УжываннеГідраксіпрапілметылцэлюлозау чарнільным друку
Чарніла складаюцца з пігментаў, злучных рэчываў і дапаможных рэчываў (гідраксіпрапілметылцэлюлозы), якія змешваюцца і раскатваюцца.
Гатоўнасць да нанясення чарнілаў. Колер, целасклад (звычайна целаскладам чарнілаў называюць рэалагічныя ўласцівасці чарнілаў, такія як вадкая кансістэнцыя і цякучасць) і здольнасць высыхаць — тры найважнейшыя ўласцівасці чарнілаў.
Імгненная гідраксіпрапілметылцэлюлоза для друку чарніламі — гэта белы парашок без паху, смаку і нетаксічны.
У халоднай вадзе ён набракае ў празрысты або злёгку калаідны раствор. Ён валодае ўласцівасцямі загушчэння, звязвання, дыспергавання, эмульгавання, плёнкаўтварэння, суспензіі, адсорбцыі, гелеўтварэння, павярхоўнай актыўнасці, утрымання вады і ахоўнага калоіда. Ён адыгрывае важную ролю ў.
1
Гідраксіпрапілметылцэлюлоза мае тры ступені глейкасці: 100 000, 150 000 і 200 000. Вязкасць з'яўляецца характарыстыкай патоку чарнільнай вадкасці.
Паказчык ступені супраціву (або ўнутранага трэння) руху. У працэсе афсетнага друку неабходная пэўная глейкасць для нармальнага пераносу фарбы.
Гэта галоўная ўмова для дастаўкі і перадачы, а таксама важная ўмова для вызначэння трываласці, выразнасці і бляску адбітка. Вязкасць чарнілаў
Калі ён занадта вялікі, яго будзе цяжка перанесці і перанесці, таму колькасць чарнілаў на макеце будзе недастатковай, што прывядзе да таго, што графіка і тэкст будуць непрыкметнымі, каб сфармаваць узор. Сапраўды гэтак жа, глейкасць
Калі яна занадта вялікая, то лёгка прывесці да таго, што папера стане распушанай і парашковай, альбо да адслойвання друкаванага ліста. Але калі глейкасць занадта нізкая, то лёгка
Плаваючае і бруднае, у цяжкіх выпадках гэта прывядзе да эмульгацыі чарнілаў, калі яно не можа падтрымліваць нармальную перадачу і перанос, і паступова ў чарнілах
Часцінкі пігмента назапашваюцца на валіках, друкарскіх пласцінах і коўдрах, і калі назапашванне дасягае пэўнага ўзроўню, гэта прыводзіць да размазвання.
2
Гідраксіпрапілметылцэлюлозамае добрую адгезію, прадухіляючы прыліпанне чарнілаў падчас працэсу друку
Гэта не адпавядае прадукцыйнасці і ўмовам друку падкладкі, што прыводзіць да папяровага парашка, ворса, дрэннага перадруку чарнілаў, друку
Памылкі друку, такія як брудныя пласціны.
3
Гідраксіпрапілметылцэлюлоза мае добрую тыксатропію, што дазваляе пазбегнуць тыксатропіі чарнілаў падчас працэсу друку.
Памылкі друку, такія як «дрэнны паток чарнілаў», нераўнамерная перадача чарнілаў і сур'ёзнае пашырэнне кропак, выкліканае дрэнным.
4
Гідраксіпрапілметылцэлюлоза мае надзвычай высокую адгезію, у працэсе афсетнага друку таніроўка чарнілаў не толькі непасрэдная
Гэта звязана з эфектам друку і якасцю друкаванай прадукцыі, а таксама вельмі цесна звязана з колькасцю чарнілаў на адзінку плошчы. Калі вы выбіраеце
Выкарыстанне чарнілаў з высокай таніроўкай спажывае менш чарнілаў, чым чарнілаў са слабой таніроўкай, і дазваляе атрымаць добрыя вынікі друку.
5
Гідраксіпрапілметылцэлюлозамае выдатную цякучасць, ідэальную цякучасць чарнілаў і выраўноўванне ў фантане чарнілаў
Ён мае добрую здольнасць наносіць чарніла і добрую здольнасць наносіць чарніла; перанос і перанос паміж валікамі чарнілаў або паміж друкарскай формай і коўдрай таксама добры;
Слой чарнілаў аднастайны; нанесеная плёнка чарнілаў роўная і гладкая. Калі цякучасць занадта нізкая, лёгка прывесці да дрэннага выцякання чарнілаў; нераўнамернага размеркавання пласта чарнілаў і г.д.
з'ява, паверхня адбітага чарнільнага пласта таксама будзе мець рабізну. Калі цякучасць занадта вялікая, тонкі пласт чарнілаў лёгка прывядзе да пашырэння кропкі, друку
Колер ненасычаны. Звычайна выкарыстоўваецца метад расходомера.
Час публікацыі: 25 красавіка 2024 г.