AplikaceHydroxypropylmethylcelulózav inkoustovém tisku
Inkoust se skládá z pigmentů, pojiv a pomocných látek (hydroxypropylmethylcelulóza), které se smíchají a nanesou na váleček.
Připraveno k nanášení. Barva, objem (obvykle se reologické vlastnosti inkoustu, jako je řídká konzistence a tekutost, nazývají objemem inkoustu) a schnutí jsou tři nejdůležitější vlastnosti inkoustu.
Instantní hydroxypropylmethylcelulóza pro inkoustový tisk je bez zápachu, bez chuti, netoxický bílý prášek.
Ve studené vodě bobtná do čirého nebo mírně zakaleného koloidního roztoku. Má vlastnosti zahušťování, vázání, dispergace, emulgace, tvorby filmu, suspenze, adsorpce, želatinace, povrchové aktivity, zadržování vody a ochranné koloidní funkce. Hraje důležitou roli v...
1
Hydroxypropylmethylcelulóza má tři viskozity: 100 000, 150 000 a 200 000. Viskozita je charakteristikou toku inkoustu.
Ukazatel míry odporu (nebo vnitřního tření) vůči pohybu. V procesu ofsetového tisku je pro udržení normálního přenosu barvy nezbytná určitá viskozita.
Je to hlavní podmínka pro dodání a přenos a také důležitá podmínka pro určení stálosti, jasnosti a lesku potisku. Viskozita inkoustu
Pokud je příliš velký, bude obtížné jej přenášet a přenášet, takže množství inkoustu na rozvržení bude nedostatečné, což povede k nahotě grafiky a textu a vytvoření vzoru. Stejně tak viskozita
Pokud je příliš velká, je také snadné způsobit načechrání a rozdrcení papíru nebo odlupování potištěného archu. Pokud je však viskozita příliš nízká, je snadné vytvořit
Plovoucí a znečištěný, v závažných případech způsobí emulgaci inkoustu, pokud nemůže udržet normální přenos a přenos, a postupně v inkoustu
Částice pigmentu se hromadí na válcích, tiskových deskách a potahovacích deskách a když jejich nahromadění dosáhne určité úrovně, způsobí rozmazání.
2
Hydroxypropylmethylcelulózamá dobrou přilnavost, čímž zabraňuje přilnutí inkoustu během tisku
Neodpovídá výkonu a tiskovým podmínkám substrátu, což má za následek papírový prášek, žmolky, špatný přetisk inkoustu,
Tiskové chyby, jako například znečištěné tiskové desky.
3
Hydroxypropylmethylcelulóza má dobrou tixotropii, čímž zabraňuje tixotropii barvy během procesu tisku.
Chyby tisku, jako je „špatný tok inkoustu“, nerovnoměrný přenos inkoustu a výrazné zvětšení tiskových bodů způsobené špatným tiskem.
4
Hydroxypropylmethylcelulóza má extrémně vysokou adhezi, v procesu ofsetového tisku není tónovací síla inkoustu pouze přímá
Souvisí to s tiskovým efektem a kvalitou potištěného produktu a také to velmi úzce souvisí s množstvím inkoustu na jednotku plochy. Pokud se rozhodnete
Použití inkoustů se silnou tónovací silou spotřebuje méně inkoustu než inkousty se slabou tónovací silou a lze dosáhnout dobrých tiskových výsledků.
5
Hydroxypropylmethylcelulózamá vynikající tekutost, ideální tekutost inkoustu a vyrovnání v inkoustové fontáně
Má dobrou schopnost nanášení barvy; dobrý je i přenos barvy a přenos mezi válci barvy nebo mezi tiskovou deskou a potahem;
Vrstva inkoustu je rovnoměrná; potištěný inkoustový film je plochý a hladký. Pokud je tekutost příliš malá, snadno se může stát, že inkoust se špatně vydává, nerovnoměrně se rozloží a nanese.
Tento jev se projeví i na povrchu potištěné barvy, která se zvlní. Pokud je tekutost příliš velká, tenká vrstva barvy snadno způsobí rozpínání teček a tisk.
Barva není výrazná. Běžně se používá metoda průtokoměru.
Čas zveřejnění: 25. dubna 2024