El mortero aislante térmico granular de EPS es un material aislante térmico ligero mezclado con un aglutinante inorgánico, un aglutinante orgánico, aditivos y agregados ligeros en una proporción determinada. En la investigación y aplicación actual del mortero aislante de partículas de EPS, el polvo de látex redispersable reciclable tiene una gran influencia en el rendimiento del mortero y ocupa una proporción relativamente alta en el costo, por lo que siempre ha sido el foco de atención. El rendimiento de adherencia del sistema de aislamiento térmico de pared exterior de mortero aislante térmico de partículas de EPS proviene principalmente del aglutinante polimérico, y su componente principal es el copolímero de acetato de vinilo/etileno. Este tipo de emulsión polimérica se puede secar por pulverización para obtener polvo de látex redispersable. Debido a la preparación precisa del polvo de látex redispersable en la construcción, el transporte conveniente y el almacenamiento fácil, el polvo suelto para polímeros se ha convertido en una tendencia de desarrollo debido a su preparación precisa, transporte conveniente y almacenamiento fácil. El rendimiento del mortero aislante de partículas de EPS depende en gran medida del tipo y la cantidad de polímero utilizado. El látex en polvo de etileno-acetato de vinilo (EVA), con alto contenido de etileno y bajo valor de Tg (temperatura de transición vítrea), presenta mejores propiedades en términos de resistencia al impacto, resistencia de la unión y resistencia al agua.
La optimización del rendimiento del polvo de látex redispersable en mortero se debe a que el polímero en polvo es un polímero de alto peso molecular con grupos polares. Al mezclar el polvo de látex redispersable con partículas de EPS, el segmento no polar de la cadena principal del polímero se adsorbe físicamente en la superficie no polar del EPS. Los grupos polares del polímero se orientan hacia el exterior de la superficie de las partículas de EPS, lo que provoca que estas pasen de ser hidrofóbicas a hidrofílicas. Gracias a esta modificación de la superficie de las partículas de EPS por el polímero, se soluciona el problema de la facilidad con la que las partículas de EPS entran en contacto con el agua, lo que reduce la flotación y la delaminación del mortero. Al añadir cemento y mezclar, los grupos polares adsorbidos en la superficie de las partículas de EPS interactúan con las partículas de cemento, mejorando significativamente la trabajabilidad del mortero aislante de EPS. Esto se refleja en la fácil humectación de las partículas de EPS con la lechada de cemento y en la notable mejora de la fuerza de unión entre ambos.
Después de que la emulsión y el polvo de látex redispersable se forman en una película, pueden formar una mayor resistencia a la tracción y resistencia de unión en diferentes materiales. Se utilizan como segundo aglutinante en el mortero para combinarse con el aglutinante inorgánico cemento, cemento y polímero respectivamente. Juegan la resistencia correspondiente y mejoran el rendimiento del mortero. Al observar la microestructura del material compuesto de polímero-cemento, se considera que la adición de polvo de látex redispersable puede hacer que la película de polímero forme parte de la pared del poro, y hacer que el mortero forme un todo a través de la fuerza interna, lo que mejora la fuerza interna del mortero. Resistencia del polímero, por lo tanto, aumenta la tensión de falla del mortero aumenta el deformación última. Para estudiar el rendimiento a largo plazo del polvo de látex redispersable en el mortero, observado por microscopio electrónico de barrido, después de 10 años, la microestructura del polímero en el mortero en el mortero no ha cambiado, manteniendo la unión estable, la resistencia a la flexión y la resistencia a la compresión, así como una buena hidrofobicidad. Tomando como objeto de estudio el polvo de látex redispersable, se investigó el mecanismo de formación de la resistencia de la unión de las baldosas. Se observó que, tras el secado del polímero, este formaba una película que creaba una conexión flexible entre el mortero y la baldosa. Además, los polímeros presentes en el mortero incrementaban su contenido de aire, lo que afectaba la uniformidad y la humectabilidad de la superficie. Posteriormente, durante el proceso de fraguado, los polímeros también influían positivamente en la hidratación y la retracción del cemento. Todo ello contribuía a aumentar la resistencia de la unión.
La adición de polvo de látex redispersable al mortero puede mejorar significativamente la fuerza de unión con otros materiales, ya que la fase líquida del polvo de polímero hidrófilo y la suspensión de cemento penetran en los poros y capilares de la matriz, mientras que el polvo de látex penetra en los poros y capilares. Se forma una película interna que se adsorbe firmemente en la superficie del sustrato, asegurando así una buena fuerza de unión entre el material gelificado y el sustrato.
Fecha de publicación: 16 de junio de 2023