応用ヒドロキシプロピルメチルセルロースインク印刷
インクは顔料、バインダー、補助剤（ヒドロキシプロピルメチルセルロース）から構成され、混合されてロールに巻かれています。
インクを塗る準備ができました。色、インクの粘度（通常、インクの粘度や流動性などのレオロジー特性はインクの粘度と呼ばれます）、そして乾燥性能は、インクの最も重要な3つの特性です。
インク印刷用のインスタント ヒドロキシプロピルメチルセルロースは、無臭、無味、無毒性の白色粉末です。
冷水中で膨潤し、透明またはわずかに濁ったコロイド溶液となります。増粘、結合、分散、乳化、皮膜形成、懸濁、吸着、ゲル化、界面活性、保水性、保護コロイドなどの特性を有し、重要な役割を果たします。
1
ヒドロキシプロピルメチルセルロースには、100,000、150,000、200,000の3種類の粘度があります。粘度はインクの流動性特性です。
運動に対する抵抗（または内部摩擦）の量を示す指標。オフセット印刷のプロセスでは、インクの転移を正常に保つために一定の粘度が必要です。
インク粘度は、インクの送達と転写にとって主要な条件であり、印刷の堅牢性、鮮明性、光沢を決定する重要な条件でもあります。
インクが大きすぎると転写が困難になり、レイアウト上のインク量が不足して、グラフィックやテキストがパターンを形成する際に露出してしまいます。同様に、粘度も重要です。
粘度が高すぎると、紙が毛羽立ったり、粉を吹いたり、印刷されたシートが剥がれたりしやすくなります。一方、粘度が低すぎると、
浮遊して汚れると、正常な伝達と転写を維持できず、インクが徐々に乳化して、ひどい場合にはインクの乳化を引き起こします。
ローラー、印刷版、ブランケットには顔料粒子が蓄積し、蓄積が一定レベルに達すると汚れが発生します。
2
ヒドロキシプロピルメチルセルロース優れた接着性があり、印刷工程中にインクが付着するのを防ぎます。
基材の性能と印刷条件が一致せず、紙粉、糸くず、インクのオーバープリント不良、印刷の
版の汚れなどの印刷不良。
3
ヒドロキシプロピルメチルセルロースは優れたチキソトロピー性を有し、印刷工程中のインクのチキソトロピーを回避します。
「インクの流れが悪い」「インクの転写が不均一」「不良によるドットの大きな広がり」などの印刷不良。
4
ヒドロキシプロピルメチルセルロースは非常に高い接着力を持ち、オフセット印刷の過程で、インクの着色力は直接的なだけでなく、
これは印刷効果と印刷物の品質に関係しており、単位面積あたりのインク量とも非常に密接に関係しています。
着色力が強いインクを使用すると、着色力が弱いインクよりもインクの消費量が少なくなり、良好な印刷結果が得られます。
5
ヒドロキシプロピルメチルセルロース優れた流動性、理想的なインク流動性、インク壺内の平滑性を備えています。
インキ着性、インキ付着性が良く、インキローラー間や印刷版とブランケット間の転写、移行性も良好です。
インク層は均一で、印刷されたインク膜は平滑です。流動性が低すぎると、インクの吐出不良やインク層の分布の不均一などが発生しやすくなります。
現象により、印刷されたインク膜の表面にも波紋が現れます。流動性が高すぎると、薄いインク層でドットの膨張が発生しやすくなり、印刷が
色は濃くありません。フローメーター法が一般的に用いられます。
投稿日時: 2024年4月25日