O morteiro de illamento térmico granular de EPS é un material de illamento térmico lixeiro mesturado con aglutinante inorgánico, aglutinante orgánico, aditivos, aditivos e áridos lixeiros nunha determinada proporción. Na investigación e aplicación actuais do morteiro de illamento de partículas de EPS, o po de látex redispersable reciclable ten unha gran influencia no rendemento do morteiro e ocupa unha proporción relativamente alta no custo, polo que sempre foi o foco de atención. O rendemento de adhesión do sistema de illamento térmico de paredes externas de morteiro de illamento térmico de partículas de EPS provén principalmente do aglutinante polimérico, e o seu compoñente é principalmente copolímero de acetato de vinilo/etileno. Este tipo de emulsión polimérica pódese secar por pulverización para obter po de látex redispersable. Debido á preparación precisa do po de látex redispersable na construción, ao transporte cómodo e ao almacenamento cómodo, o po solto para polímeros converteuse nunha tendencia de desenvolvemento debido á súa preparación precisa, transporte cómodo e almacenamento cómodo. O rendemento do morteiro de illamento de partículas de EPS depende en gran medida do tipo e cantidade de polímero utilizado. O po de látex de etileno-acetato de vinilo (EVA) con alto contido de etileno e baixo valor de Tg (temperatura de transición vítrea) ten mellores propiedades en termos de resistencia ao impacto, resistencia á adhesión e resistencia á auga.
A optimización do rendemento do po de látex redispersable no morteiro débese ao feito de que o polímero en po é un polímero de alto peso molecular con grupos polares. Cando o RDP se mestura con partículas de EPS, o segmento non polar da cadea principal do polímero en po adsorberase fisicamente coa superficie non polar do EPS. Os grupos polares do polímero oriéntanse cara a fóra na superficie das partículas de EPS, facendo que as partículas de EPS cambien de hidrófobas a hidrófilas. Debido á modificación da superficie das partículas de EPS polo polímero en po, resólvese o problema de que as partículas de EPS sexan fáciles de atopar coa auga. Flotación, grandes problemas de delaminación do morteiro. Neste momento, ao engadir cemento e remexer, os grupos polares adsorbidos na superficie das partículas de EPS interactúan coas partículas de cemento e combínanse estreitamente, o que mellora significativamente a traballabilidade do morteiro illante de EPS. Isto reflíctese no feito de que as partículas de EPS son facilmente humedecidas pola suspensión de cemento e a forza de unión entre as dúas mellora moito.
Despois de que a emulsión e o po de látex redispersable se formen nunha película, poden formar unha maior resistencia á tracción e á adhesión en diferentes materiais. Úsanse como segundo aglutinante no morteiro para combinarse co aglutinante inorgánico cemento, cemento e polímero respectivamente. Xogan a resistencia correspondente e melloran o rendemento do morteiro. Ao observar a microestrutura do material composto polímero-cemento, considérase que a adición de po de látex redispersable pode facer que a película de polímero forme parte da parede do burato e facer que o morteiro forme un todo a través da forza interna, o que mellora a forza interna do morteiro. Resistencia do polímero, aumentando así a tensión de falla do morteiro e aumentando a deformación máxima. Para estudar o rendemento a longo prazo do po de látex redispersable no morteiro, observouse mediante microscopio electrónico de varrido que, despois de 10 anos, a microestrutura do polímero no morteiro non cambiou, mantendo unha adhesión estable, resistencia á flexión e á compresión, así como unha boa hidrofobia. Tomando o po de látex redispersable como obxecto de investigación, estudouse o mecanismo de formación da forza de adhesión das tellas e descubriuse que, despois de secar o polímero nunha película, a película de polímero formaba unha conexión flexible entre o morteiro e a tella, por unha banda, e, por outra banda, os polímeros do morteiro aumentan o contido de aire do morteiro, o que afecta á planitude e á mollabilidade da superficie e, posteriormente, durante o proceso de fraguado, os polímeros tamén teñen un efecto favorable no proceso de hidratación e a contracción do cemento. Os adhesivos axudan a aumentar a forza de adhesión.
Engadir po de látex redispersable ao morteiro pode mellorar significativamente a forza de unión con outros materiais, porque a fase líquida do po de polímero hidrófilo e a suspensión de cemento penetra nos poros e capilares da matriz, mentres que o po de látex penetra nos poros e no capilar. A película interior fórmase e adsórbese firmemente na superficie do substrato, garantindo así unha boa forza de unión entre o material xelificado e o substrato.
Data de publicación: 16 de xuño de 2023