Applicazione diIdrossipropilmetilcellulosanella stampa a inchiostro
L'inchiostro è composto da pigmenti, leganti e agenti ausiliari (idrossipropilmetilcellulosa), che vengono miscelati e laminati
Pronto per l'inchiostrazione. Colore, corpo (generalmente le proprietà reologiche dell'inchiostro, come la consistenza e la fluidità, sono chiamate corpo dell'inchiostro) e prestazioni di asciugatura sono le tre proprietà più importanti dell'inchiostro.
L'idrossipropilmetilcellulosa istantanea per la stampa a inchiostro è una polvere bianca inodore, insapore e atossica.
Si gonfia in una soluzione colloidale limpida o leggermente torbida in acqua fredda. Ha le caratteristiche di addensante, legante, disperdente, emulsionante, filmogeno, di sospensione, adsorbimento, gelificazione, attività superficiale, ritenzione idrica e colloide protettivo. svolge un ruolo importante in.
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L'idrossipropilmetilcellulosa ha tre valori di viscosità: 100.000, 150.000 e 200.000. La viscosità è la caratteristica che determina il flusso del fluido dell'inchiostro.
Un indicatore della quantità di resistenza (o attrito interno) al movimento. Nel processo di stampa offset, una certa viscosità è necessaria per garantire un normale trasferimento dell'inchiostro.
È la condizione principale per la consegna e il trasferimento, ed è anche una condizione importante per determinare la solidità, la nitidezza e la brillantezza della stampa. Viscosità dell'inchiostro
Se è troppo grande, sarà difficile trasferirlo e trasferirlo, quindi la quantità di inchiostro sul layout sarà insufficiente, con conseguente nudità della grafica e del testo per formare un modello. Allo stesso modo, la viscosità
Se è troppo grande, è anche facile che la carta si sfilacci e si spolveri, o che si stacchi dal foglio stampato. Ma se la viscosità è troppo piccola, è facile produrre
Galleggiante e sporco, nei casi più gravi causerà l'emulsificazione dell'inchiostro, se non riesce a mantenere una trasmissione e un trasferimento normali, e gradualmente nell'inchiostro
Le particelle di pigmento si accumulano sui rulli, sulle lastre di stampa e sui caucciù e, quando l'accumulo raggiunge un certo livello, provoca sbavature.
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Idrossipropilmetilcellulosapresenta una buona adesione, evitando l'adesione dell'inchiostro durante il processo di stampa
Non corrisponde alle prestazioni e alle condizioni di stampa del substrato, con conseguente polvere di carta, lanugine, sovrastampa di inchiostro scadente, stampa
Errori di stampa come lastre sporche.
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L'idrossipropilmetilcellulosa ha una buona tissotropia, evitando la tissotropia dell'inchiostro durante il processo di stampa.
Errori di stampa come "scarso flusso d'inchiostro", trasferimento d'inchiostro non uniforme e grave espansione dei punti causati da un cattivo risultato.
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L'idrossipropilmetilcellulosa ha un'adesione estremamente elevata, nel processo di stampa offset, la forza di colorazione dell'inchiostro non è solo diretta
È correlato all'effetto di stampa e alla qualità del prodotto stampato, ed è anche strettamente correlato alla quantità di inchiostro per unità di area. Se scegli
L'utilizzo di inchiostri con un elevato potere colorante consumerà meno inchiostro rispetto a inchiostri con un basso potere colorante, e consentirà di ottenere buoni risultati di stampa.
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Idrossipropilmetilcellulosaha un'eccellente fluidità, inchiostro a fluidità ideale e livellamento nel serbatoio dell'inchiostro
Ha una buona capacità di inchiostrazione e un buon trasferimento tra i rulli di inchiostro o tra la lastra di stampa e il caucciù;
Lo strato di inchiostro è uniforme; la pellicola di inchiostro stampata è piatta e liscia. Se la fluidità è troppo bassa, è facile che si verifichi una scarsa erogazione dell'inchiostro, una distribuzione non uniforme dello strato di inchiostro, ecc.
fenomeno, anche la superficie della pellicola di inchiostro stampata apparirà ondulata. Quando la fluidità è troppo elevata, il sottile strato di inchiostro è facile da causare espansione del punto, stampa
Il colore non è intenso. Il metodo del flussometro è comunemente utilizzato.
Data di pubblicazione: 25 aprile 2024