કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ, સેલ્યુલોઝ આલ્કાઈલ ઈથર અને સેલ્યુલોઝ હાઈડ્રોક્સિયાલ્કાઈલ ઈથરના ગુણધર્મો શું છે?

કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ:

આયોનિકસેલ્યુલોઝ ઈથરઆલ્કલી ટ્રીટમેન્ટ પછી કુદરતી રેસા (કપાસ, વગેરે) માંથી બનાવવામાં આવે છે, સોડિયમ મોનોક્લોરોએસેટેટનો ઇથેરિફિકેશન એજન્ટ તરીકે ઉપયોગ કરીને, અને શ્રેણીબદ્ધ પ્રતિક્રિયા સારવારમાંથી પસાર થાય છે. રિપ્લેસમેન્ટની ડિગ્રી સામાન્ય રીતે 0.4~1.4 હોય છે, અને તેનું પ્રદર્શન રિપ્લેસમેન્ટની ડિગ્રીથી ખૂબ પ્રભાવિત થાય છે.

(1) કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ વધુ હાઇગ્રોસ્કોપિક છે, અને સામાન્ય પરિસ્થિતિઓમાં સંગ્રહિત કરવામાં આવે ત્યારે તેમાં વધુ પાણી હશે.

(2) કાર્બોક્સિમિથાઇલ સેલ્યુલોઝ જલીય દ્રાવણ જેલ ઉત્પન્ન કરતું નથી, અને તાપમાનમાં વધારા સાથે સ્નિગ્ધતા ઘટે છે. જ્યારે તાપમાન 50°C કરતાં વધી જાય છે, ત્યારે સ્નિગ્ધતા ઉલટાવી શકાય તેવી હોય છે.

(૩) તેની સ્થિરતા PH દ્વારા ખૂબ પ્રભાવિત થાય છે. સામાન્ય રીતે, તેનો ઉપયોગ જીપ્સમ-આધારિત મોર્ટારમાં થઈ શકે છે, પરંતુ સિમેન્ટ-આધારિત મોર્ટારમાં નહીં. જ્યારે ખૂબ આલ્કલાઇન હોય, ત્યારે તે સ્નિગ્ધતા ગુમાવશે.

(૪) તેની પાણીની જાળવણી મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ કરતા ઘણી ઓછી છે. તે જીપ્સમ-આધારિત મોર્ટાર પર મંદ અસર કરે છે અને તેની શક્તિ ઘટાડે છે. જોકે, કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝની કિંમત મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ કરતા નોંધપાત્ર રીતે ઓછી છે.

સેલ્યુલોઝ આલ્કિલ ઈથર:

પ્રતિનિધિઓ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ અને ઇથિલ સેલ્યુલોઝ છે. ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં, મિથાઈલ ક્લોરાઇડ અથવા ઇથિલ ક્લોરાઇડનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઇથેરિફિકેશન એજન્ટ તરીકે થાય છે, અને પ્રતિક્રિયા નીચે મુજબ છે:

સૂત્રમાં, R એ CH3 અથવા C2H5 નું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. આલ્કલી સાંદ્રતા ફક્ત ઇથેરિફિકેશનની ડિગ્રીને જ નહીં, પણ આલ્કિલ હેલાઇડ્સના વપરાશને પણ અસર કરે છે. આલ્કલી સાંદ્રતા જેટલી ઓછી હશે, આલ્કિલ હેલાઇડનું હાઇડ્રોલિસિસ વધુ મજબૂત બનશે. ઇથેરિફાઇંગ એજન્ટનો વપરાશ ઘટાડવા માટે, આલ્કલી સાંદ્રતા વધારવી આવશ્યક છે. જો કે, જ્યારે આલ્કલી સાંદ્રતા ખૂબ વધારે હોય છે, ત્યારે સેલ્યુલોઝની સોજો અસર ઓછી થાય છે, જે ઇથેરિફિકેશન પ્રતિક્રિયા માટે અનુકૂળ નથી, અને તેથી ઇથેરિફિકેશનની ડિગ્રી ઓછી થાય છે. આ હેતુ માટે, પ્રતિક્રિયા દરમિયાન કેન્દ્રિત લાઇ અથવા ઘન લાઇ ઉમેરી શકાય છે. રિએક્ટરમાં સારી રીતે હલાવવા અને ફાડવા માટેનું ઉપકરણ હોવું જોઈએ જેથી આલ્કલી સમાનરૂપે વિતરિત થઈ શકે.

મિથાઈલ સેલ્યુલોઝનો વ્યાપકપણે જાડું, એડહેસિવ અને રક્ષણાત્મક કોલોઇડ વગેરે તરીકે ઉપયોગ થાય છે. તેનો ઉપયોગ ઇમલ્શન પોલિમરાઇઝેશન માટે ડિસ્પર્સન્ટ, બીજ માટે બોન્ડિંગ ડિસ્પર્સન્ટ, ટેક્સટાઇલ સ્લરી, ખોરાક અને સૌંદર્ય પ્રસાધનો માટે એડિટિવ, મેડિકલ એડહેસિવ, ડ્રગ કોટિંગ સામગ્રી અને લેટેક્સ પેઇન્ટ, પ્રિન્ટિંગ શાહી, સિરામિક ઉત્પાદન અને સિમેન્ટમાં મિશ્રિત કરવા માટે પણ થઈ શકે છે. સેટિંગ સમયને નિયંત્રિત કરવા અને પ્રારંભિક તાકાત વધારવા વગેરે માટે વપરાય છે.

ઇથિલ સેલ્યુલોઝ ઉત્પાદનોમાં ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ, સુગમતા, ગરમી પ્રતિકાર અને ઠંડા પ્રતિકાર હોય છે. ઓછા-અવેજીવાળા ઇથિલ સેલ્યુલોઝ પાણીમાં અને પાતળા આલ્કલાઇન દ્રાવણમાં દ્રાવ્ય હોય છે, અને ઉચ્ચ-અવેજીવાળા ઉત્પાદનો મોટાભાગના કાર્બનિક દ્રાવકોમાં દ્રાવ્ય હોય છે. તે વિવિધ રેઝિન અને પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ સાથે સારી સુસંગતતા ધરાવે છે. તેનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક, ફિલ્મો, વાર્નિશ, એડહેસિવ્સ, લેટેક્સ અને દવાઓ માટે કોટિંગ સામગ્રી વગેરે બનાવવા માટે થઈ શકે છે.

સેલ્યુલોઝ આલ્કાઇલ ઇથર્સમાં હાઇડ્રોક્સાયલ્કાઇલ જૂથોનો સમાવેશ તેની દ્રાવ્યતામાં સુધારો કરી શકે છે, મીઠું ચડાવવાની સંવેદનશીલતા ઘટાડી શકે છે, જલીકરણ તાપમાનમાં વધારો કરી શકે છે અને ગરમ પીગળવાના ગુણધર્મોમાં સુધારો કરી શકે છે, વગેરે. ઉપરોક્ત ગુણધર્મોમાં ફેરફારની ડિગ્રી અવેજીઓની પ્રકૃતિ અને આલ્કાઇલ અને હાઇડ્રોક્સાયલ્કાઇલ જૂથોના ગુણોત્તર સાથે બદલાય છે.

સેલ્યુલોઝ હાઇડ્રોક્સાયલ્કાઇલ ઇથર:

પ્રતિનિધિ એજન્ટો હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ અને હાઇડ્રોક્સાઇપ્રોપીલ સેલ્યુલોઝ છે. ઇથેરિફાઇંગ એજન્ટો ઇથિલિન ઓક્સાઇડ અને પ્રોપીલીન ઓક્સાઇડ જેવા ઇપોક્સાઇડ છે. ઉત્પ્રેરક તરીકે એસિડ અથવા બેઝનો ઉપયોગ કરો. ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં આલ્કલી સેલ્યુલોઝને ઇથેરિફિકેશન એજન્ટ સાથે પ્રતિક્રિયા આપવામાં આવે છે: ઉચ્ચ અવેજી મૂલ્ય ધરાવતો હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ ઠંડા પાણી અને ગરમ પાણી બંનેમાં દ્રાવ્ય હોય છે. ઉચ્ચ અવેજી મૂલ્ય ધરાવતો હાઇડ્રોક્સાઇપ્રોપીલ સેલ્યુલોઝ ફક્ત ઠંડા પાણીમાં દ્રાવ્ય હોય છે પરંતુ ગરમ પાણીમાં નહીં. હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ લેટેક્સ કોટિંગ્સ, ટેક્સટાઇલ પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગ પેસ્ટ, પેપર સાઈઝિંગ મટિરિયલ્સ, એડહેસિવ્સ અને રક્ષણાત્મક કોલોઇડ્સ માટે જાડા તરીકે થઈ શકે છે. હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ જેવો જ છે. ઓછા અવેજી મૂલ્ય ધરાવતો હાઇડ્રોક્સાઇપ્રોપીલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ ફાર્માસ્યુટિકલ એક્સિપિયન્ટ તરીકે થઈ શકે છે, જેમાં બંધનકર્તા અને વિઘટનકારી બંને ગુણધર્મો હોઈ શકે છે.

કાર્બોક્સિમિથાઈલસેલ્યુલોઝ, સંક્ષિપ્તમાંસીએમસી, સામાન્ય રીતે સોડિયમ મીઠાના સ્વરૂપમાં અસ્તિત્વ ધરાવે છે. ઇથરાઇફાઇંગ એજન્ટ મોનોક્લોરોએસેટિક એસિડ છે, અને પ્રતિક્રિયા નીચે મુજબ છે:

કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ એ પાણીમાં દ્રાવ્ય સેલ્યુલોઝ ઈથરનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે. ભૂતકાળમાં, તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ડ્રિલિંગ કાદવ તરીકે થતો હતો, પરંતુ હવે તેનો ઉપયોગ ડિટર્જન્ટ, કપડાંની સ્લરી, લેટેક્સ પેઇન્ટ, કાર્ડબોર્ડ અને કાગળના કોટિંગ વગેરેના ઉમેરણ તરીકે પણ થઈ રહ્યો છે. શુદ્ધ કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ ખોરાક, દવા, સૌંદર્ય પ્રસાધનોમાં અને સિરામિક્સ અને મોલ્ડ માટે એડહેસિવ તરીકે પણ થઈ શકે છે.

પોલિઆનિયોનિક સેલ્યુલોઝ (PAC) એક આયનીય છેસેલ્યુલોઝ ઈથરઅને તે કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝ (CMC) માટે એક ઉચ્ચ-સ્તરીય અવેજી ઉત્પાદન છે. તે સફેદ, સફેદ કે સહેજ પીળો પાવડર અથવા દાણાદાર, બિન-ઝેરી, સ્વાદહીન, પાણીમાં સરળતાથી દ્રાવ્ય, ચોક્કસ સ્નિગ્ધતા સાથે પારદર્શક દ્રાવણ બનાવે છે, તેમાં વધુ સારી ગરમી પ્રતિકાર સ્થિરતા અને મીઠું પ્રતિકાર અને મજબૂત એન્ટીબેક્ટેરિયલ ગુણધર્મો છે. કોઈ માઇલ્ડ્યુ અને બગાડ નથી. તેમાં ઉચ્ચ શુદ્ધતા, ઉચ્ચ ડિગ્રી અવેજી અને અવેજીઓનું સમાન વિતરણ જેવા લક્ષણો છે. તેનો ઉપયોગ બાઈન્ડર, જાડું કરનાર, રિઓલોજી મોડિફાયર, પ્રવાહી નુકશાન ઘટાડનાર, સસ્પેન્શન સ્ટેબિલાઇઝર, વગેરે તરીકે થઈ શકે છે. પોલિઆનોનિક સેલ્યુલોઝ (PAC) નો ઉપયોગ તમામ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે જ્યાં CMC લાગુ કરી શકાય છે, જે ડોઝને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકે છે, ઉપયોગને સરળ બનાવી શકે છે, વધુ સારી સ્થિરતા પ્રદાન કરી શકે છે અને ઉચ્ચ પ્રક્રિયા આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે.

સાયનોઇથિલ સેલ્યુલોઝ એ ક્ષારના ઉત્પ્રેરક હેઠળ સેલ્યુલોઝ અને એક્રેલોનિટ્રાઇલનું પ્રતિક્રિયા ઉત્પાદન છે:

સાયનોઇથિલ સેલ્યુલોઝમાં ઉચ્ચ ડાઇલેક્ટ્રિક સ્થિરાંક અને ઓછો નુકશાન ગુણાંક હોય છે અને તેનો ઉપયોગ ફોસ્ફર અને ઇલેક્ટ્રોલ્યુમિનેસેન્ટ લેમ્પ માટે રેઝિન મેટ્રિક્સ તરીકે થઈ શકે છે. ઓછા-અવેજીવાળા સાયનોઇથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ ટ્રાન્સફોર્મર્સ માટે ઇન્સ્યુલેટીંગ કાગળ તરીકે થઈ શકે છે.

સેલ્યુલોઝના ઉચ્ચ ફેટી આલ્કોહોલ ઇથર્સ, આલ્કેનાઇલ ઇથર્સ અને સુગંધિત આલ્કોહોલ ઇથર્સ તૈયાર કરવામાં આવ્યા છે, પરંતુ વ્યવહારમાં તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો નથી.

સેલ્યુલોઝ ઈથરની તૈયારી પદ્ધતિઓને પાણી માધ્યમ પદ્ધતિ, દ્રાવક પદ્ધતિ, ગૂંથવાની પદ્ધતિ, સ્લરી પદ્ધતિ, ગેસ-ઘન પદ્ધતિ, પ્રવાહી તબક્કા પદ્ધતિ અને ઉપરોક્ત પદ્ધતિઓના સંયોજનમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.