Rozwiązania typowych problemów powodowanych przez celulozę podczas stosowania proszku szpachlowego

1. Typowe problemy z proszkiem szpachlowym

Szybkie schnięcie jest spowodowane głównie ilością dodanego proszku popiołu wapniowego (jeśli jest go za dużo, ilość proszku popiołu wapniowego użytego w formule szpachli można odpowiednio zmniejszyć), szybkością retencji wody przez włókna, a także suchością ściany.

Łuszczenie się i zwijanie się są związane ze stopniem zatrzymywania wody, co łatwo może wystąpić, gdy lepkość celulozy jest niska lub ilość dodanej substancji jest niewielka.

Usuwanie proszku z proszku szpachlowego do ścian wewnętrznych jest związane z ilością dodanego proszku popiołowo-wapniowego (ilość proszku popiołowo-wapniowego w składzie szpachli jest zbyt mała lub czystość proszku popiołowo-wapniowego jest zbyt niska, dlatego należy odpowiednio zwiększyć ilość proszku popiołowo-wapniowego w składzie szpachli). Jednocześnie jest to również związane z ilością i jakością celulozy, co przekłada się na szybkość retencji wody w produkcie. Szybkość retencji wody jest niska, a czas potrzebny na usunięcie proszku popiołowo-wapniowego (tlenek wapnia w proszku popiołowo-wapniowym nie jest w pełni przekształcany w wodorotlenek wapnia) jest niewystarczający.

Pienienie jest związane z suchością, wilgotnością i płaskością ściany, a także z konstrukcją.

Pojawianie się kropek jest związane z celulozą, która ma słabe właściwości filmotwórcze. Jednocześnie zanieczyszczenia w celulozie reagują nieznacznie z wapnem popiołowym. Jeśli reakcja jest silna, szpachla w proszku będzie miała postać pozostałości tofu. Nie można jej nakładać na ścianę i jednocześnie nie ma siły kohezji. Ponadto sytuacja ta występuje również w przypadku produktów takich jak karboksymetyloceluloza zmieszana z celulozą.

Pojawiają się kratery i dziurki. Jest to oczywiście związane z napięciem powierzchniowym wody w wodnym roztworze hydroksypropylometylocelulozy. Napięcie lustra wody w wodnym roztworze hydroksyetylu nie jest oczywiste. Właściwe byłoby przeprowadzenie obróbki wykończeniowej.

Po wyschnięciu szpachlówka łatwo pęka i żółknie. Jest to związane z dodaniem dużej ilości proszku popiołowo-wapniowego. Jeśli dodamy zbyt dużo proszku popiołowo-wapniowego, twardość szpachlówki wzrośnie po wyschnięciu. Jeśli szpachlówka nie jest elastyczna, łatwo pęka, zwłaszcza pod wpływem siły zewnętrznej. Jest to również związane z wysoką zawartością tlenku wapnia w proszku popiołowo-wapniowym.

2. Dlaczego proszek szpachlowy staje się rzadszy po dodaniu wody?

Celuloza jest stosowana w szpachlówce jako zagęstnik i środek zatrzymujący wodę. Ze względu na tiksotropię samej celulozy, dodatek celulozy do szpachlówki również powoduje tiksotropię po dodaniu wody do szpachlówki. Tiksotropia ta jest spowodowana zniszczeniem luźno związanej struktury składników szpachlówki. Struktura ta powstaje w stanie spoczynku i rozpada się pod wpływem naprężeń. Oznacza to, że lepkość maleje podczas mieszania, a powraca do pierwotnej wartości po zatrzymaniu.

3. Dlaczego szpachlówka jest stosunkowo ciężka w procesie skrobania?

W tym przypadku lepkość zazwyczaj stosowanej celulozy jest zbyt wysoka. Niektórzy producenci używają 200 000 celulozy do produkcji szpachli. Wytworzona w ten sposób szpachla ma wysoką lepkość, przez co wydaje się ciężka podczas skrobania. Zalecana ilość szpachli do ścian wewnętrznych wynosi 3-5 kg, a lepkość 80 000-100 000.

4. Dlaczego ta sama celuloza o takiej samej lepkości wywołuje inne odczucia zimą i latem?

Ze względu na żelowanie termiczne produktu, lepkość szpachli i zaprawy będzie stopniowo spadać wraz ze wzrostem temperatury. Gdy temperatura przekroczy temperaturę żelowania produktu, produkt wytrąci się z wody i straci swoją lepkość. Temperatura pokojowa latem jest zazwyczaj powyżej 30 stopni, co znacznie różni się od temperatury zimą, więc lepkość jest niższa. Zaleca się wybór produktu o wyższej lepkości podczas stosowania produktu latem lub zwiększenie ilości celulozy i wybranie produktu o wyższej temperaturze żelowania. Staraj się nie używać metylocelulozy latem. Temperatura żelowania wynosi około 55 stopni, jeśli temperatura jest nieco wyższa, jego lepkość będzie znacznie niższa.


Czas publikacji: 04-05-2023