అప్లికేషన్హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ఇంక్ ప్రింటింగ్లో
ఈ సిరా వర్ణకాలు, బైండర్లు మరియు సహాయక ఏజెంట్లు (హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్) తో కూడి ఉంటుంది, వీటిని కలిపి చుట్టడం జరుగుతుంది.
సిరా పూయడానికి సిద్ధంగా ఉంది. రంగు, సాంద్రత (సాధారణంగా సిరా యొక్క పలుచని చిక్కదనం మరియు ద్రవత్వం వంటి రియోలాజికల్ లక్షణాలను సిరా సాంద్రత అంటారు) మరియు ఆరిపోయే గుణం అనేవి సిరా యొక్క మూడు అత్యంత ముఖ్యమైన లక్షణాలు.
ఇంక్ ప్రింటింగ్ కోసం తక్షణ హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ అనేది వాసన, రుచి లేని, విషరహితమైన తెల్లటి పొడి.
ఇది చల్లటి నీటిలో స్పష్టమైన లేదా కొద్దిగా మబ్బుగా ఉండే కొల్లాయిడల్ ద్రావణంగా ఉబ్బుతుంది. ఇది చిక్కబరచడం, బంధించడం, చెదరగొట్టడం, ఎమల్సిఫికేషన్, ఫిల్మ్-ఫార్మింగ్, సస్పెన్షన్, అధిశోషణం, జెలేషన్, ఉపరితల క్రియాశీలత, నీటిని నిలుపుకోవడం మరియు రక్షిత కొల్లాయిడ్ వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. ఇందులో ముఖ్య పాత్ర పోషిస్తుంది.
1
హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ 100,000, 150,000, మరియు 200,000 అనే మూడు స్నిగ్ధతలను కలిగి ఉంటుంది. స్నిగ్ధత అనేది సిరా ద్రవ ప్రవాహ లక్షణం.
చలనానికి ఉండే నిరోధకత (లేదా అంతర్గత ఘర్షణ) మొత్తాన్ని సూచించేది. ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో, సిరా బదిలీ సాధారణంగా జరగడానికి ఒక నిర్దిష్ట స్నిగ్ధత అవసరం.
ఇది డెలివరీ మరియు బదిలీకి ప్రధాన షరతు, మరియు ఇది ముద్రణ యొక్క మన్నిక, స్పష్టత మరియు మెరుపును నిర్ణయించడానికి కూడా ఒక ముఖ్యమైన షరతు. సిరా స్నిగ్ధత
అది మరీ పెద్దదిగా ఉంటే, బదిలీ చేయడం కష్టమవుతుంది, తద్వారా లేఅవుట్పై సిరా పరిమాణం సరిపోదు, ఫలితంగా గ్రాఫిక్స్ మరియు టెక్స్ట్ ఒక నమూనాను ఏర్పరచడంలో అస్పష్టంగా ఉంటాయి. అదేవిధంగా, స్నిగ్ధత
అది మరీ ఎక్కువగా ఉంటే, కాగితం మెత్తగా ఉబ్బి పొడిపొడిగా మారడం లేదా ముద్రించిన కాగితం పొరలుగా ఊడిపోవడం కూడా సులభం. కానీ దాని చిక్కదనం మరీ తక్కువగా ఉంటే, ఉత్పత్తి చేయడం సులభం.
తేలియాడటం మరియు మురికిగా ఉండటం వలన, అది సాధారణ ప్రసరణ మరియు బదిలీని కొనసాగించలేకపోతే, తీవ్రమైన సందర్భాల్లో సిరా ఎమల్సిఫికేషన్కు కారణమవుతుంది మరియు క్రమంగా సిరాలో
రోలర్లు, ప్రింటింగ్ ప్లేట్లు మరియు బ్లాంకెట్లపై వర్ణద్రవ్య కణాలు పేరుకుపోతాయి, మరియు ఈ పేరుకుపోవడం ఒక నిర్దిష్ట స్థాయికి చేరుకున్నప్పుడు, అది మరకలకు కారణమవుతుంది.
2
హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్మంచి అంటుకునే గుణాన్ని కలిగి ఉండి, ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో సిరా అంటుకోకుండా నివారిస్తుంది.
ఇది సబ్స్ట్రేట్ యొక్క పనితీరు మరియు ప్రింటింగ్ పరిస్థితులకు సరిపోలదు, ఫలితంగా కాగితపు పొడి, నూలు పోగులు, నాసిరకం ఇంక్ ఓవర్ప్రింటింగ్, ప్రింటింగ్ వంటి సమస్యలు వస్తాయి.
ప్లేట్లు మురికిగా ఉండటం వంటి ముద్రణ వైఫల్యాలు.
3
హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్కు మంచి థిక్సోట్రోపీ ఉండటం వల్ల, ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో సిరా యొక్క థిక్సోట్రోపీని ఇది నివారిస్తుంది.
సిరా సరిగా ప్రవహించకపోవడం, సిరా అసమానంగా బదిలీ కావడం, మరియు చుక్కలు తీవ్రంగా విస్తరించడం వంటి ముద్రణ వైఫల్యాలు.
4
హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్కు అత్యంత అధిక అంటుకునే గుణం ఉంటుంది, ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలో, సిరా యొక్క రంగు అద్దే శక్తి ప్రత్యక్షంగా మాత్రమే కాకుండా
ఇది ప్రింటింగ్ ప్రభావానికి మరియు ముద్రించిన ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతకు సంబంధించినది, మరియు ఇది యూనిట్ వైశాల్యానికి ఉపయోగించే సిరా పరిమాణానికి కూడా చాలా దగ్గరగా సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. మీరు ఎంచుకుంటే
బలహీనమైన రంగునిచ్చే సిరాతో పోలిస్తే, అధిక రంగునిచ్చే శక్తి గల సిరాను ఉపయోగించడం వల్ల తక్కువ సిరా ఖర్చవుతుంది మరియు మంచి ముద్రణ ఫలితాలను పొందవచ్చు.
5
హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్అద్భుతమైన ద్రవత్వం, ఆదర్శవంతమైన ద్రవత్వం గల ఇంక్, మరియు ఇంక్ ఫౌంటెన్లో సమతలం చేయడం వంటివి కలిగి ఉంది.
దీనికి మంచి ఇంకింగ్ సామర్థ్యం ఉంది; ఇంక్ రోలర్ల మధ్య లేదా ప్రింటింగ్ ప్లేట్ మరియు బ్లాంకెట్ మధ్య బదిలీ కూడా బాగుంటుంది;
సిరా పొర ఏకరీతిగా ఉంటుంది; ముద్రించబడిన సిరా పొర సమతలంగా మరియు నునుపుగా ఉంటుంది. ద్రవత్వం చాలా తక్కువగా ఉంటే, సిరా సరిగా వెలువడకపోవడం, సిరా పొర అసమానంగా విస్తరించడం మొదలైన సమస్యలు సులభంగా తలెత్తుతాయి.
ఈ దృగ్విషయంలో, ముద్రించిన సిరా పొర ఉపరితలంపై కూడా అలలు కనిపిస్తాయి. ద్రవత్వం మరీ ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, పలుచని సిరా పొర చుక్క విస్తరణకు సులభంగా కారణమవుతుంది, ప్రింటింగ్
రంగు గాఢంగా లేదు. ఫ్లో మీటర్ పద్ధతిని సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఏప్రిల్-25-2024