Ing mortar siap pakai, jumlah tambahan hidroksipropil metil selulosa HPMC sithik banget, nanging bisa ningkatake kinerja mortar teles kanthi signifikan, sing minangka aditif utama sing mengaruhi kinerja konstruksi mortar. Eter selulosa kanthi viskositas lan jumlah tambahan sing beda duwe pengaruh positif kanggo ningkatake kinerja mortar garing. Saiki, akeh mortar pasangan bata lan plester duwe sifat penylametan banyu sing kurang, lan pamisahan bubur banyu kedadeyan sawise sawetara menit mandheg. Penylametan banyu minangka kinerja penting saka metil selulosa eter, lan uga minangka kinerja sing digatekake dening akeh produsen mortar garing domestik, utamane sing ana ing wilayah kanthi suhu sing luwih dhuwur ing sisih kidul. Faktor-faktor sing mengaruhi efek penylametan banyu saka mortar garing kalebu jumlah HPMC sing ditambahake, viskositas HPMC, kehalusan partikel lan suhu lingkungan sing digunakake.
1. Konsep: Selulosa eter minangka polimer molekul dhuwur sintetis sing digawe saka selulosa alami liwat modifikasi kimia. Selulosa eter minangka turunan saka selulosa alami. Produksi selulosa eter beda karo polimer sintetis. Bahan sing paling dhasar yaiku selulosa, senyawa polimer alami. Amarga struktur khusus selulosa alami, selulosa dhewe ora duwe kemampuan kanggo reaksi karo agen eterifikasi. Nanging sawise agen pembengkakan diolah, ikatan hidrogen sing kuwat antarane rantai molekul lan ing njero rantai kasebut dirusak, lan pelepasan aktif gugus hidroksil malih dadi selulosa alkali reaktif. Sawise agen eterifikasi reaksi, gugus -OH diowahi dadi gugus -OR. Entuk selulosa eter. Sifat selulosa eter gumantung saka jinis, jumlah lan distribusi substituen. Klasifikasi eter selulosa uga adhedhasar jinis substituen, tingkat eterifikasi, kelarutan lan aplikasi sing gegandhengan. Miturut jinis substituen ing rantai molekul, bisa dipérang dadi monoeter lan eter campuran. HPMC sing biasane digunakake yaiku eter campuran. Hidroksipropil metil selulosa eter HPMC minangka produk ing ngendi bagean saka gugus hidroksil ing unit kasebut diganti karo gugus metoksi lan bagean liyane diganti karo gugus hidroksipropil. HPMC utamane digunakake ing bahan bangunan, lapisan lateks, obat-obatan, kimia saben dina, lan liya-liyane. Digunakake minangka pengental, agen penahan banyu, stabilisator, dispersan, lan agen pembentuk film.
2. Retensi banyu saka selulosa eter: ing produksi bahan bangunan, utamane mortir garing, selulosa eter nduweni peran sing ora bisa diganti, utamane ing produksi mortir khusus (mortir sing dimodifikasi), iku komponen sing ora bisa diganti. Peran penting selulosa eter sing larut ing banyu ing mortir utamane ana ing telung aspek. Siji yaiku kapasitas retensi banyu sing apik banget, liyane yaiku pengaruh konsistensi lan tiksotropi mortir, lan sing katelu yaiku interaksi karo semen. Efek retensi banyu saka selulosa eter gumantung saka panyerepan banyu lapisan dasar, komposisi mortir, kekandelan lapisan mortir, kebutuhan banyu mortir, lan wektu nyetel bahan koagulasi. Retensi banyu saka selulosa eter dhewe asale saka kelarutan lan dehidrasi selulosa eter dhewe.
Pangentalan lan tiksotropi selulosa eter: Peran kapindho saka pangentalan selulosa eter gumantung saka: derajat polimerisasi selulosa eter, konsentrasi larutan, suhu lan kahanan liyane. Sifat gelasi larutan kasebut minangka sifat unik saka alkil selulosa lan turunan sing dimodifikasi. Karakteristik gelasi ana hubungane karo derajat substitusi, konsentrasi larutan lan aditif.
Kapasitas penahanan banyu sing apik ndadekake hidrasi semen luwih lengkap, bisa nambah daya lekat basah saka mortar basah, nambah kekuatan ikatan mortar, lan wektune bisa diatur. Penambahan selulosa eter menyang mortar semprotan mekanik bisa nambah kinerja semprotan utawa pompa mortar, uga kekuatan struktural. Mulane, selulosa eter digunakake sacara wiyar minangka aditif penting ing mortar siap pakai.
Wektu kiriman: 16 Desember 2021