال، ریزساختار پلیمر در ملات تغییر نکرده است و اتصال پایدار، استحکام خمشی و استحکام فشاری و همچنین آبگریزی خوبی را حفظ می‌کند. با در نظر گرفتن پودر لاتکس قابل پخش مجدد به عنوان هدف تحقیق، مکانیسم تشکیل استحکام اتصال کاشی مورد مطالعه قرار گرفت و مشخص شد که پس از خشک شدن پلیمر به صورت یک فیلم، فیلم پلیمری از یک طرف اتصال انعطاف‌پذیری بین ملات و کاشی ایجاد می‌کند و از طرف دیگر، پلیمرهای موجود در ملات، میزان هوای ملات را افزایش می‌دهند و بر صافی و ترشوندگی سطح تأثیر می‌گذارند و متعاقباً در طول فرآیند گیرش، پلیمرها نیز تأثیر مطلوبی بر فرآیند هیدراتاسیون و انقباض سیمان دارند. چسب‌ها، همه اینها به افزایش استحکام اتصال کمک می‌کنند.

افزودن پودر لاتکس قابل پخش مجدد به ملات می‌تواند به طور قابل توجهی استحکام اتصال با سایر مواد را بهبود بخشد، زیرا فاز مایع پودر پلیمر آبدوست و سوسپانسیون سیمان به منافذ و مویرگ‌های ماتریس نفوذ می‌کند، در حالی که پودر لاتکس به منافذ نفوذ کرده و در مویرگ‌ها قرار می‌گیرد. فیلم داخلی تشکیل شده و محکم روی سطح زیرلایه جذب می‌شود و در نتیجه استحکام اتصال خوبی بین ماده ژل شده و زیرلایه تضمین می‌شود.