คุณภาพของเซลลูโลส HPMC มีผลต่อคุณภาพของปูนฉาบหรือไม่?

ในปูนฉาบสำเร็จรูป ปริมาณของไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส (HPMC) ที่เติมลงไปนั้นต่ำมาก แต่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของปูนเปียกได้อย่างมาก ซึ่งเป็นสารเติมแต่งหลักที่มีผลต่อประสิทธิภาพการก่อสร้างของปูน เซลลูโลสอีเทอร์ที่มีความหนืดและปริมาณที่เติมต่างกันนั้นมีผลดีต่อการปรับปรุงประสิทธิภาพของปูนแห้ง ปัจจุบัน ปูนก่ออิฐและปูนฉาบหลายชนิดมีคุณสมบัติในการกักเก็บน้ำไม่ดี และเกิดการแยกตัวของน้ำหลังจากตั้งทิ้งไว้ไม่กี่นาที การกักเก็บน้ำเป็นคุณสมบัติที่สำคัญของเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์ และเป็นคุณสมบัติที่ผู้ผลิตปูนแห้งในประเทศหลายราย โดยเฉพาะอย่างยิ่งในพื้นที่ที่มีอุณหภูมิสูงทางภาคใต้ ให้ความสำคัญ ปัจจัยที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการกักเก็บน้ำของปูนแห้ง ได้แก่ ปริมาณ HPMC ที่เติม ความหนืดของ HPMC ความละเอียดของอนุภาค และอุณหภูมิของสภาพแวดล้อมที่ใช้งาน

1. แนวคิด: เซลลูโลสอีเทอร์เป็นพอลิเมอร์โมเลกุลสูงสังเคราะห์ที่ทำจากเซลลูโลสธรรมชาติผ่านการดัดแปลงทางเคมี เซลลูโลสอีเทอร์เป็นอนุพันธ์ของเซลลูโลสธรรมชาติ กระบวนการผลิตเซลลูโลสอีเทอร์แตกต่างจากพอลิเมอร์สังเคราะห์ วัสดุพื้นฐานที่สุดคือเซลลูโลส ซึ่งเป็นสารประกอบพอลิเมอร์ธรรมชาติ เนื่องจากโครงสร้างพิเศษของเซลลูโลสธรรมชาติ เซลลูโลสเองจึงไม่สามารถทำปฏิกิริยากับสารทำให้เกิดอีเทอร์ได้ แต่หลังจากได้รับการบำบัดด้วยสารทำให้เกิดการพองตัว พันธะไฮโดรเจนที่แข็งแรงระหว่างโซ่โมเลกุลและภายในโซ่จะถูกทำลาย และการปลดปล่อยหมู่ไฮดรอกซิลอย่างมีประสิทธิภาพจะเปลี่ยนเซลลูโลสให้เป็นด่างที่ไวต่อปฏิกิริยา หลังจากที่สารทำให้เกิดอีเทอร์ทำปฏิกิริยา หมู่ -OH จะถูกเปลี่ยนเป็นหมู่ -OR ทำให้ได้เซลลูโลสอีเทอร์ คุณสมบัติของเซลลูโลสอีเทอร์ขึ้นอยู่กับชนิด ปริมาณ และการกระจายตัวของหมู่แทนที่ การจำแนกประเภทของเซลลูโลสอีเทอร์ยังขึ้นอยู่กับชนิดของหมู่แทนที่ ระดับของการเกิดอีเทอร์ ความสามารถในการละลาย และการใช้งานที่เกี่ยวข้องด้วย ตามชนิดของหมู่แทนที่บนสายโซ่โมเลกุล สามารถแบ่งออกเป็นโมโนอีเทอร์และอีเทอร์ผสมได้ HPMC ที่เราใช้กันโดยทั่วไปคืออีเทอร์ผสม ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลสอีเทอร์ (HPMC) เป็นผลิตภัณฑ์ที่ส่วนหนึ่งของหมู่ไฮดรอกซิลถูกแทนที่ด้วยหมู่เมทอกซี และอีกส่วนหนึ่งถูกแทนที่ด้วยหมู่ไฮดรอกซีโพรพิล HPMC ส่วนใหญ่ใช้ในวัสดุก่อสร้าง สีเคลือบลาเท็กซ์ ยา เคมีภัณฑ์ในชีวิตประจำวัน ฯลฯ ใช้เป็นสารเพิ่มความหนืด สารกักเก็บน้ำ สารทำให้คงตัว สารกระจายตัว และสารสร้างฟิล์ม

2. การกักเก็บน้ำของเซลลูโลสอีเทอร์: ในการผลิตวัสดุก่อสร้าง โดยเฉพาะปูนฉาบแห้ง เซลลูโลสอีเทอร์มีบทบาทที่ขาดไม่ได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตปูนฉาบพิเศษ (ปูนฉาบดัดแปลง) ถือเป็นส่วนประกอบที่ขาดไม่ได้ บทบาทสำคัญของเซลลูโลสอีเทอร์ที่ละลายน้ำได้ในปูนฉาบนั้นมีอยู่ 3 ด้านหลักๆ คือ ด้านแรกคือความสามารถในการกักเก็บน้ำที่ดีเยี่ยม ด้านที่สองคืออิทธิพลต่อความสม่ำเสมอและความหนืดของปูนฉาบ และด้านที่สามคือปฏิกิริยากับซีเมนต์ ผลการกักเก็บน้ำของเซลลูโลสอีเทอร์ขึ้นอยู่กับการดูดซับน้ำของชั้นฐาน องค์ประกอบของปูนฉาบ ความหนาของชั้นปูนฉาบ ความต้องการน้ำของปูนฉาบ และระยะเวลาการแข็งตัวของวัสดุที่ทำให้เกิดการจับตัวเป็นก้อน การกักเก็บน้ำของเซลลูโลสอีเทอร์เองนั้นมาจากการละลายและการคายน้ำของเซลลูโลสอีเทอร์เอง

การเพิ่มความหนืดและคุณสมบัติทิกโซโทรปีของเซลลูโลสอีเทอร์: บทบาทที่สองของเซลลูโลสอีเทอร์ในการเพิ่มความหนืดนั้นขึ้นอยู่กับ: ระดับการเกิดพอลิเมอไรเซชันของเซลลูโลสอีเทอร์ ความเข้มข้นของสารละลาย อุณหภูมิ และสภาวะอื่นๆ คุณสมบัติการเกิดเจลของสารละลายเป็นคุณสมบัติเฉพาะของอัลคิลเซลลูโลสและอนุพันธ์ที่ดัดแปลงแล้ว ลักษณะการเกิดเจลมีความสัมพันธ์กับระดับการแทนที่ ความเข้มข้นของสารละลาย และสารเติมแต่ง

คุณสมบัติในการกักเก็บน้ำที่ดีทำให้ปฏิกิริยาไฮเดรชั่นของซีเมนต์สมบูรณ์ยิ่งขึ้น สามารถปรับปรุงความเหนียวของปูนเปียก เพิ่มความแข็งแรงในการยึดเกาะของปูน และสามารถปรับระยะเวลาได้ การเติมเซลลูโลสอีเทอร์ลงในปูนพ่นแบบกลไกสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการพ่นหรือการปั๊มของปูน รวมถึงความแข็งแรงของโครงสร้างได้ ดังนั้น เซลลูโลสอีเทอร์จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในฐานะสารเติมแต่งที่สำคัญในปูนผสมสำเร็จรูป