स्याही मुद्रण में हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज़ का अनुप्रयोग

आवेदनहायड्रोक्सीप्रोपायल मिथायलसेलुलॉजस्याही मुद्रण में

यह स्याही पिगमेंट, बाइंडर और सहायक एजेंट (हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज) से बनी होती है, जिन्हें मिश्रित करके रोल किया जाता है

स्याही तैयार है। रंग, शरीर (आमतौर पर स्याही के रियोलॉजिकल गुण जैसे पतली स्थिरता और तरलता को स्याही का शरीर कहा जाता है) और सुखाने का प्रदर्शन स्याही के तीन सबसे महत्वपूर्ण गुण हैं।

स्याही मुद्रण के लिए तत्काल हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज एक गंधहीन, स्वादहीन, गैर विषैला सफेद पाउडर है।

यह ठंडे पानी में एक स्पष्ट या थोड़ा बादलदार कोलाइडल घोल में बदल जाता है। इसमें गाढ़ा होना, बंधन, फैलाव, पायसीकरण, फिल्म निर्माण, निलंबन, सोखना, जेलीकरण, सतह गतिविधि, जल प्रतिधारण और सुरक्षात्मक कोलाइड की विशेषताएं हैं। में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

1

हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज की तीन चिपचिपाहटें 100,000, 150,000 और 200,000 होती हैं। चिपचिपाहट स्याही द्रव प्रवाह की विशेषता है।

गति के प्रति प्रतिरोध (या आंतरिक घर्षण) की मात्रा का एक संकेतक। ऑफसेट प्रिंटिंग की प्रक्रिया में, स्याही स्थानांतरण को सामान्य रखने के लिए एक निश्चित चिपचिपाहट आवश्यक है।

यह वितरण और हस्तांतरण के लिए मुख्य शर्त है, और यह छाप की स्थिरता, स्पष्टता और चमक को निर्धारित करने के लिए भी एक महत्वपूर्ण शर्त है। स्याही की चिपचिपाहट

यदि यह बहुत बड़ा है, तो इसे स्थानांतरित करना और स्थानांतरित करना मुश्किल होगा, जिससे लेआउट पर स्याही की मात्रा अपर्याप्त होगी, जिसके परिणामस्वरूप ग्राफिक्स और पाठ की नग्नता एक पैटर्न बनाने के लिए होगी। इसी तरह, चिपचिपाहट

यदि यह बहुत बड़ा है, तो कागज को फुलाना और पाउडर बनाना या मुद्रित शीट को छीलना भी आसान है। लेकिन अगर चिपचिपापन बहुत छोटा है, तो इसे बनाना आसान है

तैरता हुआ और गंदा, यह गंभीर मामलों में स्याही पायसीकरण का कारण होगा, अगर यह सामान्य संचरण और हस्तांतरण को बनाए नहीं रख सकता है, और धीरे-धीरे स्याही में

रोलर्स, मुद्रण प्लेटों और कम्बलों पर वर्णक कण जमा हो जाते हैं, और जब संचयन एक निश्चित स्तर तक पहुंच जाता है, तो यह धुंधलापन पैदा कर देता है।

2

हायड्रोक्सीप्रोपायल मिथायलसेलुलॉजअच्छा आसंजन है, मुद्रण प्रक्रिया के दौरान स्याही के आसंजन से बचाता है

यह सब्सट्रेट के प्रदर्शन और मुद्रण स्थितियों से मेल नहीं खाता है, जिसके परिणामस्वरूप कागज पाउडर, लिंट, खराब स्याही ओवरप्रिंटिंग, मुद्रण होता है

मुद्रण संबंधी विफलताएं, जैसे प्लेट का गंदा होना।

3

हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज में अच्छी थिक्सोट्रॉपी होती है, जिससे मुद्रण प्रक्रिया के दौरान स्याही की थिक्सोट्रॉपी से बचा जा सकता है

मुद्रण संबंधी विफलताएं जैसे "खराब स्याही प्रवाह", असमान स्याही स्थानांतरण, और खराब स्याही के कारण डॉट्स का गंभीर विस्तार।

4

हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज में अत्यधिक उच्च आसंजन होता है, ऑफसेट प्रिंटिंग की प्रक्रिया में, स्याही की रंगाई शक्ति न केवल प्रत्यक्ष होती है

यह मुद्रण प्रभाव और मुद्रित उत्पाद की गुणवत्ता से संबंधित है, और यह प्रति इकाई क्षेत्र में स्याही की मात्रा से भी बहुत निकटता से संबंधित है। यदि आप चुनते हैं

मजबूत रंगाई शक्ति वाली स्याही का उपयोग करने से कमजोर रंगाई शक्ति वाली स्याही की तुलना में कम स्याही की खपत होगी, और अच्छे मुद्रण परिणाम प्राप्त किए जा सकेंगे।

5

हायड्रोक्सीप्रोपायल मिथायलसेलुलॉजउत्कृष्ट तरलता, आदर्श तरलता स्याही, और स्याही फव्वारा में समतलता है

इसमें अच्छी स्याही क्षमता और अच्छी स्याही क्षमता है; स्याही रोलर्स के बीच या मुद्रण प्लेट और कंबल के बीच स्थानांतरण और स्थानांतरण भी अच्छा है;

स्याही की परत एक समान होती है; छपी हुई स्याही की फिल्म समतल और चिकनी होती है। यदि तरलता बहुत कम है, तो खराब स्याही निर्वहन का कारण बनना आसान है; स्याही परत का असमान वितरण, आदि।

घटना, अंकित स्याही फिल्म की सतह भी लहरदार दिखाई देगी। जब तरलता बहुत बड़ी होती है, तो पतली स्याही परत डॉट विस्तार, मुद्रण का कारण बनने में आसान होती है

रंग गहरा नहीं है। प्रवाह मीटर विधि का आमतौर पर उपयोग किया जाता है।