Le mortier en poudre est un mortier semi-fini, fabriqué en usine à partir de matières premières dosées avec précision et mélangées de façon homogène. Il s'utilise directement sur le chantier, après ajout d'eau et mélange. Grâce à sa grande variété, le mortier en poudre est largement utilisé. L'un de ses principaux atouts réside dans sa fine couche qui assure à la fois le collage, la décoration, la protection et l'amortissement. Par exemple, les mortiers à fonction principale de collage comprennent les mortiers de maçonnerie, les mortiers pour carrelage mural et de sol, les mortiers de jointoiement et les mortiers d'ancrage. Les mortiers à fonction principale de décoration incluent divers enduits de plâtrerie, les enduits pour murs intérieurs et extérieurs, et les mortiers décoratifs colorés. Enfin, pour la protection, on utilise des mortiers hydrofuges, des mortiers anticorrosion, des mortiers autonivelants, des mortiers résistants à l'usure, des mortiers d'isolation thermique, des mortiers d'insonorisation, des mortiers de réparation, des mortiers anti-moisissures et des mortiers de protection. Par conséquent, sa composition est relativement complexe et elle est généralement composée de liant, de charge, d'adjuvant minéral, de pigment, d'adjuvant et d'autres matériaux.
1. Classeur
Les liants couramment utilisés pour les mortiers secs sont : le ciment Portland, le ciment Portland ordinaire, le ciment à haute teneur en alumine, le ciment au silicate de calcium, le gypse naturel, la chaux, la fumée de silice et leurs mélanges. Le ciment Portland (généralement de type I) ou le ciment Portland blanc constituent les liants principaux. Certains ciments spéciaux sont généralement nécessaires pour les mortiers de sol. La quantité de liant représente 20 % à 40 % de la masse du mortier sec.
2. Remplissage
Les principaux matériaux de remplissage des mortiers secs sont : le sable jaune, le sable quartzeux, le calcaire, la dolomie, la perlite expansée, etc. Ces matériaux sont concassés, séchés, puis tamisés en trois granulométries : grossière, moyenne et fine. La taille des particules est la suivante : gros matériau de 4 à 2 mm, matériau moyen de 2 à 0,1 mm et fin matériau inférieur à 0,1 mm. Pour les produits à très petite granulométrie, il convient d'utiliser de la poudre de pierre fine et du calcaire trié comme granulats. Les mortiers secs ordinaires peuvent utiliser comme granulats non seulement du calcaire concassé, mais aussi du sable séché et tamisé. Si le sable est de qualité suffisante pour être utilisé dans un béton structurel de haute qualité, il doit répondre aux exigences de production des mélanges secs. La clé d'un mortier sec de qualité réside dans la maîtrise de la granulométrie des matières premières et la précision du dosage, deux éléments essentiels à la production automatisée de mortiers secs.
3. Mélanges minéraux
Les ajouts minéraux des mortiers en poudre sèche sont principalement des sous-produits industriels, des déchets industriels et certains minerais naturels, tels que des scories, des cendres volantes, des cendres volcaniques, de la silice en poudre fine, etc. Leur composition chimique est principalement constituée d'oxyde de calcium et de silicium. Le chlorhydrate d'aluminium présente une activité et une dureté hydraulique élevées.
4. Mélange
L'adjuvant est un élément clé du mortier en poudre sèche. Son type, sa quantité et sa compatibilité influent sur la qualité et les performances du mortier. Afin d'améliorer la maniabilité et la cohésion du mortier, sa résistance à la fissuration, de réduire sa perméabilité et d'éviter le ressuage et le décollement, on améliore ses performances de mise en œuvre et on réduit son coût de production. Parmi les adjuvants utilisés, on trouve notamment la poudre de caoutchouc polymère, les fibres de bois, l'éther d'hydroxyméthylcellulose, l'hydroxypropylméthylcellulose, les fibres de polypropylène modifiées, les fibres PVA et divers agents réducteurs d'eau.
Date de publication : 26 avril 2024