Применение гидроксипропилметилцеллюлозы в печати чернилами

ПрименениеГидроксипропилметилцеллюлозав печати чернилами

Чернила состоят из пигментов, связующих веществ и вспомогательных агентов (гидроксипропилметилцеллюлозы), которые смешиваются и прокатываются.

Готовность к нанесению чернил. Цвет, консистенция (обычно реологические свойства чернил, такие как жидкая консистенция и текучесть, называются консистенцией чернил) и скорость высыхания — три наиболее важных свойства чернил.

Экспресс-гидроксипропилметилцеллюлоза для струйной печати представляет собой белый порошок без запаха и вкуса, нетоксичный и нетоксичный.

В холодной воде он набухает, образуя прозрачный или слегка мутный коллоидный раствор. Он обладает свойствами загущения, связывания, диспергирования, эмульгирования, пленкообразования, суспензирования, адсорбции, гелеобразования, поверхностной активности, удержания воды и защитного коллоидного действия. Играет важную роль в...

1

Гидроксипропилметилцеллюлоза имеет три значения вязкости: 100 000, 150 000 и 200 000. Вязкость — это характеристика текучести чернильной жидкости.

Показатель величины сопротивления (или внутреннего трения) движению. В процессе офсетной печати определенная вязкость необходима для нормального переноса чернил.

Это основное условие для доставки и переноса, а также важное условие для определения стойкости, четкости и блеска оттиска. Вязкость чернил.

Если изображение слишком большое, его будет сложно перенести, поэтому количества чернил на макете будет недостаточно, что приведет к образованию неровностей на графике и тексте. Аналогично, вязкость также имеет значение.

Если вязкость слишком велика, это легко может привести к тому, что бумага распушится и превратится в порошок, или к отслаиванию отпечатанного листа. Но если вязкость слишком мала, это легко может вызвать...

Загрязнение и плавающие частицы могут привести к эмульгированию чернил в тяжелых случаях, если система не сможет поддерживать нормальную передачу и перенос чернил, что постепенно приведет к их проникновению в чернила.

Частицы пигмента накапливаются на валиках, печатных формах и офсетных полотнах, и когда их накопление достигает определенного уровня, это приводит к размазыванию краски.

2

ГидроксипропилметилцеллюлозаОбладает хорошей адгезией, предотвращая прилипание чернил в процессе печати.

Это не соответствует характеристикам и условиям печати материала, что приводит к образованию бумажной пыли, ворса, плохому нанесению чернил и проблемам с печатью.

Ошибки печати, такие как загрязнение печатных форм.

3

Гидроксипропилметилцеллюлоза обладает хорошей тиксотропией, предотвращая тиксотропию чернил в процессе печати.

Проблемы с печатью, такие как «плохой поток чернил», неравномерный перенос чернил и серьезное расширение точек, вызванное некачественными чернилами.

4

Гидроксипропилметилцеллюлоза обладает чрезвычайно высокой адгезией, поэтому в процессе офсетной печати интенсивность окрашивания краски проявляется не только напрямую.

Это связано с эффектом печати и качеством печатной продукции, а также тесно связано с количеством чернил на единицу площади. Если вы выберете...

Использование красок с высокой красящей способностью позволит сэкономить чернила, чем использование красок со слабой красящей способностью, и при этом можно получить хорошие результаты печати.

5

ГидроксипропилметилцеллюлозаОбладает превосходной текучестью, чернила с идеальной текучестью и выравниванием в чернильнице.

Обладает хорошей способностью к нанесению краски; также обеспечивается хороший перенос краски между красочными валиками или между печатной формой и офсетным полотном;

Чернильный слой однородный; отпечатанная чернильная пленка ровная и гладкая. Если текучесть слишком мала, это легко может привести к плохому отводу чернил, неравномерному распределению чернильного слоя и т. д.

При этом явлении на поверхности отпечатанной чернильной пленки также появляются волны. При слишком высокой текучести тонкий слой чернил легко может вызвать расширение точек при печати.

Цвет неяркий. Широко используется метод расходомера.


Дата публикации: 25 апреля 2024 г.