UygulamaHidroksipropil Metil SelülozMürekkep Baskısında
Mürekkep, pigmentler, bağlayıcılar ve yardımcı maddelerden (hidroksipropil metilselüloz) oluşur; bunlar karıştırılır ve rulo haline getirilir.
Mürekkeplemeye hazır. Mürekkebin en önemli üç özelliği renk, kıvam (genellikle mürekkebin ince kıvamı ve akışkanlığı gibi reolojik özellikleri mürekkebin kıvamı olarak adlandırılır) ve kuruma performansıdır.
Mürekkep baskısı için anlık hidroksipropil metilselüloz, kokusuz, tatsız, toksik olmayan beyaz bir tozdur.
Soğuk suda berrak veya hafif bulanık bir koloidal çözeltiye dönüşür. Kalınlaştırma, bağlama, dağıtma, emülsifikasyon, film oluşturma, süspansiyon, adsorpsiyon, jelasyon, yüzey aktivitesi, su tutma ve koruyucu kolloid özelliklerine sahiptir ve önemli bir rol oynar.
1
Hidroksipropil metilselülozun 100.000, 150.000 ve 200.000 olmak üzere üç viskozitesi vardır. Viskozite, mürekkep sıvısının akış özelliğini belirler.
Harekete karşı direnç (veya iç sürtünme) miktarının bir göstergesi. Ofset baskı işleminde, mürekkep transferinin normal şekilde devam etmesi için belirli bir viskozite gereklidir.
Mürekkep viskozitesi, teslimat ve transfer için temel koşuldur ve aynı zamanda baskının haslığı, netliği ve parlaklığını belirlemede de önemli bir koşuldur.
Çok büyük olursa, aktarılması ve aktarılması zorlaşır, bu nedenle baskı düzenindeki mürekkep miktarı yetersiz kalır ve grafiklerin ve metinlerin desen oluşturması zorlaşır. Benzer şekilde, yapışkanlık da sorun yaratır.
Çok yüksek viskoziteye sahipse, kağıdın kabarmasına ve tozlanmasına veya baskılı sayfanın soyulmasına da kolayca neden olabilir. Ancak viskozite çok düşükse, bu tür sorunların ortaya çıkması kolaydır.
Yüzen ve kirli olması, normal iletim ve aktarımı sağlayamazsa, ciddi durumlarda mürekkep emülsiyonuna ve zamanla mürekkepte bozulmaya yol açar.
Pigment parçacıkları merdanelerde, baskı plakalarında ve baskı örtülerinde birikir ve bu birikim belirli bir seviyeye ulaştığında lekelenmeye neden olur.
2
Hidroksipropil metil selülozİyi yapışma özelliğine sahip olup, baskı işlemi sırasında mürekkebin yapışmasını önler.
Baskı malzemesinin performans ve baskı koşullarıyla uyuşmaması, kağıt tozu, liflenme, kötü mürekkep baskısı ve benzeri sorunlara yol açmaktadır.
Kirli baskı kalıpları gibi baskı hataları.
3
Hidroksipropil metilselüloz iyi bir tiksotropiye sahiptir ve baskı işlemi sırasında mürekkebin tiksotropisini önler.
Kötü baskıdan kaynaklanan "zayıf mürekkep akışı", düzensiz mürekkep transferi ve noktaların ciddi şekilde genişlemesi gibi baskı hataları.
4
Hidroksipropil metilselüloz son derece yüksek yapışma özelliğine sahiptir; ofset baskı işleminde mürekkebin renklendirme gücü sadece doğrudan değil, aynı zamanda
Bu, baskı efekti ve basılı ürünün kalitesiyle ilgilidir ve aynı zamanda birim alan başına düşen mürekkep miktarıyla da yakından ilişkilidir. Eğer seçerseniz
Güçlü renklendirme özelliğine sahip mürekkepler kullanmak, zayıf renklendirme özelliğine sahip mürekkeplere göre daha az mürekkep tüketimi sağlar ve iyi baskı sonuçları elde edilebilir.
5
Hidroksipropil metilselülozMükemmel akışkanlığa, ideal mürekkep akışkanlığına ve mürekkep haznesinde düzgün bir şekilde yayılma özelliğine sahiptir.
İyi mürekkepleme özelliğine ve mürekkep aktarımına sahiptir; mürekkep silindirleri arasında veya baskı plakası ile blanket arasında da iyi aktarım sağlanır;
Mürekkep tabakası homojendir; baskı yapılan mürekkep filmi düz ve pürüzsüzdür. Akışkanlık çok düşükse, mürekkebin yetersiz yayılmasına, mürekkep tabakasının düzensiz dağılımına vb. neden olmak kolaydır.
Bu olguda, baskı yapılan mürekkep filminin yüzeyinde de dalgalanmalar oluşacaktır. Akışkanlık çok fazla olduğunda, ince mürekkep tabakası kolayca nokta genişlemesine ve baskıda bozulmaya neden olur.
Renk çok canlı değil. Genellikle akış ölçer yöntemi kullanılır.
Yayın tarihi: 25 Nisan 2024