W gotowej zaprawie ilość dodanego hydroksypropylometylocelulozy (HPMC) jest bardzo niska, ale może ona znacząco poprawić właściwości zaprawy mokrej, która jest głównym dodatkiem wpływającym na właściwości konstrukcyjne zaprawy. Etery celulozy o różnej lepkości i dodanej ilości mają pozytywny wpływ na poprawę właściwości zaprawy suchej. Obecnie wiele zapraw murarskich i tynkarskich charakteryzuje się słabymi właściwościami retencji wody, a oddzielanie się zawiesiny wodnej następuje już po kilku minutach stania. Retencja wody jest ważną właściwością eteru metylocelulozy, na którą zwraca uwagę wielu krajowych producentów zapraw suchych, szczególnie tych z regionów o wyższych temperaturach na południu. Czynniki wpływające na efekt retencji wody w zaprawie suchej obejmują ilość dodanego HPMC, lepkość HPMC, stopień rozdrobnienia cząstek oraz temperaturę otoczenia, w którym jest stosowana.
1. Koncepcja: Eter celulozy jest syntetycznym polimerem o dużej masie cząsteczkowej, wytwarzanym z naturalnej celulozy poprzez modyfikację chemiczną. Eter celulozy jest pochodną naturalnej celulozy. Produkcja eteru celulozy różni się od produkcji polimerów syntetycznych. Jego najbardziej podstawowym materiałem jest celuloza, naturalny związek polimerowy. Ze względu na szczególną strukturę naturalnej celulozy, sama celuloza nie ma zdolności reagowania z czynnikami eteryfikującymi. Jednak po obróbce czynnikiem pęczniejącym silne wiązania wodorowe między łańcuchami cząsteczkowymi i wewnątrz łańcucha ulegają zniszczeniu, a aktywne uwalnianie grupy hydroksylowej przekształca się w reaktywną alkaliczną celulozę. Po reakcji czynnika eteryfikującego grupa -OH przekształca się w grupę -OR. Uzyskaj eter celulozy. Charakter eteru celulozy zależy od rodzaju, ilości i rozmieszczenia podstawników. Klasyfikacja eterów celulozy opiera się również na rodzajach podstawników, stopniu eteryfikacji, rozpuszczalności i powiązanych zastosowaniach. W zależności od rodzaju podstawników w łańcuchu cząsteczkowym, HPMC można podzielić na monoeter i eter mieszany. Zazwyczaj stosujemy eter mieszany. Eter hydroksypropylometylocelulozy (HPMC) to produkt, w którym część grupy hydroksylowej jednostki jest zastąpiona grupą metoksylową, a pozostała część grupą hydroksypropylową. HPMC jest stosowany głównie w materiałach budowlanych, powłokach lateksowych, lekach, chemii użytkowej itp. Jest stosowany jako zagęszczacz, środek zatrzymujący wodę, stabilizator, dyspergator i środek błonotwórczy.
2. Retencja wody przez eter celulozy: w produkcji materiałów budowlanych, zwłaszcza suchych zapraw, eter celulozy odgrywa niezastąpioną rolę, zwłaszcza w produkcji zapraw specjalnych (modyfikowanych), jest niezbędnym składnikiem. Istotna rola rozpuszczalnego w wodzie eteru celulozy w zaprawie występuje głównie w trzech aspektach. Pierwszym z nich jest doskonała zdolność retencji wody, drugim wpływ na konsystencję i tiksotropię zaprawy, a trzecim interakcja z cementem. Efekt retencji wody przez eter celulozy zależy od absorpcji wody przez warstwę bazową, składu zaprawy, grubości warstwy zaprawy, zapotrzebowania zaprawy na wodę oraz czasu wiązania materiału koagulującego. Retencja wody przez sam eter celulozy wynika z rozpuszczalności i odwodnienia samego eteru celulozy.
Zagęszczanie i tiksotropia eteru celulozy: Druga rola eteru celulozy – zagęszczanie – zależy od: stopnia polimeryzacji eteru celulozy, stężenia roztworu, temperatury i innych warunków. Właściwości żelujące roztworu są unikalną cechą alkilocelulozy i jej modyfikowanych pochodnych. Charakterystyka żelowania zależy od stopnia podstawienia, stężenia roztworu i dodatków.
Dobra zdolność retencji wody sprawia, że hydratacja cementu jest pełniejsza, może poprawić lepkość mokrej zaprawy, zwiększyć siłę wiązania zaprawy, a czas utwardzania można regulować. Dodatek eteru celulozy do zaprawy natryskowej może poprawić jej właściwości natryskowe lub pompowanie, a także wytrzymałość strukturalną. Dlatego eter celulozy jest szeroko stosowany jako ważny dodatek do gotowych zapraw.
Czas publikacji: 16 grudnia 2021 r.